專利名稱：帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺的制作方法
技術領域：
本實用新型屬高爐大修裝置，尤其是涉及一種小型高爐大修用升降平臺。
背景技術：
煉鐵小型高爐(450 1080M3)使用半年至一年需要停止運行進行檢修或大修，以往的檢修或大修中有的采取扣件式腳手架操作平臺，但由于高爐內部空間小難以搭設；有的采用門式腳手架，但與高爐爐體圓形結構差距大；有的采用簡易三角架搭設作業平臺，但 穩固性差；這些檢修或大修裝置都存在不同程度的不適應性和局限性，且增加了施工安全風險性，影響了工期和勞動效率。
發明內容本實用新型的目的是提出一種帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺，不僅結構合理，制作簡便，且升降自如，操作方便，安全可靠，節約成本，提高施工效率，廣泛適應于450 1080M3的小型高爐大修作業。本實用新型的目的是這樣來實現的一種帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺(簡稱升降平臺)，其特征是該升降平臺主要由平臺體、升降裝置、吊掛裝置和防墜器組成，其中平臺體呈圓形，其直徑小于爐體內腔的最小直徑，該平臺體主要由平臺框架和平臺板組成，該平臺框架主要由主橫梁、主縱梁和斜撐組焊而成，呈對稱設置的前后主橫梁與左右主縱梁焊接成井字形框架，且此井字形框架的外周直徑比爐體內腔最小直徑小20 30mm,同時，在前后主橫梁與左右主縱梁的相鄰段之間分別焊裝斜撐，在井字形框架的上表面上焊裝圓形平臺板并在平臺板的周邊焊裝角鋼邊，在此平臺板的中心開設中心通孔，作為物料或小型機具出入孔，在此平臺板的左部開設圓形穿繩通孔，作為卷揚機的鋼絲繩的通過孔，在各主縱梁上對應位于主橫梁與主縱梁垂直交叉的部位分別焊裝雙主吊耳并使各雙主吊耳均向上伸出平臺板，分別作為升降鋼絲繩和吊掛鋼絲繩的固定吊點，該主橫梁和主縱梁可采用寬X高為100X150mm的H鋼制成，該斜撐可采用5 # 7 #角鋼制成，該平臺板可采用厚為3 5_的花紋鋼板制成；該升降裝置主要由定滑輪、頂吊耳、改向滑輪、動滑輪、卷揚機和鋼絲繩組成，在小型高爐爐體內腔頂部的中心焊裝頂吊耳，在此頂吊耳上吊掛定滑輪，在小型高爐爐體內腔底的左部用固定螺栓安裝支架并在此支架上安裝改向滑輪，在小型高爐爐體的右外側對應位于通風孔的部位固定安裝卷揚機，卷揚機上的鋼絲繩的左端段對應穿過改向滑輪和定滑輪，然后吊掛動滑輪，在平臺體上的各雙主吊耳的內側主吊耳上穿掛鋼絲繩與動滑輪相連接，啟動卷揚機，帶動平臺體升降；該吊掛裝置主要由鋼絲繩、葫蘆吊耳和葫蘆吊組成，此葫蘆吊耳在小型高爐爐體的內壁上自上至下分層設置且每層均呈圓周均布焊裝，各葫蘆吊耳的焊裝部位與平臺體上的各雙主吊耳位置相對應，并以在小型高爐爐體的內壁上自上至下分四層且每層設置四只葫蘆吊耳為佳，在各葫蘆吊耳與各雙主吊耳的外側吊耳之間分別對應安裝葫蘆吊，通過各葫蘆吊以吊掛、定位平臺體；在爐體內壁的下部、中部和中上部分別圓周均布地固定安裝水平狀的止墜板，該止墜板的位置與防墜器上的止墜栓對應一致，且該止墜板的長度應使止墜栓與其抵靠3 