專利名稱：鑄錠爐精煉提純系統的制作方法
技術領域：
鑄錠爐精煉提純系統技術領域[0001]本實用新型是太陽能電池中多晶硅鑄錠爐精煉提純系統。
背景技術：
[0002]目前的鑄錠爐工作時氬氣進氣口是固定的、不能移動的，蓋板也是固定死不能移動的。鑄錠爐工作時通氬氣的目的是改善鑄錠爐的氣體循環，減少雜質進入硅料液體，保證硅的純度。然而硅料熔化過程中液面下降，液面與蓋板之間的間隙變大，氬氣氣流方向發生動態變化，并導致雜質進入硅液。如圖2所示。實用新型內容[0003]實用新型目的針對上述現有技術存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供一種鑄錠爐精煉提純系統，使氬氣管道及頂部蓋板隨著液面下降跟隨下降，從而使氬氣得到充分利用，并保持氬氣的氣流方向，減少雜質進入硅液，從而提高產品品質；使氬氣得到充分利用，減少氬氣的使用量。[0004]技術方案為實現上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案為一種鑄錠爐精煉提純系統，包括伺服電機、絲桿、軸承、連接裝置、氣道、蓋板和坩堝，其中伺服電機連接絲桿，軸承安裝在絲桿上，連接裝置的一端連接軸承，另一端連接氣道，所述蓋板掛在氣道的下端，氣道可帶動蓋板在坩堝中上下移動。[0005]優選地，還包括鍵槽，所述伺服電機通過鍵槽與絲桿連接。[0006]優選地，所述連接裝置為連接板。[0007]優選地，所述連接裝置的一端與軸承水平連接。優選地，所述連接裝置的另一端與氣道上下連接。[0009]優選地，所述連接裝置的一端通過螺栓與軸承水平連接。[0010]優選地，所述連接裝置的另一端通過螺栓或吊環與氣道上下連接。[0011]有益效果本實用新型使氬氣管道(即“氣道”)隨著硅料液面下降跟隨下降，使氬氣得到充分利用，并保持氬氣的氣流方向，減少雜質進入硅液，從而提高產品品質，減少因為雜質引起的缺陷問題；使氬氣的利用率提高，減少氬氣的使用量。
[0012]圖1為本實用新型鑄錠爐精煉提純系統結構示意圖；[0013]圖2為傳統鑄錠爐精煉提純系統的氣流示意圖；[0014]圖3為本實用新型鑄錠爐精煉提純系統的氣流示意圖。[0015]圖中，I伺服電機，2絲桿，3軸承，4連接板，5氣道，6蓋板，7坩堝，8硅熔液，9液面。圖2和圖3中的箭頭示出了氣流的方向。
具體實施方式
[0016]
以下結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。[0017]如圖1所示，伺服電機I通過鍵槽(未圖示)與絲桿2連接，軸承3安裝在絲桿2 上，連接板4通過第一螺栓(未圖示)和軸承3水平連接，連接板4和氣道5用第二螺栓(未圖示)或吊環(未圖示)上下連接，蓋板6掛在氣道5的下端，硅料裝在坩堝7中，硅料在高溫下熔化成硅熔液8，伺服電機I通過自身的旋轉帶動絲桿2旋轉，使軸承3上下移動，軸承3 的上下移動帶動連接板4、氣道5和蓋板6上下移動。[0018]如圖2所示,在鑄錠爐開始工作時,気氣從氣道5的上端進氣,從下端吹出。娃料熔化，娃熔液8的液面9下降,PLC (Programmable Logic Controller,可編程邏輯控制器) (未圖示)控制伺服電機I運轉，氣道5和蓋板6下降，保證蓋板6到液面9的間隙恒定，同時氣道5的出氣口與液面9的間隙恒定,氣流方向恒定,減少雜質氣體進入娃液。·
權利要求1.一種鑄錠爐精煉提純系統，其特征在于包括伺服電機、絲桿、軸承、連接裝置、氣道、蓋板和坩堝，其中伺服電機連接絲桿，軸承安裝在絲桿上，連接裝置的一端連接軸承，另一端連接氣道，所述蓋板掛在氣道的下端，氣道可帶動蓋板在坩堝中上下移動。
2.根據權利要求1所述鑄錠爐精煉提純系統，其特征在于還包括鍵槽，所述伺服電機通過鍵槽與絲桿連接。
3.根據權利要求1所述鑄錠爐精煉提純系統，其特征在于所述連接裝置為連接板。
4.根據權利要求1所述鑄錠爐精煉提純系統，其特征在于所述連接裝置的一端與軸承水平連接。
5.根據權利要求1所述鑄錠爐精煉提純系統，其特征在于所述連接裝置的另一端與氣道上下連接。
6.根據權利要求4所述鑄錠爐精煉提純系統，其特征在于所述連接裝置的一端通過螺栓與軸承水平連接。
7.根據權利要求5所述鑄錠爐精煉提純系統，其特征在于所述連接裝置的另一端通過螺栓或吊環與氣道上下連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄錠爐精煉提純系統，包括伺服電機、絲桿、軸承、連接裝置、氣道、蓋板和坩堝，其中伺服電機連接絲桿，軸承安裝在絲桿上，連接裝置的一端連接軸承，另一端連接氣道，所述蓋板掛在氣道的下端，氣道可帶動蓋板在坩堝中上下移動。本實用新型使氬氣管道及頂部蓋板隨著液面下降跟隨下降，從而使氬氣得到充分利用，使雜質隨氬氣被真空泵抽走的同時被帶走；減少硅熔液中的雜質含量，提高產品質量；使氬氣得到充分利用，減少氬氣的使用量。
文檔編號C30B28/06GK202849592SQ20122042049
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月22日 優先權日2012年8月22日
發明者李伯平, 沈新國 申請人:南京華伯儀器科技有限公司