專利名稱：絕緣吊鉤組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種起重機吊鉤組，尤其涉及一種絕緣吊鉤組。
背景技術：
現有的絕緣吊鉤組大都采用長吊桿與上橫梁間夾墊絕緣層或長螺栓組與上下橫梁間加墊絕緣層的方式，以保證吊鉤組的鉤頭與滑輪之間保持絕緣，但是這種結構的絕緣吊鉤組吊鉤鉤心到動滑輪之間的距離大，影響起重機起吊上極限。 授權公告號為CN 201052942Y的中國專利申請“起重機具的絕緣構造”公開了一種絕緣吊鉤結構，包括一支撐架，支撐架具有一個容置空間，容置空間上端轉動連接有滑輪組，下端轉動連接有一吊鉤橫梁，滑輪組和吊鉤橫梁之間具有一定的距離，吊鉤橫梁中間開設有用于穿裝吊鉤鉤柄和軸承的階梯孔，軸承置于所述階梯孔的沉槽內，吊鉤鉤柄上端旋裝有吊鉤螺母，吊鉤鉤柄及軸承與吊鉤橫梁通孔的孔壁之間夾設有與階梯孔形狀相適配的絕緣墊，絕緣墊上部及下部分別設有上外翻沿和下外翻沿，所述上外翻沿墊設于吊鉤螺母與吊鉤橫梁上端面之間，所述下外翻沿墊設于吊鉤橫梁下端面與吊鉤鉤頭之間，進一步的，在吊鉤橫梁外周面與支撐架之間設有外絕緣墊，采用該結構可以有效避免大電流通過由吊鉤、吊鉤橫梁、支撐架及滑輪組的轉動連接組成的導電路徑的傳導而造成滑輪上金屬線的破壞斷裂，并且不需要采用長吊桿或長螺母組等結構，縮短了吊鉤組長度，因此不會影響起重機起吊上極限。但是該結構軸承置于所述吊鉤橫梁開設的沉槽內，吊鉤橫梁加工較為復雜，生產成本增加，并且如果在吊鉤橫梁上開設沉槽，將會在沉槽處將產生應力集中，削弱了吊鉤橫梁的強度，因此在滿足吊鉤橫梁的前提下，需要加大吊鉤橫梁尺寸，從而使與之配合的其他零件的尺寸也會增大，增加成本。
實用新型內容本實用新型的目的是提出一種絕緣吊鉤組，以克服現有技術中吊鉤橫梁的結構復雜，難以加工，生產成本高的問題。為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是一種絕緣吊鉤組，包括吊鉤橫梁，轉動裝配在吊鉤橫梁上的吊鉤，吊鉤包括穿設于吊鉤橫梁上相應孔中的吊鉤鉤柄，所述吊鉤橫梁上的用于穿設吊鉤鉤柄的孔為直通孔，所述吊鉤鉤柄上端穿出直通孔并依次套裝有支撐于吊鉤橫梁上方的軸承和吊鉤螺母，所述吊鉤鉤柄與所述直通孔的孔壁之間夾設有筒形絕緣套，所述吊鉤橫梁直通孔孔口周圍的上端面鋪設有上絕緣墊，所述軸承下端面壓設在所述上絕緣墊上。所述吊鉤螺母外罩設有絕緣罩，所述絕緣罩上端面封閉、下端面開口，下端面設有外翻沿，所述絕緣罩通過其下端面的外翻沿螺釘連接在吊鉤橫梁的上端面上。所述上絕緣墊采用螺釘固定于吊鉤橫梁上端面上。所述絕緣套與所述上絕緣墊為一個整體,所述上絕緣墊為所述絕緣套的上端設置的外翻沿，所述外翻沿為與所述吊鉤橫梁上端面的平面相適配的平面結構。[0010]所述吊鉤螺母下端面沿其軸向設有用于放置軸承的容置腔。