5mm，該止墜板可采用5號槽鋼制成且槽鋼口朝上地焊接在爐體內壁上，在平臺體上對應位于各止墜板的部位分別開通過槽口，以使平臺體升降時能夠上下通過，在平臺體的底部對應位于各主橫梁的左右端上分別焊裝防墜器，該防墜器主要由壓簧、壓簧座孔、壓簧掛鉤、拉簧、下拉簧掛鉤、止墜栓、掛板和軸銷組成，此掛板為開設軸銷孔的矩形板，此掛板呈前后對稱間隔設置并分別豎向焊裝在主橫梁的底端部，在前后掛板的軸銷孔中穿裝前端帶軸肩的軸銷并在軸銷的后端段上穿裝開口銷限位，在軸銷的中段上鉸接止墜栓，該止墜栓呈長方體，此止墜栓的上表面為圓弧面，便于平臺體提升時從止墜板通過，在止墜栓的左部開設軸銷孔，在止墜栓的左端部的前后表面上對稱地焊裝下拉簧掛鉤而在止墜栓的上中部開設壓簧座孔(盲孔)，相應地在平臺體的主橫梁上分別安裝上拉簧掛鉤和壓簧掛鉤，在止墜栓的下拉簧掛鉤與主橫梁上的上拉簧掛鉤之間安裝拉簧，在止墜栓的壓簧座孔與主橫梁上的 壓簧掛鉤之間安裝壓簧，使止墜栓向外側下部斜伸，該防墜器的止墜栓的長X寬X厚可為300 350_X300 350_X15 20_，此止墜栓可用鋼板制成，掛板的長X寬X厚可為150 200_ X 100 150_ X 14 18mm,掛板可用鋼板制作,軸銷可米用直徑26 28mm的圓鋼加工而成，一旦鋼絲繩斷繩后，各止墜栓對應卡在各止墜板之上，阻止平臺體墜落。安裝時，將制作本升降平臺的構件、材料從爐體的通風孔送入，體積較大可實施分片切割，在爐體內現場組對焊接；首先組裝平臺體及其防墜器；然后對應固定安裝改向滑輪；接著安裝卷揚機，接通電源并將卷揚機的鋼絲繩穿繞過改向滑輪、定滑輪和動滑輪，啟動卷揚機試運行升降平臺無誤后，將四周的葫蘆吊分別對應吊掛在各葫蘆吊耳之上，起控制平臺體的作用，調整試驗各防墜器的防墜落效果。本實用新型所提出的帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺，不僅結構合理，制作簡便，且升降自如，操作方便，安全可靠，節約了成本，提高了施工效率，廣泛適應于450 1080M3的小型高爐大修作業。現結合附圖和實施例對本實用新型所提出的帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺作進一步說明。
圖I是本實用新型所提出的帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺的主剖視示意圖。圖2是圖I中的件13 :防墜器的主視放大示意圖。圖3是圖I中的件8 :平臺體的俯視示意圖。圖I 圖3中1、爐體 2、定滑輪 3、頂吊耳 4、鋼絲繩 5、葫蘆吊耳 6、葫蘆吊 7、穿繩通孔 8、平臺體8-1、主橫梁 8-2、斜撐 8-3、平臺板 8-4主縱梁 9、改向滑輪 10、動滑輪 11、止墜板 12、雙主吊耳 13、防墜器 13-1、壓簧 13-2、壓簧座孔 13-3、壓簧掛鉤13_4、拉簧 13_5、下拉簧掛鉤 13-6、止墜栓 13-7、掛板13-8、軸銷 14、中心孔 15、支架 16、固定螺栓 17、卷揚機。
具體實施方式
從圖I、圖2、圖3中可以看出一種帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺(簡稱升降平臺)，其特征是該升降平臺主要由平臺體8、升降裝置、吊掛裝置和防墜器13組成，其中平臺體8呈圓形，其直徑小于爐體I內腔的最小直徑，該平臺體8主要由平臺框架和平臺板8-3組成，該平臺框 架主要由主橫梁8-1、主縱梁8-4和斜撐8-2組焊而成，呈對稱設置的前后主橫梁8-1與左右主縱梁8-4焊接成井字形框架，且此井字形框架的外周直徑比爐體I內腔最小直徑小20 30mm，同時，在前后主橫梁8_1與左右主縱梁8_4的相鄰段之間分別焊裝斜撐8-2，在井字形框架的上表面上焊裝圓形平臺板8-3并在平臺板8-3的周邊焊裝角鋼邊，在此平臺板8-3的中心開設中心通孔14，作為物料或小型機具出入孔，在此平臺板8-3的左部開設圓形穿繩通孔7，作為卷揚機17的鋼絲繩4的通過孔，在各主縱梁8-4上對應位于主橫梁8-1與主縱梁8-4垂直交叉的部位分別焊裝雙主吊耳12并使各雙主吊耳12均向上伸出平臺板8-3，分別作為升降鋼絲繩和吊掛鋼絲繩的固定吊點，該主橫梁8-1和主縱梁8-4可采用寬X高為100X 