專利名稱：一種生物質(zhì)燃料沖壓成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)固體燃料成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)燃料沖壓成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在生物質(zhì)固體燃料成型設(shè)備上，主要有兩種機(jī)型，一種是平模成型設(shè)備，因自身的結(jié)構(gòu)缺陷，不能夠?qū)崿F(xiàn)較大的能量輸出，只能局限于對(duì)玉米秸桿和花生殼的壓制成型，無(wú)法實(shí)現(xiàn)其它原材料的壓制成型。另一種是環(huán)模成型設(shè)備，相對(duì)平模設(shè)備，能夠適應(yīng)壓制木質(zhì)類等更多種的生物質(zhì)原材料，但對(duì)原材料水分和成分要求非常嚴(yán)格，操作人員需要具備很強(qiáng)的操作技能才能夠正常生產(chǎn)，最關(guān)鍵是設(shè)備需要提供非常大的電能輸出，每噸成品的電耗可達(dá)到100度電，使得生物質(zhì)燃料變成了高能耗產(chǎn)品。平模設(shè)備和環(huán)模設(shè)備還有一個(gè)共同的缺陷，就是設(shè)備的故障率過(guò)高，不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的穩(wěn)定生產(chǎn)，不利于生物質(zhì)固體燃料行業(yè)的快速發(fā)展。因此，如何開發(fā)一種運(yùn)行穩(wěn)定、原材料適用廣泛、耗能小的新型生物質(zhì)燃料成型設(shè)備是業(yè)者們亟待解決的一個(gè)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型利用慣性沖壓原理，利用最少的能量輸入轉(zhuǎn)化為足夠的能量輸出；同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)約能耗、和適應(yīng)任何生物質(zhì)原材料壓制成型的要求。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。一種生物質(zhì)燃料沖壓成型設(shè)備，包括具有模腔的沖壓模具，設(shè)置在沖壓模具模腔內(nèi)的沖壓頭，以及驅(qū)動(dòng)沖壓頭運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；其特征在于，所述沖壓頭與模腔內(nèi)壁不接觸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接至少一個(gè)動(dòng)量飛輪，所述動(dòng)量飛輪通過(guò)連動(dòng)機(jī)構(gòu)與沖壓頭連接。作為改進(jìn)地,所述動(dòng)量飛輪的數(shù)量為兩個(gè),每個(gè)動(dòng)量飛輪的重量在O. 5噸-5噸之間。作為改進(jìn)地,所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)傳動(dòng)皮帶與動(dòng)量飛輪連接的至少一個(gè)從動(dòng)輪，以及連接在從動(dòng)輪上的曲軸；所述曲軸與沖壓頭連接。作為改進(jìn)地，所述沖壓模具上設(shè)有至少一個(gè)與模腔連通的喂料口，以及通過(guò)喂料口往模腔內(nèi)輸入沖壓原料的喂料裝置。作為改進(jìn)地，所述喂料口的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在模腔的左右兩側(cè)；所述喂料裝置為強(qiáng)制喂料器。作為改進(jìn)地，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在波箱內(nèi)，一自動(dòng)水冷循環(huán)系統(tǒng)連接所述波箱和模具。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種生物質(zhì)沖壓成型設(shè)備具有以下有益效
果O1、利用飛輪的慣性，小的能量輸入轉(zhuǎn)化為足夠大的沖擊能量。2、飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，使設(shè)備的電流比較平穩(wěn)，有利于設(shè)備連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。[0015]3、沖壓成型時(shí)沖頭和模具不直接摩擦，減少了模具磨損。4、沖壓成型能減少物料在成型過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，有利于設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。5、飛輪慣性產(chǎn)生的沖擊力提供了足夠的能量，不再需要大功率電機(jī)，整套設(shè)備的裝機(jī)容量在55KW時(shí)就能夠?qū)崿F(xiàn)每小時(shí)1. 3 1. 8噸的生產(chǎn)能力，相對(duì)于環(huán)模設(shè)備，單位產(chǎn)量的能耗大大下降了。6、飛輪慣性產(chǎn)生足夠的沖擊力，產(chǎn)品的成型更加連續(xù)，有利于訂單的及時(shí)完成。7、飛輪慣性產(chǎn)生足夠的沖擊力，產(chǎn)品的規(guī)格有更大的調(diào)整余地，可實(shí)現(xiàn)直徑為12mm 35mm之間不同規(guī)格產(chǎn)品的成型,模具可以快速更換。8、適用于玉米秸桿、花生殼、木材、竹材等多種生物質(zhì)燃料的壓制成型。
圖1所示為本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)燃料沖壓成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、模具 2、沖壓頭 3、驅(qū)動(dòng)電機(jī) 4、動(dòng)量飛輪 5、連動(dòng)機(jī)構(gòu) 6、傳動(dòng)皮帶
11、模腔 12、喂料口 51、從動(dòng)輪 52、曲軸。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
說(shuō)明如下。如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種生物質(zhì)沖壓成型設(shè)備，包括具有模腔11的沖壓模具1，設(shè)置在模腔11內(nèi)的沖壓頭2，以及驅(qū)動(dòng)沖壓頭2運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3 ;其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3上連接至少一個(gè)動(dòng)量飛輪4，所述動(dòng)量飛輪4通過(guò)連動(dòng)機(jī)構(gòu)5與沖壓頭2連接。優(yōu)選地，所述沖壓頭與模腔內(nèi)壁不接觸，所述動(dòng)量飛輪4的數(shù)量為兩個(gè)，每個(gè)動(dòng)量飛輪4的重量為I噸；其他實(shí)施方式中，所述動(dòng)量飛輪的數(shù)量為I個(gè)或4個(gè),每個(gè)動(dòng)量飛輪的重量在O. 5噸-5噸之間，不限于本實(shí)施例。其中,所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括通過(guò)傳動(dòng)皮帶6與動(dòng)量飛輪4連接的兩個(gè)從動(dòng)輪51,以及連接兩個(gè)從動(dòng)輪51的曲軸52。