專利名稱：一種電力自動控制裝置的制作方法
技術領域：
—種電力自動控制裝置技術領域[0001]本實用新型涉及電力自動化技術領域，具體地說是一種電力自動控制裝置。
背景技術：
[0002]隨著計算機軟硬件的飛速發展，以微機為核心技術的電力自動控制裝置，也得到 了迅猛的發展，隨著芯片的尺寸越來越小，裝置也逐步趨于小形化。但是，對那些需要大液 晶面板而采用小機箱的裝置，還是存在不少問題1、液晶面板的選擇范圍小液晶面板一 般安裝在機箱外殼面板的墊柱上，而外殼面板上的墊柱長度有限，因此只能選擇薄型液晶 面板，液晶面板的選擇范圍小；2、鋁板耐壓等級低因為機箱內部的空間小，導致常用的鋁 面板與CPU主板之間的距離較小，導致CPU主板上的電氣元件耐壓性能降低；3、液晶面板安 裝困難液晶面板多為成品，且與CPU主板前后安裝，而CPU主板上的電氣元件多，當無法在 CPU主板上與液晶面板安裝孔相對應的位置處打孔時，兩者間的安裝就比較困難；4、CPU主 板耐壓性能低一般液晶面板和CPU主板作為一個整體，用螺釘安裝在機箱上，若CPU主板 所留安裝范圍小，則整個裝置的電氣絕緣性能降低。發明內容[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種液晶面板選擇范圍大且安裝 位置靈活、電氣絕緣性能好的電力自動控制裝置。[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案解決的[0005]一種電力自動控制裝置，包括外殼、CPU主板和液晶面板，CPU主板固定設置在外 殼的后側，所述CPU主板的前側面上設有與液晶面板后側面上設置的針孔插頭相對應的針 孔插座，所述的針孔插座位于CPU主板的上部；所述液晶面板的下側設有固定設置在CPU主 板iu側面上的液晶塾柱，液晶面板通過與針孔插頭相對應的針孔插座和液晶塾柱相對固定 在CPU主板上。[0006]所述液晶面板的前側設有嵌置于外殼前平面上的環氧板，環氧板的前側面上設有 薄膜開關。[0007]所述的環氧板通過沉頭螺釘固定在外殼上，所述的沉頭螺釘依次穿過環氧板和外 殼上的固定孔后采用螺母固定，螺母位于環氧板的后側。[0008]所述的CPU主板通過沉頭螺釘固定在外殼的后側。[0009]所述CPU主板的前側和后側分別設有套置在沉頭螺釘上的主板前圓環和主板后 圓環，所述主板后圓環的前側嵌入CPU主板上的安裝孔內，主板后圓環的后側設有固定主 板后圓環的螺母。[0010]所述的主板前圓環和主板后圓環采用塑料制成。[0011]所述的液晶墊柱的數量不少于兩個。[0012]所述的液晶墊柱通過盤頭螺釘固定在CPU主板上。[0013]所述的盤頭螺釘的尾端依次穿過液晶墊柱和CPU主板采用螺母固定。[0014]本實用新型相比現有技術有如下優點[0015]本實用新型通過采用針孔插頭和針孔插座相配合以及液晶墊柱將CPU主板和液 晶面板組合成一個整體，并且CPU主板和液晶面板上的安裝孔位置可靈活調整，使得外殼 內的空間較大，可采用較厚的液晶面板，擴大了液晶面板的選擇范圍。[0016]本實用新型通過在金屬沉頭螺釘上套置嵌入CPU主板安裝孔內的塑料制主板后 圓環，使金屬沉頭螺釘與CPU主板隔離，提高電氣絕緣性能；同時采用的環氧板具有電氣絕 緣性能好的特點。
[0017]附圖1是本實用新型的結構示意圖。[0018]其中1 一外殼；2 —CPU主板；3—液晶面板；4一針孔插座；5—針孔插頭；6—液晶 墊柱；7—環氧板；8—薄膜開關；9一沉頭螺釘；10—螺母；11 一主板如圓環；12—主板后圓 環；13—盤頭螺釘。
具體實施方式
[0019]
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。[0020]如圖所示一種電力自動控制裝置，包括外殼1、CPU主板2和液晶面板3，CPU主 板2通過沉頭螺釘9固定在外殼I的后側。在CPU主板2的前側面上設有與液晶面板3后 側面上設置的針孔插頭5相對應的針孔插座4,針孔插座4位于CPU主板2的上部；在液晶 面板3的下側設有固定設置在CPU主板2前側面上的液晶墊柱6，液晶墊柱6的數量不少于 兩個，液晶墊柱6通過盤頭螺釘13固定在CPU主板2上，盤頭螺釘13的尾端依次穿過液晶 墊柱6和CPU主板2后通過螺母10固定，該螺母10位于CPU主板2的后側面處且在螺母 10和CPU主板2之間設有墊圈；液晶面板3通過與針孔插頭5相對應的針孔插座4和液晶 墊柱6相對固定在CPU主板2上，使液晶面板3和CPU主板2成為一個整體。在液晶面板3 的前側設有嵌置于外殼I前平面上的環氧板7，環氧板7通過沉頭螺釘9固定在外殼I上， 該沉頭螺釘9從前往后依次穿過環氧板7和外殼I上的固定孔后采用螺母10固定，螺母10 位于環氧板7的后側；在環氧板7的前側面上設有薄膜開關8，薄膜開關8 一般粘貼在環氧 板7的前側面上。