專利名稱：液壓升降臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程機械領域，更具體地，涉及一種液壓升降臺。
技術背景 液壓升降臺作為一種升降裝置在生產上有著廣泛的應用，現有技術中的液壓升降臺多為折疊式，其主要包括底座、多個平行四邊形組成的折疊臂、支撐于折疊臂頂端的走臺，以及驅動折疊臂的液壓驅動機構。工作時，操作人員站立于走臺上，液壓驅動機構驅動平行四邊形機構伸開或收縮，實現走臺的升降。該液壓升降臺由于采用多個呈平行四邊形的折疊臂支撐，因此存在穩定性差、容易晃動的問題，故在使用上受到了一定的限制。另外，受到其自身結構的限制，這種液壓升降臺還會存在受力不均、載重量小，行程小等缺點。此夕卜，在機械生產制造過程中，當加工的工件較大時，往往需要操作人員對加工情況進行監測，而現有技術的液壓升降臺僅能夠實現升降功能，不能有效接近加工部位。
實用新型內容本實用新型旨在提出一種液壓升降臺，以解決現有技術的液壓升降臺存在的穩定性差、容易晃動的問題。本實用新型提供了一種液壓升降臺，包括升降臺支撐架，具有縱向設置的支架部，在支架部上設置有縱向延伸的第一直線導軌；走臺，活動安裝至支架部上，并在走臺驅動機構的驅動下可沿第一直線導軌縱向移動。進一步地，走臺包括走臺連接架和支撐臺；走臺連接架包括托架部和用于與支架部連接的立架部，立架部上設置有與第一直線導軌滑動配合的第一滑塊，托架部安裝在立架部的下部；支撐臺由托架部固定支撐，支撐臺上形成有用于供操作人員活動的支撐面；走臺驅動機構為縱向設置的液壓缸，液壓缸的缸體端固定安裝在升降臺支撐架的底座上，液壓缸的活塞桿端與走臺連接架連接。進一步地，支撐臺包括支撐基架，固定架設至托架部上；活動板，可伸縮地設置在支撐基架上，支撐面形成于活動板上。進一步地，支撐基架上設有水平延伸的第二直線導軌，活動板上設有與第二直線導軌滑動配合的第二滑塊，且活動板由活動板驅動機構驅動，使活動板可沿第二直線導軌移動。進一步地，活動板驅動機構為電推缸，電推缸的缸體端與支撐基架連接，電推缸的推桿端與活動板連接。進一步地，該液壓升降臺還設置有用于檢測走臺的上行移動位置的第一位置檢測裝置；在第一位置檢測裝置檢測到走臺向上運行至上限位置時，液壓缸停止伸出動作；用于檢測走臺的下行移動位置的第二位置檢測裝置；在第二位置檢測裝置檢測到走臺向下運行至下限位置時，液壓缸停止收縮動作。進一步地，第一位置檢測裝置包括第一行程開關，安裝在立架部上；用于觸發第一行程開關的第一撞塊，安裝在支架部的上部；第二位置檢測裝置包括第二行程開關，安裝在立架部上；用于觸發第二行程開關的第二撞塊，安裝在支架部的下部。進一步地，在升降臺支撐架的底座上安裝有緩沖塊，緩沖塊的上部對應走臺的底部。進一步地，該液壓升降臺還包括操作面板，通過操作面板支撐架安裝在支撐基架上。進一步地，在活動板上安裝有護欄和門體。本實用新型提供的液壓升降臺，因采用了升降臺支撐架，在其縱向設置的支架部上設置有縱向延伸的第一直線導軌；用于支撐操作人員的走臺被活動安裝至支架部上，并可由走臺驅動機構驅動使走臺沿第一直線導軌縱向移動的技術方案，來實現走臺的升降功 能，相對于現有技術中通過平行四邊形構成的折疊臂來支撐走臺的方式來說，顯然走臺與支架部、第一直線導軌的配合方式穩定性更好，不容易發生晃動，提高操作人員的安全感。