所述曲軸52與沖壓頭2連接；實(shí)際沖壓時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)動(dòng)量飛輪4運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)動(dòng)的動(dòng)量飛輪4通過(guò)傳動(dòng)皮帶6帶動(dòng)從動(dòng)輪51旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過(guò)曲軸52將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為沖壓頭2在模腔內(nèi)的來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)輸入的原材料進(jìn)行連續(xù)的沖壓。進(jìn)一步地，為更好的向模腔11中輸入沖壓原料，所述沖壓模具I上設(shè)有至少一個(gè)與模腔11連通的喂料口 12，以及通過(guò)喂料口 12往模腔11內(nèi)輸入沖壓原料的喂料裝置。優(yōu)選地，所述喂料口 12的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在模腔11的左右兩側(cè)；所述喂料裝置為強(qiáng)制喂料器，以保證送料效果。特別地，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)5設(shè)置在波箱內(nèi)，以降低傳動(dòng)阻力，提供傳動(dòng)的流暢性和連續(xù)性；同時(shí)，為了避免沖壓過(guò)程中熱量的積累，本實(shí)施例提供的一種生物質(zhì)燃料沖壓設(shè)備還包括有一自動(dòng)水冷循環(huán)系統(tǒng)，該自動(dòng)水冷循環(huán)系統(tǒng)連接所述波箱和模具，對(duì)其進(jìn)行冷卻。本實(shí)施例提供的一種生物質(zhì)燃料沖壓設(shè)備，采用I噸中的兩個(gè)動(dòng)量飛輪，利用動(dòng)量飛輪的慣性，實(shí)現(xiàn)小的能量輸入轉(zhuǎn)化為足夠大的沖擊能量，節(jié)約設(shè)備能耗；整套設(shè)備的裝機(jī)容量在55KW時(shí)就能夠?qū)崿F(xiàn)每小時(shí)1. 3 1. 8噸的生產(chǎn)能力，相對(duì)于環(huán)模設(shè)備，單位產(chǎn)量的能耗大大下降了。同時(shí)，動(dòng)量飛輪的設(shè)置，使得整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，保證設(shè)備電流的平穩(wěn)，有利于設(shè)備連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。此外，沖壓成型時(shí)沖頭和模具不直接摩擦，減少了模具磨損；并由于沖擊力足夠大，適用于所有生物質(zhì)燃料的壓制成型。以上具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但并不能以此來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制。顯而易見地，在本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的啟示下，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾，需要注意的是，這些改進(jìn)和修飾都落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)燃料沖壓成型設(shè)備，包括具有模腔的沖壓模具，設(shè)置在沖壓模具模腔內(nèi)的沖壓頭，以及驅(qū)動(dòng)沖壓頭運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；其特征在于，所述沖壓頭與模腔內(nèi)壁不接觸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接至少一個(gè)動(dòng)量飛輪，所述動(dòng)量飛輪通過(guò)連動(dòng)機(jī)構(gòu)與沖壓頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料沖壓成型設(shè)備，其特征在于，所述動(dòng)量飛輪的數(shù)量為兩個(gè)，每個(gè)動(dòng)量飛輪的重量在0. 5噸-5噸之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料沖壓成型設(shè)備，其特征在于，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)傳動(dòng)皮帶與動(dòng)量飛輪連接的至少一個(gè)從動(dòng)輪，以及連接在從動(dòng)輪上的曲軸；所述曲軸與沖壓頭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料沖壓成型設(shè)備，其特征在于，所述沖壓模具上設(shè)有至少一個(gè)與模腔連通的喂料口，以及通過(guò)喂料口往模腔內(nèi)輸入沖壓原料的喂料裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃料沖壓成型設(shè)備，其特征在于，所述喂料口的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在模腔的左右兩側(cè)；所述喂料裝置為強(qiáng)制喂料器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料沖壓成型設(shè)備，其特征在于，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在波箱內(nèi)，一自動(dòng)水冷循環(huán)系統(tǒng)連接所述波箱和模具。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種生物質(zhì)燃料沖壓成型設(shè)備，包括具有模腔的沖壓模具，設(shè)置在沖壓模具模腔內(nèi)的沖壓頭，以及驅(qū)動(dòng)沖壓頭運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；其中那個(gè)，所述沖壓頭與模腔內(nèi)壁不接觸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接至少一個(gè)動(dòng)量飛輪，所述動(dòng)量飛輪通過(guò)連動(dòng)機(jī)構(gòu)與沖壓頭連接；所述動(dòng)量飛輪的數(shù)量為兩個(gè)，每個(gè)動(dòng)量飛輪的重量為1噸。采用本實(shí)用新型的有益效果是利用慣性沖壓原理，使用最少的能量輸入轉(zhuǎn)化為足夠的能量輸出；同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)約能耗、和適應(yīng)任何生物質(zhì)原材料壓制成型的要求。
文檔編號(hào)B30B15/00GK202895739SQ20122048801
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者張輝和, 何志勛, 孫玉功 申請(qǐng)人:佛山市三水環(huán)能再生能源有限公司