專利名稱：一種起重機用鋼筋吊具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吊具，具體涉及一種重機用鋼筋吊具，屬于建筑機械技術領域。
背景技術：
目前，管樁在制作過程中需要用起重機吊裝鋼筋。而鋼筋在吊裝時，一般由操作工用鋼絲繩等索具扎緊后置于起重機吊梁下進行起吊、就位。這樣，不僅工人勞動強度大，也不安全，而且鋼筋卸下就位也較慢，效率大大降低。因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種結構新穎的起重機用鋼筋吊具，以 克服現有技術中的所述缺陷。
實用新型內容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種就位快速準確、使用安全且效率高的起重機用鋼筋吊具。為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為一種起重機用鋼筋吊具，其包括槽鋼架、六角軸、氣缸支架、氣缸、接頭、轉臂、凸輪以及掛料桿；其中，所述六角軸通過一帶座軸承安裝于槽鋼架上；所述氣缸通過一氣缸座安裝于氣缸支架上；所述接頭一端連接氣缸，另一端通過一第一銷軸與轉臂相樞接；所述轉臂的下部固定有六角軸；所述掛料桿通過一第二銷軸樞接于槽鋼架上；所述凸輪安裝于六角軸上，其抵接于掛料桿上并能驅動掛料桿轉動。本實用新型的起重機用鋼筋吊具進一步設置為所述槽鋼架對稱分布于氣缸支架的兩側。本實用新型的起重機用鋼筋吊具還設置為其安裝于一吊梁的底部。與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型的起重機用鋼筋吊具在吊裝鋼筋時準確迅速，吊裝效率高，而且不再需要人工裝夾而使用安全。
圖I是本實用新型的起重機用鋼筋吊具的結構示意圖。圖2是圖I中沿A-A的剖視圖。圖3是圖I中沿B-B的剖視圖。圖4是圖2在卸料時的示意圖。圖5是圖3在卸料時的示意圖。
具體實施方式
請參閱說明書附圖I至附圖5所示，本實用新型為一種起重機用鋼筋吊具，其安裝于一吊梁9的底部，其由若干槽鋼架I、六角軸2、氣缸支架3、氣缸4、接頭5、轉臂6、凸輪7以及掛料桿8等幾部分裝配形成。其中，所述六角軸2通過一帶座軸承21安裝于槽鋼架I上，其呈水平設置。該等槽鋼架I對稱分布于氣缸支架3的兩側。所述氣缸4通過一氣缸座41安裝于氣缸支架3上。所述接頭5 —端連接氣缸4，另一端通過一第一銷軸51與轉臂6相樞接。所述轉臂6的下部固定有六角軸2。該氣缸4依次通過接頭5推動轉臂6轉動,從而使轉臂6驅動六角軸2轉動。所述掛料桿8通過一第二銷軸81樞接于槽鋼架I上。所述凸輪7安裝于六角軸2上，其抵接于掛料桿8上并能驅動掛料桿8轉動。本實用新型的起重機用鋼筋吊具的工作原理如下如說明書附圖2和3所示，當吊具處于起吊位置時，掛料桿8向上傾斜，從而能夠避免鋼筋10滑落。如說明書附圖4和5所示，當吊具處于卸料位置時，通過氣缸4依次驅動接頭5、轉臂6、六角軸2以及凸輪7，使凸 輪7轉動而驅動掛料桿8繞第二銷軸81轉動，使掛料桿8向下傾斜，從而將鋼筋10卸下。以上的具體實施方式
僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。
權利要求1.一種起重機用鋼筋吊具，其特征在于包括槽鋼架、六角軸、氣缸支架、氣缸、接頭、轉臂、凸輪以及掛料桿；其中，所述六角軸通過一帶座軸承安裝于槽鋼架上；所述氣缸通過一氣缸座安裝于氣缸支架上；所述接頭一端連接氣缸，另一端通過一第一銷軸與轉臂相樞接；所述轉臂的下部固定有六角軸；所述掛料桿通過一第二銷軸樞接于槽鋼架上；所述凸輪安裝于六角軸上，其抵接于掛料桿上并能驅動掛料桿轉動。
2.如權利要求I所述的起重機用鋼筋吊具，其特征在于所述槽鋼架對稱分布于氣缸支架的兩側。
3.如權利要求I所述的起重機用鋼筋吊具，其特征在于其安裝于一吊梁的底部。
專利摘要本實用新型涉及一種起重機用鋼筋吊具，其包括槽鋼架、六角軸、氣缸支架、氣缸、接頭、轉臂、凸輪以及掛料桿；其中，所述六角軸通過一帶座軸承安裝于槽鋼架上；所述氣缸通過一氣缸座安裝于氣缸支架上；所述接頭一端連接氣缸，另一端通過一第一銷軸與轉臂相樞接；所述轉臂的下部固定有六角軸；所述掛料桿通過一第二銷軸樞接于槽鋼架上；所述凸輪安裝于六角軸上，其抵接于掛料桿上并能驅動掛料桿轉動。本實用新型的起重機用鋼筋吊具在吊裝鋼筋時準確迅速，吊裝效率高，而且不再需要人工裝夾而使用安全。
文檔編號B66C1/10GK202687745SQ20122033465
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年7月12日
發明者錢曉陽, 潘雄, 王建波 申請人:紹興起重機總廠