150mm的H鋼制成，該斜撐8_2可采用5 # 7 #角鋼制成，該平臺板8-3可采用厚為3 5mm的花紋鋼板制成；該升降裝置主要由定滑輪2、頂吊耳3、改向滑輪9、動滑輪10、卷揚機17和鋼絲繩4組成，在小型高爐爐體I內腔頂部的中心焊裝頂吊耳3，在此頂吊耳3上吊掛定滑輪2，在小型高爐爐體I內腔底的左部用固定螺栓16安裝支架15并在此支架15上安裝改向滑輪9，在小型高爐爐體I的右外側對應位于通風孔的部位固定安裝卷揚機17，卷揚機17上的鋼絲繩4的左端段對應穿過改向滑輪9和定滑輪2，然后吊掛動滑輪10，在平臺體8上的各雙主吊耳12的內側主吊耳上穿掛鋼絲繩與動滑輪10相連接，啟動卷揚機17，帶動平臺體8升降；該吊掛裝置主要由鋼絲繩、葫蘆吊耳5和葫蘆吊6組成，此葫蘆吊耳5在小型高爐爐體I的內壁上自上至下分層設置且每層均呈圓周均布焊裝，各葫蘆吊耳5的焊裝部位與平臺體8上的各雙主吊耳12位置相對應，并以在小型高爐爐體I的內壁上自上至下分四層且每層設置四只葫蘆吊耳5為佳，在各葫蘆吊耳5與各雙主吊耳12的外側吊耳之間分別對應安裝葫蘆吊6，通過各葫蘆吊6以吊掛、定位平臺體8 ;在爐體I內壁的下部、中部和中上部分別圓周均布地固定安裝水平狀的止墜板11，該止墜板11的位置與防墜器13上的止墜栓13-6對應一致，且該止墜板11的長度應使止墜栓13-6與其抵靠3 5mm，該止墜板11可采用5號槽鋼制成且槽鋼口朝上地焊接在爐體I內壁上，在平臺體8上對應位于各止墜板11的部位分別開通過槽口，以使平臺體8升降時能夠上下通過，在平臺體8的底部對應位于各主橫梁8-1的左右端上分別焊裝防墜器13，該防墜器13主要由壓簧13-1、壓簧座孔13-2、壓簧掛鉤13_3、拉簧13_4、下拉簧掛鉤13-5、止墜栓13-6、掛板13-7和軸銷13_8組成，此掛板13_7為開設軸銷孔的矩形板，此掛板13-7呈前后對稱間隔設置并分別豎向焊裝在主橫梁8-1的底端部，在前后掛板13-7的軸銷孔中穿裝前端帶軸肩的軸銷13-8并在軸銷13-8的后端段上穿裝開口銷限位，在軸銷13-8的中段上鉸接止墜栓13-6，該止墜栓13-6呈長方體，此止墜栓13_6的上表面為圓弧面，便于平臺體8提升時從止墜板11通過，在止墜栓13-6的左部開設軸銷孔，在止墜栓13-6的左端部的前后表面上對稱地焊裝下拉簧掛鉤13-5而在止墜栓13-6的上中部開設壓簧座孔13-2 (盲孔)，相應地在平臺體8的主橫梁8-1上分別安裝上拉簧掛鉤和壓簧掛鉤13-3，在止墜栓13-6的下拉簧掛鉤13-5與主橫梁8_1上的上拉簧掛鉤之間安裝拉簧13-4，在止墜栓13-6的壓簧座孔13-2與主橫梁8_1上的壓簧掛鉤13_3之間安裝壓簧13_1，使止墜栓13-6向外側下部斜伸，該防墜器13的止墜栓13-6的長X寬X厚可為300 350mmX300 350_X15 20_，此止墜栓13-6可用鋼板制成，掛板13-7的長X寬X厚可為150 200mm X 100 150mm X 14 18_，掛板13-7可用鋼板制作，軸銷13-8可采用直徑26 28mm的圓鋼加工而成，一旦鋼絲繩4斷繩后，各止墜栓13_6對應卡在各止墜板11之上，阻止平臺體8墜落。安裝時，將制作本升降平臺的構件、材料從爐體I的通風孔送入，體積較大可實施分片切割，在爐體I內現場組對焊接；首先組裝平臺體8及其防墜器13 ;然后對應固定安裝 改向滑輪9 ;接著安裝卷揚機17，接通電源并將卷揚機17的鋼絲繩4對應穿繞過改向滑輪