本實用新型提出一種適用于有色金屬電解鋁、鎂、鉛、鋅等冶煉車間環境中使用的用于吊運熔融金屬的起重機的絕緣吊鉤組，將吊鉤鉤柄通過吊鉤橫梁上的直通孔穿出，并依次套裝支撐于吊鉤橫梁上方的軸承和吊鉤螺母，吊鉤鉤柄與直通孔孔壁之間夾設有筒形絕緣套，吊鉤橫梁直通孔上端孔口周圍的上端面上鋪設有上絕緣墊，軸承下端面壓設于上絕緣墊上，保證吊鉤鉤柄及軸承與吊鉤橫梁之間絕緣，有效避免了電解槽內電流通過人體或其它導體構成回路，傳導入起重機設備，造成人員傷亡和設備受損。本實用新型中軸承壓 設于吊鉤橫梁上端面的上絕緣墊上，因此吊鉤橫梁不需要加工沉槽，使吊鉤橫梁易于加工，降低加工成本，并且避免由于加工沉槽而對吊鉤橫梁強度的影響。進一步的，在吊鉤螺母外罩設有上端面封閉、下端與吊鉤橫梁連接的絕緣罩，有效避免了吊鉤螺母與其附近零部件(滑輪組、支撐架)間的尖端放電，從而避免了由于尖端放電而導致電解槽內電流通過人體或其它導體傳導至鋼絲繩，造成人員傷亡和設備損壞的事故的發生。進一步的，絕緣套與上絕緣墊一體設置，保證絕緣效果，上絕緣墊采用與吊鉤橫梁上端面的圓弧結構相適配的平面結構，可以使上絕緣墊與吊鉤橫梁端面之間良好配合。進一步的，將軸承設置于吊鉤螺母的容置腔內，縮短了吊鉤鉤心到滑輪組的距離，有效增加起重機起吊上極限。
圖I是本實用新型實施例的主視圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是本實用新型實施例中吊鉤橫梁的主視圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是圖3的俯視圖。
具體實施方式
如圖I 圖5所示為本實用新型實施例的示意圖，
以下結合附圖對本實施例的具體實施方式
進行詳細說明包括支撐架2，支撐架2具有一定的容置空間，滑輪組I轉動連接于支撐架2上，吊鉤橫梁7略低于滑輪組I轉動連接于支撐架2上，吊鉤橫梁7的結構如圖3 圖5所示，吊鉤橫梁7上下端面為平面結構，吊鉤橫梁7沿上下端面開設有用于穿設吊鉤9的直通孔，吊鉤鉤柄92上端穿出吊鉤橫梁7的直通孔并依次套裝有推力軸承5和吊鉤螺母4，推力軸承5置于吊鉤螺母4下端面沿其軸向開設的容置腔內。吊鉤鉤柄92、推力軸承5與吊鉤橫梁7之間設有絕緣套,絕緣套包括筒形絕緣套套體61和絕緣套上端面設的絕緣套外翻沿62，絕緣套外翻沿62為背離絕緣套套體中心軸線延伸的與吊鉤橫梁7上端面形狀適配的平面結構，絕緣套套體61夾設于吊鉤鉤柄92與吊鉤橫梁7的直通孔的孔壁之間，吊鉤橫梁7直通孔上端孔口周圍的上端面上鋪設有絕緣套外翻沿62，推力軸承5下端面壓裝在絕緣套外翻沿上，并采用螺釘固定于吊鉤橫梁7的上端面，吊鉤鉤頭91與吊鉤橫梁7的下端面之間設有環形絕緣墊8，環形絕緣墊8采用螺釘固定于吊鉤橫梁7的下端面上，吊鉤螺母4外罩設有上端面封閉、下端面開口的筒形絕緣罩3，絕緣罩3開口端設有外翻沿，絕緣罩3通過外翻沿采用螺釘固定于吊鉤橫梁7的上端面上。