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I示意性示出了本實用新型的液壓升降臺優選實施例沿第一方向的立體結構；圖2示意性示出了本實用新型的液壓升降臺優選實施例沿第二方向的立體結構；圖3示意性示出了本實用新型的液壓升降臺優選實施例的主視結構；圖4示意性示出了圖3的A-A剖視結構；圖5示意性示出了本實用新型的液壓升降臺優選實施例的右視結構；以及，圖6示意性示出了本實用新型的液壓升降臺優選實施例的左視結構。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。參見圖I至圖6，示意性示出了本實用新型提供的液壓升降臺優選實施例的結構，如圖所示，該液壓升降臺至少包括升降臺支撐架I、走臺2和走臺驅動機構。其中升降臺支撐架I具有縱向設置的支架部11，在該支架部11上設置有縱向延伸的第一直線導軌110。容易理解，升降臺支撐架I通常設有底座10，支架部11可以安裝在底座10上。走臺2活動安裝至支架部11上，并與走臺驅動機構驅動連接，走臺2具有與第一直線導軌110相配合的結構(例如為滑動配合或者滾動配合)，使走臺2在走臺驅動機構的驅動下可沿第一直線導軌110縱向移動，實現走臺2的升降功能，使站立在走臺2上的操作人員可以接近加工部件。相對于現有技術液壓升降臺而言，本實用新型提供的走臺2安裝至升降臺支撐架I上、在走臺驅動機構的驅動下可沿第一直線導軌110縱向移動的技術方案，具有穩定性更好、不容易發生晃動的優點，可以大大提高操作人員的操作安全感。另外，該液壓升降臺還具有結構簡單、受力均勻、載重量大，可以提供大的行程的優點。[0026]結合參考圖I和圖5，示出了本優選實施例中走臺2和走臺驅動機構的一種優選實施方式，如圖所示，走臺2進一步地包括走臺連接架21和支撐臺22,走臺驅動機構為縱向設置的液壓缸31。其中，走臺連接架21大體呈L型，具有用于和升降臺支撐架的支架部11連接的立架部212，以及安裝在立架部212下部的托架部211。在立架部212上設置有與第一直線導軌110滑動配合的第一滑塊210，即在本實施例中 ，走臺2與升降臺支撐架I之間為滑動配合關系。支撐臺22上形成有用于供操作人員活動的支撐面，支撐臺22由托架部211固定支撐。液壓缸31的缸體端固定安裝在升降臺支撐架I的底座10上，活塞桿端與走臺連接架21的立架部212上端的橫梁通過銷軸313連接。由圖5中還可以看出，在本實施例中，液壓缸31的有桿腔和無桿腔具體地分別通過油管312、油管311與提供壓力油源的液壓站310連接，通過液壓站310向液壓缸31供壓力油，控制液壓缸31的伸縮，進而帶動走臺2的升降。優選地，為提高操作人員的操作安全，支撐臺22上安裝有護欄81以及供操作人員出入的門體82，該門體82可以設置為只能朝走臺內部打開的形式。優選地，為提高升降臺支撐架I和走臺連接架21的結構強度，在升降臺支撐架I和走臺連接架21上還設置有多個加強筋。容易理解，雖然在本實施例中，走臺驅動機構以液壓缸31為例進行說明，顯然，走臺驅動機構還可以采用多種實施方式來實現，只要能達到使走臺2沿第一直線導軌110縱向移動的效果即可。例如在一種未示出的方式中，走臺驅動機構采用電機和由電機驅動的鏈輪傳動機構，只要使走臺連接架21的立架部212與鏈輪傳動機構的鏈條連接，即可以達到使走臺2沿第一直線導軌110縱向升降的效果。優選地，支撐臺22包括支撐基架221和活動板22。其中，支撐基架221可以通過螺栓連接的方式固定架設至托架部211上；活動板222用于形成供操作人員活動的支撐面，活動板222可伸縮地設置在支撐基架221上。這樣，當走臺2升至一定高度時，可操作活動板222使活動板222相對支撐基架221伸出，從而擴大了操作人員的操作范圍，使得站立在走臺2上的操作人員可以更加有效地接近加工部件，同時克服了現有技術的液壓升降臺只能縱向升降而不能水平伸出的缺點，也為大型零件的安裝和拆卸提供了方便。