9、定滑輪2和動滑輪10，啟動卷揚機17試運行升降平臺無誤后，將四周的葫蘆吊6分別對應吊掛在各葫蘆吊耳5之上，起控制平臺體8的作用，同時，調整試驗各防墜器13的防墜落效果，使用安全可靠，節約了成本，提高了施工效率。
權利要求1.一種帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺，其特征是該升降平臺主要由平臺體(8)、升降裝置、吊掛裝置和防墜器(13)組成，其中平臺體(8)呈圓形，其直徑小于爐體(O內腔的最小直徑，該平臺體(8)主要由平臺框架和平臺板(8-3)組成，該平臺框架主要由主橫梁(8-1)、主縱梁(8-4)和斜撐(8-2)組焊而成，呈對稱設置的前后主橫梁(8-1)與左右主縱梁(8-4)焊接成井字形框架，且井字形框架的外周直徑比爐體(I)內腔最小直徑小20 30mm，同時，在前后主 橫梁(8_1)與左右主縱梁(8_4)的相鄰段之間分別焊裝斜撐(8-2)，在井字形框架的上表面上焊裝圓形平臺板(8-3)并在平臺板(8-3)的周邊焊裝角鋼邊，在此平臺板(8-3)的中心開設中心通孔(14)，在此平臺板(8-3)的左部開設圓形穿繩通孔(7)，在各主縱梁(8-4)上對應位于主橫梁(8-1)與主縱梁(8-4)垂直交叉的部位分別焊裝雙主吊耳(12)并使各雙主吊耳(12)均向上伸出平臺板(8-3)； 該升降裝置主要由定滑輪(2)、頂吊耳(3)、改向滑輪(9)、動滑輪(10)、卷揚機(17)和鋼絲繩(4)組成，在高爐爐體(I)內腔頂部的中心焊裝頂吊耳(3)，在此頂吊耳(3)上吊掛定滑輪(2 )，在高爐爐體(I)內腔底的左部用固定螺栓(16 )安裝支架(15 )并在此支架(15 )上安裝改向滑輪(9)，在高爐爐體(I)的右外側對應位于通風孔的部位固定安裝卷揚機(17)，卷揚機(17)上的鋼絲繩(4)的左端段對應穿過改向滑輪(9)和定滑輪(2)，然后吊掛動滑輪(10)，在平臺體(8)上的各雙主吊耳(12)的內側主吊耳上穿掛鋼絲繩與動滑輪(10)相連接; 該吊掛裝置主要由鋼絲繩、葫蘆吊耳(5)和葫蘆吊(6)組成，此葫蘆吊耳(5)在高爐爐體(I)的內壁上自上至下分層設置且每層均呈圓周均布焊裝，各葫蘆吊耳(5)的焊裝部位與平臺體(8)上的各雙主吊耳(12)位置相對應，在各葫蘆吊耳(5)與各雙主吊耳(12)的外側吊耳之間分別安裝葫蘆吊(6)； 在爐體(I)內壁的下部、中部和中上部分別圓周均布地固定安裝水平狀的止墜板(11)，該止墜板(11)的位置與防墜器(13)上的止墜栓(13-6)對應一致，且該止墜板(11)的長度應使止墜栓(13-6)與其抵靠3 5mm，在平臺體(8)上對應位于各止墜板(11)的部位分別開通過槽口，在平臺體(8)的底部對應位于各主橫梁(8-1)的左右端上分別焊裝防墜器(13)，該防墜器(13)主要由壓簧(13-1)、壓簧座孔(13-2)、壓簧掛鉤(13-3)、拉簧(13-4)、下拉簧掛鉤(13-5)、止墜栓(13-6)、掛板(13-7)和軸銷(13_8)組成，此掛板(13-7)為開設軸銷孔的矩形板，此掛板(13-7)呈前后對稱間隔設置并分別豎向焊裝在主橫梁(8-1)的底端部，在前后掛板(13-7)的軸銷孔中穿裝前端帶軸肩的軸銷(13-8)并在軸銷(13-8)的后端段上穿裝開口銷限位，在軸銷(13-8)的中段上鉸接止墜栓(13-6)，該止墜栓(13-6)呈長方體，此止墜栓(13-6)的上表面為圓弧面，在止墜栓(13-6)的左部開設軸銷孔，在止墜栓(13-6)的左端部的前后表面上對稱地焊裝下拉簧掛鉤(13-5)而在止墜栓13-6的上中部開設壓簧座孔(13-2)，相應地在平臺體(8)的主橫梁(8-1)上分別安裝上拉簧掛鉤和壓簧掛鉤(13-3),在止墜栓(13-6)的下拉簧掛鉤(13-5)與主橫梁(8-1)上的上拉簧掛鉤之間安裝拉簧(13-4)，在止墜栓(13-6)的壓簧座孔13-2與主橫梁(8_1)上的壓簧掛鉤(13-3)之間安裝壓簧(13-1),使止墜栓(13-6)向外側下部斜伸。