當吊鉤鉤頭91的鉤持件需要施加大電流進行作業時，為切斷由吊鉤9、吊鉤橫梁7、支撐架2以及滑輪組I的轉動連接組成的導電路徑，避免通過該導電路徑將大電流傳導至纏繞于滑輪組I上的鋼絲繩上，使其因大電流的沖擊受到破壞或軸承套圈與滾珠等零部件間尖端放電破壞而發生生產事故，本實用新型在吊鉤鉤柄92與吊鉤橫梁7的直通孔孔壁之間夾設絕緣套套體61，推力軸承5下端面壓裝在吊鉤橫梁7直通孔上端孔口周圍上端面上鋪設的絕緣套外翻沿62上，并將絕緣套外翻沿62采用螺釘固定于吊鉤橫梁7上端面上，保證吊鉤鉤柄92及推力軸承5與吊鉤橫梁7之間絕緣；在吊鉤鉤頭91與吊鉤橫梁7下端面之間墊設環形絕緣墊8，保證吊鉤鉤頭91與吊鉤橫梁7之間絕緣；本實用新型還在吊鉤螺母4外罩設絕緣罩3，避免了吊鉤螺母4與其附近的零部件(滑輪組、支撐架等)之間的尖端放電現象。·本實用新型將推力軸承5置于吊鉤螺母4下端面沿軸向開設的容置腔內，因此只需在吊鉤橫梁7上開設直通孔即可，從而使吊鉤橫梁加工簡單，并且避免了現有技術中由于開設階梯孔而削弱了同等尺寸的吊鉤橫梁的強度。并且將推力軸承置于吊鉤螺母4下端面沿其軸向開設的容置腔內，避免了由于將推力軸承置于所述吊鉤橫梁7上方而導致吊鉤鉤心到滑輪組件距離增大而影響起重機起吊上極限的問題。
權利要求1.一種絕緣吊鉤組，包括吊鉤橫梁，轉動裝配在吊鉤橫梁上的吊鉤，吊鉤包括穿設于吊鉤橫梁上相應孔中的吊鉤鉤柄，其特征在于所述吊鉤橫梁上的用于穿設吊鉤鉤柄的孔為直通孔，所述吊鉤鉤柄上端穿出直通孔并依次套裝有支撐于吊鉤橫梁上方的軸承和吊鉤螺母，所述吊鉤鉤柄與所述直通孔的孔壁之間夾設有筒形絕緣套，所述吊鉤橫梁直通孔孔口周圍的上端面鋪設有上絕緣墊，所述軸承下端面壓設在所述上絕緣墊上。
2.根據權利要求I所述的絕緣吊鉤組，其特征在于所述吊鉤螺母外罩設有絕緣罩，所述絕緣罩上端面封閉、下端面開口，下端面設有外翻沿，所述絕緣罩通過其下端面的外翻沿螺釘連接在吊鉤橫梁的上端面上。
3.根據權利要求I或2所述的絕緣吊鉤組，其特征在于所述上絕緣墊采用螺釘固定于吊鉤橫梁上端面上。
4.根據權利要求3所述的絕緣吊鉤組，其特征在于所述絕緣套與所述上絕緣墊為一個整體，所述上絕緣墊為所述絕緣套的上端設置的外翻沿，所述外翻沿為與所述吊鉤橫梁上端面的平面相適配的平面結構。
5.根據權利要求3所述的絕緣吊鉤組，其特征在于所述吊鉤螺母下端面沿其軸向設有用于放置軸承的容置腔。
專利摘要本實用新型涉及一種絕緣吊鉤組，包括吊鉤橫梁，轉動裝配在吊鉤橫梁上的吊鉤，吊鉤包括穿設于吊鉤橫梁上相應孔中的吊鉤鉤柄，所述吊鉤橫梁上的用于穿設吊鉤鉤柄的孔為直通孔，所述吊鉤鉤柄上端穿出直通孔并依次套裝有支撐于吊鉤橫梁上方的軸承和吊鉤螺母，所述吊鉤鉤柄與所述直通孔的孔壁之間夾設有筒形絕緣套，所述吊鉤橫梁直通孔孔口周圍的上端面鋪設有上絕緣墊，所述軸承下端面壓設在所述上絕緣墊上。本實用新型能夠有效保證吊鉤與滑輪組絕緣，將軸承置于吊鉤橫梁上方，便于吊鉤橫梁的加工，降低生產成本，保證了相同尺寸時吊鉤橫梁的強度。
文檔編號B66C1/34GK202785284SQ20122048916
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者劉永剛, 楊宏磊 申請人:河南衛華重型機械股份有限公司