優選地，護欄81和門體82安裝在活動板222上，這樣操作人員站立在活動板222上，即使活動板222相對支撐基架221伸出，護欄81和門體82也始終繞操作人員圍成一個安全的操作空間。由圖4中可以看出，優選地，本實施例中活動板222相對支撐基架221的伸縮是這樣實現的在支撐基架221上設有水平延伸的第二直線導軌(圖中未示出)，活動板222上設有與第二直線導軌滑動配合的第二滑塊(圖中未示出)，活動板222與支撐基架221滑動配合。活動板222沿第二直線導軌的移動由活動板驅動機構驅動。該活動板驅動機構優選地可以采用電推缸32，參見圖4，電推缸32的缸體端與支撐基架221連接，推桿端與活動板222連接，活動板222的行程通過電推缸32的行程來控制。優選地，該液壓升降臺還設置有第一位置檢測裝置和第二位置檢測裝置。其中，第一位置檢測裝置用于檢測走臺2的上行(即向上運行)移動位置，當第一位置檢測裝置檢測到走臺2向上運行至上限位置時，第一位置檢測裝置動作，使液壓缸31停止伸出動作，走臺2停止上升動作；第二位置檢測裝置用于檢測走臺2的下行(即向下運行)移動位置，當第二位置檢測裝置檢測到走臺2向下運行至下限位置時，第二位置檢測裝置動作，使液壓缸31停止收縮動作，走臺2停止下降動作。即，通過第一位置檢測裝置和第二位置檢測裝置來控制走臺2的上下行程，保證走臺2的運行安全可靠。第一位置檢測裝置和第二位 置檢測裝置具有多種實施方式，結合圖3和圖4，示出了本實施例中第一位置檢測裝置和第二位置檢測裝置的優選實施方式。如圖所示，第一位置檢測裝置包括第一行程開關51和第一撞塊52。第一行程開關51安裝在立架部212上，第一撞塊52安裝在升降臺支撐架支架部11的上部，當走臺2向上運行至上極限位置(即上限位置)時，第一撞塊52觸發第一行程開關51，液壓缸31停止運動，走臺2即停止上行運動。第二位置檢測裝置包括第二行程開關(圖中未示出)和第二撞塊(圖中未示出)。第二行程開關安裝在立架部212上，第二撞塊安裝在升降臺支撐架支架部11的下部，當走臺2向下運行至下極限位置(即下限位置)時，第二撞塊觸發第二行程開關，液壓缸31停止運動，走臺2即停止下行運動。優選地，在一種未示出的方式中，第一行程開關51和第二行程開關可以采用同一個行程開關。另外，優選地，第一位置檢測裝置和第二位置檢測裝置還可以用接近開關以及與接近開關匹配的激發件替代。優選地，在升降臺支撐架I的底座10上還安裝有緩沖塊6，緩沖塊6的上部對應走臺2的底部，具體地，緩沖塊6可以為多個，對應于走臺連接架21的托架部211設置，在不會影響支撐臺22的平整度的同時，還可以減小走臺2停止下降動作時的沖擊。優選地，該液壓升降臺還包括操作面板7，液壓缸31和電推缸32的伸縮動作可以通過操作操作面板7上的按鈕實現，使得液壓升降臺的動作控制(包括縱向的升降動作和水平的伸縮動作)便于操作。操作面板7通過操作面板支撐架71安裝在支撐基架221上，操作面板7可以通過活動關節與操作面板支撐架71連接在一起，以方便地調節操作面板7的角度。另外，為了保證電推缸19和操作面板10的電線不被損壞，在升降臺支撐架I和走臺連接架21上安裝有護管91和用于固定護管的管夾92，電線從護管91中穿過。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種液壓升降臺，其特征在于，包括 升降臺支撐架(1)，具有縱向設置的支架部(11)，在所述支架部(11)上設置有縱向延伸的第一直線導軌(110)； 走臺(2)，活動安裝至所述支架部(11)上，并在走臺驅動機構的驅動下可沿所述第一直線導軌(I 10)縱向移動。
