專利名稱：高壓變頻的絕緣熱管散熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱管散熱器，具體是一種高壓變頻的絕緣熱管散熱裝置。
背景技術：
高壓變頻器中的逆變功率單元通常發熱量很大，如果熱量沒有及時散發到外界，容易導致逆變功率單元溫度升高，造成逆變功率單元失效。因此，為了增強逆變功率單元的工作可靠性，通常采用熱管散熱器對逆變功率單元進行散熱。傳統的熱管散熱器一般使用銅或鋁制成，因而其絕緣性差(集熱端和散熱端之間不絕緣)，容易導致逆變功率單元上的電壓傳導到熱管散熱器上，進而造成危險。基于此，有必要發明一種全新的熱管散熱器，以解決現有熱管散熱器絕緣性差的問題。
發明內容本實用新型為了解決現有熱管散熱器絕緣性差的問題，提供了一種高壓變頻的絕緣熱管散熱裝置。本實用新型是采用如下技術方案實現的高壓變頻的絕緣熱管散熱裝置，包括集熱器、集熱端管箍、絕緣連通管、散熱端管箍、以及散熱器；其中，絕緣連通管的一端通過集熱端管箍與集熱器連接；絕緣連通管的另一端通過散熱端管箍與散熱器連接。所述集熱器、集熱端管箍、絕緣連通管、散熱端管箍、散熱器的材料均根據實際需要而定。工作時，將集熱器與高壓變頻器中的逆變功率單元連接，將散熱器與外部風冷/水冷散熱器連接。逆變功率單元發出的熱量依次經集熱器、集熱端管箍、絕緣連通管、散熱端管箍、散熱器快速導出至外部風冷/水冷散熱器，由此實現逆變功率單元的散熱。在散熱過程中，絕緣連通管將集熱器和散熱器進行隔離，實現了集熱器和散熱器之間的絕緣，由此防止了逆變功率單元上的電壓傳導到散熱裝置上，增強了絕緣性，進而避免了危險。基于上述過程，本實用新型所述的高壓變頻的絕緣熱管散熱裝置通過采用全新結構，有效解決了現有熱管散熱器絕緣性差的問題。進一步地，還包括集熱器連接座和散熱器連接座；集熱器安裝于集熱器連接座上；散熱器安裝于散熱器連接座上。所述集熱器連接座、散熱器連接座的材料均根據實際需要而定。工作時，集熱器通過集熱器連接座與高壓變頻器中的逆變功率單元連接，散熱器通過散熱器連接座與外部風冷/水冷散熱器連接。本實用新型有效解決了現有熱管散熱器絕緣性差的問題，適用于高壓變頻器中的逆變功率單元的散熱。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的使用狀態參考圖。圖中1_集熱器,2-集熱端管箍,3-絕緣連通管,4-散熱端管箍,5-散熱器,6-集熱器連接座，7-散熱器連接座，8-逆變功率單元，9-高壓變頻器，10-外部風冷/水冷散熱器。
具體實施方式
高壓變頻的絕緣熱管散熱裝置，包括集熱器1、集熱端管箍2、絕緣連通管3、散熱端管箍4、以及散熱器5 ;其中，絕緣連通管3的一端通過集熱端管箍2與集熱器I連接；絕緣連通管3的另一端通過散熱端管箍4與散熱器5連接；還包括集熱器連接座6和散熱器連接座7 ;集熱器I安裝于集熱器連接座6上；散熱器5安裝于散熱器連接座7上；集熱器連接座6、散熱器連接座7均采用紫銅制成；集熱器1、散熱器5均采用紫銅制成；集熱端管箍2、絕緣連通管3、散熱端管箍4均采用PPR制成；工作時，如圖2所示，集熱器I通過集熱器連接座6與高壓變頻器9中的逆變功率單元8連接，散熱器5通過散熱器連接座7與外部風冷/水冷散熱器10連接。
權利要求1.一種高壓變頻的絕緣熱管散熱裝置，其特征在于包括集熱器(I)、集熱端管箍(2)、絕緣連通管(3)、散熱端管箍(4)、以及散熱器(5);其中，絕緣連通管(3)的一端通過集熱端管箍(2 )與集熱器(I)連接；絕緣連通管(3 )的另一端通過散熱端管箍(4 )與散熱器(5 )連接。
2.根據權利要求1所述的高壓變頻的絕緣熱管散熱裝置，其特征在于還包括集熱器連接座(6)和散熱器連接座(7);集熱器(I)安裝于集熱器連接座(6)上；散熱器(5)安裝于散熱器連接座(7)上。
3.根據權利要求2所述的高壓變頻的絕緣熱管散熱裝置，其特征在于集熱器連接座(6 )、散熱器連接座(7 )均采用紫銅制成。
4.根據權利要求1或2或3所述的高壓變頻的絕緣熱管散熱裝置，其特征在于集熱器(I)、散熱器(5 )均采用紫銅制成。
5.根據權利要求1或2或3所述的高壓變頻的絕緣熱管散熱裝置，其特征在于集熱端管箍(2 )、絕緣連通管(3 )、散熱端管箍(4 )均采用PPR制成。
6.根據權利要求4所述的高壓變頻的絕緣熱管散熱裝置，其特征在于集熱端管箍(2 )、絕緣連通管(3 )、散熱端管箍(4 )均采用PPR制成。
專利摘要本實用新型涉及熱管散熱器，具體是一種高壓變頻的絕緣熱管散熱裝置。本實用新型解決了現有熱管散熱器絕緣性差的問題。高壓變頻的絕緣熱管散熱裝置包括集熱器、集熱端管箍、絕緣連通管、散熱端管箍、以及散熱器；其中，絕緣連通管的一端通過集熱端管箍與集熱器連接；絕緣連通管的另一端通過散熱端管箍與散熱器連接。本實用新型適用于高壓變頻器中的逆變功率單元的散熱。
文檔編號H05K7/20GK202872677SQ20122047824
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者李建國, 曹蘭軍 申請人:原平市興勝機械制造有限公司