為了提高CPU主板2的電氣絕緣性能，在CPU主板2的前側和后側分別 設有套置在沉頭螺釘9上的主板前圓環11和主板后圓環12，主板前圓環11和主板后圓環 12采用塑料制成，另外主板后圓環12的前側嵌入CPU主板2上的安裝孔內，主板后圓環12 的后側設有固定主板后圓環12的螺母10 ;并且為了優化結構，前后位置對應相同處的CPU 主板2和環氧板7采用相同的沉頭螺釘9固定在外殼I上。[0021]本實用新型在裝配時，首先將CPU主板2和液晶面板3通過針孔插頭5和針孔插 座4相配合以及液晶墊柱6將兩者相對固定；接著將環氧板7采用沉頭螺釘9固定在外殼 I的前平面處；然后將主板前圓環11套置在該沉頭螺釘9的后端，再將CPU主板2和液晶 面板3的組合體放在沉頭螺釘9上，接著將主板后圓環12套置在該沉頭螺釘9的后端并使 其前端嵌入相對應的CPU主板2的安裝孔內后采用螺母10固定；最后將薄膜開關9粘貼在 環氧板7的前側面上完成整個裝配過程。[0022]本實用新型通過采用針孔插頭5和針孔插座4相配合以及液晶墊柱6將CPU主板2和液晶面板3組合成一個整體，并且CPU主板2和液晶面板3上的安裝孔位置可靈活調 整，使得外殼內的空間較大，可采用較厚的液晶面板3，擴大了液晶面板3的選擇范圍；另外 通過在金屬沉頭螺釘9上套置嵌入CPU主板2的安裝孔內的塑料制主板后圓環12，使金屬 沉頭螺釘9與CPU主板2隔離，提高電氣絕緣性能；同時采用的環氧板7相比鋁板具有電氣 絕緣性能好的特點。[0023]本實用新型未涉及的技術均可通過現有技術加以實現。
權利要求1.一種電力自動控制裝置，包括外殼(I)、CPU主板(2)和液晶面板(3)，CPU主板(2)固定設置在外殼(I)的后側，其特征在于所述CPU主板(2)的前側面上設有與液晶面板(3)后側面上設置的針孔插頭(5)相對應的針孔插座(4)，所述的針孔插座(4)位于CPU主板(2) 的上部；所述液晶面板(3)的下側設有固定設置在CPU主板(2)前側面上的液晶墊柱(6)， 液晶面板(3)通過與針孔插頭(5)相對應的針孔插座(4)和液晶墊柱(6)相對固定在CPU 主板(2)上。
2.根據權利要求1所述的電力自動控制裝置，其特征在于所述液晶面板(3)的前側設有嵌置于外殼(I)前平面上的環氧板(7)，環氧板(7)的前側面上設有薄膜開關(8)。
3.根據權利要求2所述的電力自動控制裝置，其特征在于所述的環氧板(7)通過沉頭螺釘(9)固定在外殼(I)上，所述的沉頭螺釘(9)依次穿過環氧板(7)和外殼(I)上的固定孔后采用螺母(10)固定，螺母(10)位于環氧板(7)的后側。
4.根據權利要求1或3所述的電力自動控制裝置，其特征在于所述的CPU主板(2)通過沉頭螺釘(9)固定在外殼(I)的后側。
5.根據權利要求4所述的電力自動控制裝置，其特征在于所述CPU主板(2)的前側和后側分別設有套置在沉頭螺釘(9)上的主板前圓環(11)和主板后圓環(12)，所述主板后圓環(12)的前側嵌入CPU主板(2)上的安裝孔內，主板后圓環(12)的后側設有固定主板后圓環(12)的螺母(10)。
6.根據權利要求5所述的電力自動控制裝置，其特征在于所述的主板前圓環(11)和主板后圓環(12)采用塑料制成。
7.根據權利要求1所述的電力自動控制裝置，其特征在于所述的液晶墊柱(6)的數量不少于兩個。
8.根據權利要求1或7所述的電力自動控制裝置，其特征在于所述的液晶墊柱(6)通過盤頭螺釘(13 )固定在CPU主板(2 )上。
9.根據權利要求8所述的電力自動控制裝置，其特征在于所述的盤頭螺釘(13)的尾端依次穿過液晶墊柱(6)和CPU主板(2)采用螺母(10)固定。
專利摘要本實用新型公開了一種電力自動控制裝置，包括外殼(1)、CPU主板(2)和液晶面板(3)，CPU主板(2)固定設置在外殼(1)的后側，其特征在于所述CPU主板(2)的前側面上設有與液晶面板(3)后側面上設置的真空插頭(5)相對應的針孔插座(4)，所述的針孔插座(4)位于CPU主板(2)的上部；所述液晶面板(3)的下側設有固定設置在CPU主板(2)前側面上的液晶墊柱(7)，液晶面板(3)通過與真空插頭(5)相對應的針孔插座(4)和液晶墊柱(7)相對固定在CPU主板(2)上。本實用新型的液晶面板選擇范圍大且安裝位置靈活，CPU主板、連接件之間和環氧板的電氣絕緣性能好，具有結構簡單、使用方便的特點。
文檔編號H05K7/02GK202841783SQ20122048871
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者張紫賢, 崔得志, 黃振山 申請人:南京鈦能電氣有限公司