2.根據權利要求I所述的液壓升降臺，其特征在于， 所述走臺(2)包括走臺連接架(21)和支撐臺(22);所述走臺連接架(21)包括托架部(211)和用于與所述支架部(11)連接的立架部(212)，所述立架部(212)上設置有與所述第一直線導軌(110)滑動配合的第一滑塊(210)，所述托架部(211)安裝在所述立架部(212)的下部；所述支撐臺(22)由所述托架部(211)固定支撐，所述支撐臺(22)上形成有用于供操作人員活動的支撐面； 所述走臺驅動機構為縱向設置的液壓缸(31)，所述液壓缸(31)的缸體端固定安裝在所述升降臺支撐架(I)的底座(10)上，所述液壓缸(31)的活塞桿端與所述走臺連接架(21)連接。
3.根據權利要求2所述的液壓升降臺，其特征在于，所述支撐臺(22)包括支撐基架(221)，固定架設至所述托架部(211)上；活動板(222)，可伸縮地設置在所述支撐基架(221)上，所述支撐面形成于所述活動板(222)上。
4.根據權利要求3所述的液壓升降臺，其特征在于， 所述支撐基架(221)上設有水平延伸的第二直線導軌，所述活動板(222)上設有與所述第二直線導軌滑動配合的第二滑塊，且所述活動板(222)由活動板驅動機構驅動，使所述活動板(222)可沿所述第二直線導軌移動。
5.根據權利要求4所述的液壓升降臺，其特征在于，所述活動板驅動機構為電推缸(32)，所述電推缸(32)的缸體端與所述支撐基架(221)連接，所述電推缸(32)的推桿端與所述活動板(222)連接。
6.根據權利要求2至5中任一項所述的液壓升降臺，其特征在于，還設置有 用于檢測所述走臺(2)的上行移動位置的第一位置檢測裝置；在所述第一位置檢測裝置檢測到所述走臺(2)向上運行至上限位置時，所述液壓缸(31)停止伸出動作； 用于檢測所述走臺(2)的下行移動位置的第二位置檢測裝置；在所述第二位置檢測裝置檢測到所述走臺(2)向下運行至下限位置時，所述液壓缸(31)停止收縮動作。
7.根據權利要求6所述的液壓升降臺，其特征在于， 所述第一位置檢測裝置包括第一行程開關(51)，安裝在所述立架部(212)上；用于觸發所述第一行程開關(51)的第一撞塊(52)，安裝在所述支架部(11)的上部； 所述第二位置檢測裝置包括第二行程開關，安裝在所述立架部(212)上；用于觸發所述第二行程開關的第二撞塊，安裝在所述支架部(11)的下部。
8.根據權利要求2至5中任一項所述的液壓升降臺，其特征在于，在所述升降臺支撐架的底座(10)上安裝有緩沖塊(6)，所述緩沖塊(6)的上部對應所述走臺(2)的底部。
9.根據權利要求3至5中任一項所述的液壓升降臺，其特征在于，還包括操作面板(7),通過操作面板支撐架(71)安裝在所述支撐基架(221)上。
10.根據權利要求3至5中任一項所述的液壓升降臺，其特征在于，在所述活動板(222)上安裝有護欄(81)和門體(82)。
專利摘要本實用新型提供了一種液壓升降臺，包括升降臺支撐架，具有縱向設置的支架部，在支架部上設置有縱向延伸的第一直線導軌；走臺，活動安裝至支架部上，并在走臺驅動機構的驅動下可沿第一直線導軌縱向移動。采用本實用新型的液壓升降臺，具有穩定性更好、不容易發生晃動的優點。
文檔編號B66F11/04GK202785548SQ20122048768
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月21日 優先權日2012年9月21日
發明者劉平芳, 李強, 姚晶晶 申請人:上海三一精機有限公司