專利名稱：脫桶設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及使固化或硬化的樹脂類廢物與容器分離的脫桶設備。
背景技術：
在《國家危險廢物名錄》中，列出的HW11，HW12, HW13類廢物，其主要包括從精煉、蒸餾和任何熱解處理中產生的廢焦油狀殘留物，例如，從油墨、染料、顏料、油漆、真漆、罩光漆的生產配制和使用過程中產生的廢物以及從樹脂、膠乳、增塑劑、膠水/膠合劑的生產、配制和使用過程中產生的廢物等。這些廢物 從狀態上主要是以固體廢物、液體廢物、半固體膏狀廢物的形式存在。目前這些危險廢物的處理方式主要是以焚燒和掩埋為主。但是由于這幾類廢物中多含有高分子類化合物(如樹脂、焦油等)，在常溫下堆放一段時間后廢物很容易發生固化，很難從容器里分離出來，増加了對這類廢物的處理難度。因此無論是掩埋、焚燒或是其它處理方式，將廢物從容器里取出都是不可避免的預處理步驟。以焚燒處理為例，目前應用在廢物處置領域的焚燒爐按結構類型主要有回轉窯、爐排爐、流化床爐和液體噴射爐等。其中爐排爐可以用于焚燒較大體積的的固體廢物，但是由于存在爐排脫落和結塊的問題，一般很少用于醫療和危險廢物的焚燒處理，只是在生活垃圾發電方面應用較多；回轉窯是比較常用的危險廢物焚燒爐，可以焚燒固態、半固態和液態的廢物，但是回轉窯焚燒爐要求進料最佳尺寸不超過100 X 100 X 200 (mm)，不滿足要求的廢物需要經過破碎預處理；流化床作為化學エ業中的設備已有較長時間應用，近年來也被應用到危險廢物的焚燒處理中，但是為了保證入爐廢物的充分流化，對入爐廢物的尺寸仍較為嚴格，需要對廢物進行篩選、粉碎等預處理步驟，使廢物尺寸、形狀均一化；液體噴射焚燒爐可以有效處理各種泵送廢物，從不易燃燒的廢物(如水)，到全部是有機化合物的廢物，是最常見的液態廢物焚燒爐。由此可見，無論使用上述哪種焚燒爐，對廢物的尺寸形狀都是有限制的。發明人在對多家危險廢物焚燒處理単位進行實地考察時發現，對于這類固化在容器內的廢物，如果盛裝的容器可焚燒，而且體積較小，能夠投入到焚燒爐腔內部的話，那么容器和廢物將一起進行焚燒處理。如果是金屬制容器而且體積較大，例如儲存危險廢物最常使用的200L鐵皮容器，那么就只能先將廢物從鐵皮容器里取出，然后粉碎或液化后再進行焚燒處理。由于這類廢物在固化后十分堅硬，很難與鐵皮容器分離，一般只能采用人工破壞鐵容器的方式將廢物取出。危險廢物具有的腐蝕性、揮發性、毒性以及易燃易爆性，大大增加了人工的工作強度與危險性。
實用新型內容本實用新型是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供ー種可方便地使已固化或硬化的廢物與容器分離的脫桶設備。為了達到上述目的，本實用新型所提供的脫桶設備包括脫桶加熱裝置，其用于通過感應加熱的方式對裝有廢物的容器進行加熱；升降裝置，其與脫桶加熱裝置連接，用于提升或降低脫桶加熱裝置的位置；容器支撐架，其設置在脫桶加熱裝置的下方，用于支撐倒置的所述裝有廢物的容器，在該容器支撐架的支撐面的中間部分，設置有廢物通過ロ ；運料裝置，其設置在所述容器支撐架的廢物通過ロ的下方。優選脫桶加熱裝置包括側面感應加熱線圈，該側面感應加熱線圈設置在裝有廢物的容器的側面，用于以環繞的方式從裝有廢物的容器的側面對裝有廢物的容器進行感應加熱。優選脫桶加熱裝置包括底面感應加熱線圈，該底面感應加熱線圈設置在倒置的裝有廢物的容器的底部的上方，用于從裝有廢物的容器的底部對裝有廢物的容器進行感應加熱。優選脫桶加熱裝置包括設置在上部的底板，在底板上設置保溫隔熱板，將底面感應加熱線圈設置在所述底板與保溫隔熱板之間。。