2.根據權利要求I所述的帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺，其特征在于該主橫梁(8-1)和主縱梁(8-4)采用寬X高為100X 150mm的H鋼制成。
3.根據權利要求I所述的帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺，其特征在于該斜撐(8-2)采用5 # 7 #角鋼制成。
4.根據權利要求I所述的帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺，其特征在于該平臺板(8-3)采用厚為3 5mm的花紋鋼板制成。
5.根據權利要求I所述的帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺，其特征在于在高爐爐體(I)的內壁上自上至下分四層且每層設置四只葫蘆吊耳(5)。
6.根據權利要求I所述的帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺，其特征在于該止墜板(11)采用5號槽鋼制成且槽鋼口朝上地焊接在爐體(I)內壁上。
7.根據權利要求I所述的帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺，其特征在于該防墜器(13)的止墜栓(13-6)的長X寬X厚為300 350mmX300 350mmX15 20mm，此止墜栓(13-6)用鋼板制成。
8.根據權利要求I所述的帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺，其特征在于此掛板(13-7)的長X寬X厚為150 200mm XlOO 150mm X 14 18_，掛板(13-7)用鋼板制作。
9.根據權利要求I所述的帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺，其特征在于軸銷(13-8)采用直徑26 28mm的圓鋼加工而成。
專利摘要本實用新型是一種帶防墜落裝置的小型高爐大修用升降平臺，屬高爐大修裝置,其特征是該升降平臺主要由平臺體、升降裝置、吊掛裝置和防墜器組成，平臺體呈圓形，其直徑小于爐體內腔的最小直徑，該平臺體主要由平臺框架和平臺板組成，該升降裝置主要由定滑輪、頂吊耳、改向滑輪、動滑輪、卷揚機和鋼絲繩組成，該吊掛裝置主要由鋼絲繩、葫蘆吊耳和葫蘆吊組成，在爐體內壁的下部、中部和中上部分別圓周均布地固定安裝水平狀的止墜板，在平臺體的底部對應位于主橫梁的左右端上分別焊裝防墜器，該防墜器主要由壓簧、壓簧座孔、壓簧掛鉤、拉簧、下拉簧掛鉤、止墜栓、掛板和軸銷組成，本升降平臺操作方便，使用安全可靠。
文檔編號B66F7/02GK202785466SQ20122048589
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月23日 優先權日2012年9月23日
發明者仝茂祥, 吳孟菊, 吳晴冬, 孫宏勇 申請人:中國十七冶集團有限公司