專利名稱：一種橡膠擠壓脫水裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及合成橡膠后處理技術領域，尤其涉及一種橡膠擠壓脫水裝置。
背景技術：
石化行業合成橡膠生產中，干燥脫水處理是重要的生產環節，其作用是將含水百分之五十的顆粒膠通過壓縮快速脫水，獲得顆粒狀干基橡膠。目前，現有技術采用的橡膠擠壓脫水機，均是通過螺桿直接將膠料擠壓后輸送，普遍存在著脫水不完全，不能很好地控制擠壓后膠體的水份含量，從而使產品揮發份不容易控制，產品質量不穩定，優等品率得不到保證。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種可提高脫水能力的橡膠擠壓脫水裝置，以利于降低產品揮發份，提高產品優等品率。本實用新型的目的通過以下技術方案予以實現:本實用新型提供的一種橡膠擠壓脫水裝置，包括進料斗、機筒、螺桿；此外，所述螺桿上設有至少一個錐臺形錐套，所述錐套按照膠料輸送方向以其漸擴狀設置，即錐套較小的底端朝向進料斗，錐套較大的底端朝向出料口。本實用新型通過錐套的設置，使橡膠膠料在螺桿輸送過程中產生變化，增強了擠壓程度，使得膠料中的水份得以更好地脫出。上述方案中，本實用新型所述錐套設置在螺桿的低壓段，使膠料在螺桿輸送的前段便產生擠壓變化而提高脫水能力，且以位于螺桿低壓段的中部為宜。為獲得更好的脫水效果，在此基礎上所述錐套還設置在螺桿的高壓段，即在螺桿輸送的后段增設錐套，以進一步提高脫水能力，優選設置在螺桿高壓段的中部。所述錐套的錐度以30 70°為宜。為便于安裝，本實用新型所述錐套由二個半錐形構件構成，所述二個半錐形構件上對應設置有螺孔，以便通過螺絲聯接緊固而形成錐套并安裝在擠壓機螺桿上；所述至少一個半錐形構件的內壁上設置有卡槽，所述卡槽與螺桿其桿軸上的凸塊對應，以便通過卡槽實現錐套與螺桿桿軸的定位。本實用新型具有以下有益效果:(I)通過設置錐套使橡膠膠料的輸送狀態發生改變，提高了擠壓程度和脫水能力，有利于降低產品揮發份，提高產品優等品率。(2)結構簡單，設置靈活可調，適用性強。可根據膠種或膠料的水份情況以及工藝需要，將錐套設置在螺桿軸上多個不同的部位，從而能夠有效地控制膠料水份的脫出，達到所需要的膠料含水量，從而能夠更好地控制產品揮發份。
下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述:圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；[0013]圖2是圖1所示實施例中錐套的結構示意圖；圖3是圖2的左視圖。圖中:進料斗I，機筒2，螺桿3，錐套4，螺孔4a，卡槽4b具體實施方式
圖1 圖3所示為本實用新型一種橡膠擠壓脫水裝置的實施例。如圖1所示，包括進料斗1、機筒2、螺桿3、錐套4。錐套4為錐臺形，其錐度為30 70°，如45°，按照膠料輸送方向以其漸擴狀設置，即錐套4較小的底端朝向進料斗1，錐套4較大的底端朝向出料口。如圖1所示，在螺桿3的低壓段中部和高壓段中部各設置有一個錐套4。如圖2和圖3所示，錐套4由二個半錐形不銹鋼構件構成，其上設置有螺孔4a，內壁設置有卡槽4b。錐套4通過卡槽4b與螺桿3的桿軸實現定位，然后在螺孔4a處通過螺絲聯接安裝在擠壓機螺桿的桿軸上。
權利要求1.一種橡膠擠壓脫水裝置，包括進料斗(I)、機筒(2)、螺桿(3);其特征在于:所述螺桿(3)上設有至少一個錐套(I)，所述錐套(4)按照膠料輸送方向以其漸擴狀設置。
2.根據權利要求1所述的橡膠擠壓脫水裝置，其特征在于:所述錐套(4)設置在螺桿(3)的低壓段。
3.根據權利要求2所述的橡膠擠壓脫水裝置，其特征在于:所述錐套(4)位于螺桿(3)低壓段的中部。
4.根據權利要求2或3所述的橡膠擠壓脫水裝置，其特征在于:所述錐套(4)還設置在螺桿(3)的高壓段。
5.根據權利要求4所述的橡膠擠壓脫水裝置，其特征在于:所述錐套(4)位于螺桿(3)高壓段的中部。
6.根據權利要求1所述的橡膠擠壓脫水裝置，其特征在于:所述錐套(4)的錐度為30 70°。
7.根據權利要求1所述的橡膠擠壓脫水裝置，其特征在于:所述錐套(4)由二個半錐形構件構成，所述二個半錐形構件上對應設置有螺孔(4a)，且所述至少一個半錐形構件的內壁上設置有卡槽(4b)，所述卡槽(4b)與螺桿(3)其桿軸上的凸塊對應。
專利摘要本實用新型公開了一種橡膠擠壓脫水裝置，包括進料斗、機筒、螺桿；此外，所述螺桿上設有至少一個錐臺形錐套，所述錐套按照膠料輸送方向以其漸擴狀設置。本實用新型通過設置錐套使橡膠膠料的輸送狀態發生改變，提高了擠壓程度和脫水能力，有利于降低產品揮發份，提高產品優等品率；而且結構簡單，設置靈活可調，適用性強。
文檔編號B30B15/00GK202923000SQ201220557270
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月26日 優先權日2012年10月26日
發明者黎成林, 楊文鋒, 魏剛, 張悅 申請人:中國石油化工股份有限公司