優選脫桶加熱裝置還包括側面感應加熱線圈支架，其與底板固定連接；側面感應 加熱線圈固定在側面感應加熱線圈支架上。優選側面感應加熱線圈的高度不高于裝有廢料的容器的高度，底面感應加熱線圈的面積不大于裝有廢料的容器的底面面積。優選升降裝置包括支架和電動葫蘆，電動葫蘆吊掛在支架上，脫桶加熱裝置與電動葫蘆連接。優選在所述容器支撐架上設置有重量傳感器。根據本實用新型的脫桶設備，通過對裝有發生了固化或硬化的廢物的容器進行感應加熱，能夠方便高效地使容器內的廢物與容器相分離，并通過容器支撐架來支撐倒置的裝有廢物的容器，利用重力，邊加熱邊將廢物直接排出至設備下方的運料裝置中，從而提高了廢物處理的效率。
圖I是本實用新型實施例一脫桶設備的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例一的脫桶設備的脫桶加熱裝置的結構示意圖；圖3(a)是本實用新型實施例一的脫桶設備的脫桶加熱裝置的側面感應加熱線圈的布置示意圖，圖3(b)是本實用新型實施例一的脫桶設備的脫桶加熱裝置的底面感應加熱線圈的布置示意圖。圖4是本實用新型實施例ニ的脫桶設備的結構示意圖。標號說明I升降裝置2運料裝置3容器支撐架4支架5脫桶加熱裝置6電動葫蘆7側面感應加熱線圈8容器9側面感應加熱線圈支架10保溫隔熱板11底面感應加熱線圈12底板
具體實施方式
下面參照附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的說明。[0026]實施例一圖I是本實用新型實施例一的脫桶設備的結構示意圖。如圖I所示，本實用新型實施例的脫桶設備包括升降裝置I、脫桶加熱裝置5、容器支撐架3、運料裝置2。脫桶加熱裝置5用于通過感應加熱的方式對裝有廢物的容器進行加熱；升降裝置I與脫桶加熱裝置5連接，用于將脫桶加熱裝置5提升或降低至指定的位置；容器支撐架3設置于脫桶加熱裝置的下方，用于支撐倒置的裝有廢物的容器8，在該容器支撐架3的支撐面的中間部分，設置有廢物通過ロ(省略圖示)，其中廢物通過ロ的大小根據實際的使用要求做限定；運料裝置2設置在容器支撐架3的廢物通過ロ的下方，這里的運料裝置可以為傳送帯，也可以為運料小車，也可以是容器。參照圖2以及圖3(a)和(b)，本實施例中的脫桶加熱裝置5可以同時包括側面感應加熱線圈7和底面感應加熱線圈11，也可以只包括這兩者之中的任意ー個(圖2示出的是同時包含這兩個加熱線圈的結構)。其中，側面感應加熱線圈7設置在裝有廢物的容器8 的側面，用于以環繞的方式從裝有廢物的容器8的側面對裝有廢物的容器8進行感應加熱；而底面感應加熱線圈11設置在倒置的裝有廢物的容器8的底部的上方，用于從裝有廢物的容器8的底部對裝有廢物的容器8進行感應加熱。如圖2所示，本實施例的脫桶加熱裝置還可以進ー步包括設置在上部的底板12，在該底板12上可以設置保溫隔熱板10。底面感應加熱線圈11則可以設置在底板12和保溫隔熱板10之間。在實際的應用中，底面感應加熱線圈11的設置面積優選為不超過容器8的底面面積。當脫桶加熱裝置5同時包括側面感應加熱線圈7和底面感應加熱線圈11吋，即如圖2所示，脫桶加熱裝置5還可以包括側面感應加熱線圈支架9，其與底板12固定連接，側面感應加熱線圈7則可以固定在側面感應加熱線圈支架9上。側面感應加熱線圈7的固定方式可以采取纏繞固定在加熱線圈支架9上的方式。另外，在實際應用中，側面感應加熱線圈7的高度優選為不高于裝有廢料的容器8的高度，當然，略高于裝有廢料的容器8的高度也可以。實施例ニ實施例ニ在實施例一的基礎上，對于脫桶加熱裝置5以外的部分進行了進ー步的示例描述。實施例ニ中的脫桶加熱裝置包括側面感應加熱線圈7和底面感應加熱線圈11。下面結合圖4對本實施例進行詳細描述。圖4是實施例ニ的脫桶設備的結構示意圖。如圖4所示，本實用新型實施例的脫桶設備包括升降裝置I、運料裝置2、容器支撐架3、脫桶加熱裝置5。其中，升降裝置I包括支架4和電動葫蘆6。電動葫蘆6吊掛在支架4上，脫桶加熱裝置5通過繩索與電動葫蘆6連接，由此，電動葫蘆控制脫桶加熱裝置5的上下運動。容器支撐架3設置于脫桶加熱裝置5的下方，而運料裝置2則設置在容器支撐架3的下方。容器8的開ロ向下，放置在容器支撐架3上，需保證容器的平穩性。在容器支撐架3上可安放重量傳感器(省略圖示)，監測容器8及廢物的重量。在該容器支撐架3的支撐面的中間部分，設置有廢物通過ロ，其中廢物通過ロ的大小根據實際的使用要求做限定。脫桶加熱裝置5中不用設置專門的蒸餾釜或蒸餾罐而直接使用盛裝有待處理廢物的容器來代替，容器8要求是可以使用感應加熱進行加熱處理的金屬質容器，例如由鉄、鋁、錫、鉛、鋅、銅、鎳、鈦、鎂、錳、鉻、銀、鉬或上述金屬的合金，如鋼、不銹鋼、鎳鉻合金等材料制成的容器。下面對應用本實施例的脫桶設備進行脫桶處理的過程進行說明。在脫桶處理過程中，感應加熱線圈7和11通過分別加熱容器8的側面和底面來對容器內的固體廢物進行間接加熱。由于這種加熱方式不同于一般的蒸汽或油浴加熱方式，無需加熱介質，因而升溫速度較快。而且感應加熱線圈7和11的輸出功率可以分別進行單獨控制，可以根據待處理廢物的不同來分別設置對容器側面和底面的加熱溫度。在使用本實用新型的脫桶設備吋，首先通過電動葫蘆6將脫桶加熱裝置5提升到指定高度并固定；然后將裝有固化廢物的容器8開ロ向下垂直放置在容器支撐架3上。接著，通過電動葫蘆6將脫桶加熱裝置5降低到相應高度。之后，啟動脫桶加熱裝置5，容器8漸漸升溫，廢物被間接加熱，當廢物在容器8內部的溫度達到一定溫度吋，與容器8直接接觸的廢物最先開始軟化甚至熔解，繼續加熱到一定程度時，由于受廢物自身重力的影響，與 容器8直接接觸的廢物便會通過容器支撐架的廢物通過ロ成塊或是整塊的掉進設置在容器支撐架3下方的運料裝置2里面。可以通過設置在容器支撐架3上的重力傳感器監測容器8內部廢物的剰余量。在該輪處理完成后，通過電動葫蘆6提升脫桶加熱裝置5至指定高度并固定，然后將容器8從容器支撐架3上卸下，將下ー個裝有待處理廢物的容器放置在容器支撐架3上，降低脫桶加熱裝置5并固定，便可進入下一輪的廢物脫桶處理。由于感應加熱的加熱效率高，本實用新型設備可以大大筒化工人的操作流程，提高了固化或硬化的樹脂類廢物進行無害化處理的效率，降低了處理成本。在上述的脫桶設備中，不設置專門的蒸餾釜或蒸餾罐而直接使用盛裝廢物的容器。在脫桶加熱裝置中，至少設置對所述容器的底面進行加熱的底面感應加熱線圈和對所述容器的側面進行加熱的側面感應加熱線圈中的ー種。可以通過分別調整底面和側面的感應加熱線圈的輸出功率來實現對容器底面和側面加熱溫度及升溫速率的單獨控制。通過本實用新型的脫桶設備，可以實現廢物與容器的分離，分離方式是廢物在與容器內壁的結合界面處發生軟化，由于廢物自身的重力影響，當軟化的程度達到一定程度時，廢物整體以固態的形式與容器分離，廢物經不同程度的粉碎后可以滿足爐排爐、回轉窯和流化床爐的要求。通過上述的技術方案，使本實用新型的脫桶設備具有以下優點(I)操作簡單方便。與用于實現固化或硬化的樹脂類廢物與容器分離的常規方法一一人工破壞容器的方法相比較，本實用新型提供的設備只需要將盛裝固化或硬化的樹脂類廢物的容器放到本實用新型設備的相應位置，打開裝置電源，一段時間后，即可實現容器與固化或硬化的樹脂類廢物的分離。故本實用新型提供的設備簡單方便，大大減少操作的難度，節約較多的勞動成本。(2)效率高。與用于實現固化或硬化的樹脂類廢物與容器分離的常規方法——人エ破壞容器方法相比較，本設備的加熱方式為感應加熱，加熱速度快，能夠在較短的時間里完成固化或硬化的樹脂類廢物與容器的分離，處理效率高。(3) 二次污染少，節約成本。本實用新型提供的設備保證了盛裝固化或硬化的樹脂類廢物容器的完整，避免了現行的破壞容器的方式對周圍環境所造成的二次污染，并且盛裝固化或硬化的樹脂類廢物容器可以重新利用，節約企業的處理成本。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用 新型的保護范圍應該以權カ要求書的保護范圍為準。
權利要求1.ー種脫桶設備，其特征在于，包括 脫桶加熱裝置，其用于通過感應加熱的方式對裝有廢物的容器進行加熱； 升降裝置，其與所述脫桶加熱裝置連接，用于提升或降低所述脫桶加熱裝置的位置； 容器支撐架，其設置于所述脫桶加熱裝置的下方，用于支撐倒置的所述裝有廢物的容器，在該容器支撐架的支撐面的中間部分，設置有廢物通過ロ； 運料裝置，其設置在所述容器支撐架的廢物通過ロ的下方。
2.根據權利要求I所述的脫桶設備，其特征在于，所述脫桶加熱裝置包括側面感應加熱線圈，該側面感應加熱線圈設置在所述裝有廢物的容器的側面，用于以環繞的方式從所述裝有廢物的容器的側面對所述裝有廢物的容器進行感應加熱。
3.根據權利要求I所述的脫桶設備，其特征在干， 所述脫桶加熱裝置包括底面感應加熱線圈，該底面感應加熱線圈設置在倒置的所述裝有廢物的容器的底部的上方，用于從所述裝有廢物的容器的底部對所述裝有廢物的容器進行感應加熱。
4.根據權利要求2所述的脫桶設備，其特征在干， 所述脫桶加熱裝置還包括底面感應加熱線圈，該底面感應加熱線圈設置在倒置的所述裝有廢物的容器的底部的上方，用于從所述裝有廢物的容器的底部對所述裝有廢物的容器進行感應加熱。
5.根據權利要求3所述的脫桶設備，其特征在干，所述脫桶加熱裝置包括設置在上部的底板，在該底板上設置保溫隔熱板，將所述底面感應加熱線圈設置在所述底板與所述保溫隔熱板之間。
6.根據權利要求4所述的脫桶設備，其特征在干，所述脫桶加熱裝置包括設置在上部的底板，在該底板上設置保溫隔熱板，將所述底面感應加熱線圈設置在所述底板與所述保溫隔熱板之間。
7.根據權利要求6所述的脫桶設備，其特征在干， 所述脫桶加熱裝置還包括側面感應加熱線圈支架，其與所述底板固定連接；所述側面感應加熱線圈固定在所述側面感應加熱線圈支架上。
8.根據權利要求7所述的脫桶設備，其特征在干， 所述側面感應加熱線圈的高度不高于所述裝有廢料的容器的高度，所述底面感應加熱線圈的面積不大于所述裝有廢料的容器的底面面積。
9.根據權利要求I所述的脫桶設備，其特征在干， 升降裝置包括支架和電動葫蘆，所述電動葫蘆吊掛在所述支架上，所述脫桶加熱裝置與所述電動葫蘆連接。
10.根據權利要求I所述的脫桶設備，其特征在干， 在所述容器支撐架上設置有重量傳感器。
專利摘要本實用新型提供一種使固化的廢物與容器分離的脫桶設備，該脫桶設備包括脫桶加熱裝置，其用于通過感應加熱的方式對裝有廢物的容器進行加熱；升降裝置，其與脫桶加熱裝置連接，用于提升或降低所述脫桶加熱裝置的位置；容器支撐架，其設置在脫桶加熱裝置的下方，用于支撐倒置的裝有廢物的容器，在該容器支撐架的支撐面的中間部分設置有廢物通過口；運料裝置，其設置在容器支撐架的廢物通過口的下方。本實用新型提高了固化的樹脂類廢物的無害化處理的效率，降低了成本。
文檔編號H05B6/10GK202638855SQ20122030337
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月27日 優先權日2012年6月27日
發明者車磊 申請人:湖州宜可歐環保科技有限公司