專利名稱：一種線路板遺留銅渣清除裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種線路板遺留銅渣清除裝置。
背景技術：
線路板經過半測或自動光學檢測之后，往往到成品檢測時仍有較多銅渣短路。尤其是線距在4. 5MIL以下且銅面較多的線路板，成品檢測時銅渣短路不良率高達到10%，這將嚴重影響生產進度，同時需耗用大量人力查找短路線路，增加檢測用工成本，亦增加了品質不良的線路板出廠的幾率。線路板到成品檢測時仍有較多銅渣短路的原因是線路板經防焊刷磨后，銅面或線路上仍存留銅渣銅粉，水洗難以將銅渣銅粉完全洗凈。故而在線路板經防焊刷磨后，徹底清除銅面或線路上仍存留銅渣銅粉，才能降低成品檢測時銅渣短路不良率。 發明內容鑒于此，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、且能有效去除板面及線路間銅渣的線路板遺留銅渣清除裝置。為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種線路板遺留銅渣清除裝置，包括設置在磨砂機出板口的安裝機構和安裝在安裝機構上的粘塵機構，所述安裝機構包括設置在磨砂機出板口的上安裝座和下安裝座，上安裝座包括兩個設置在磨砂機出板口兩邊的上安裝板，下安裝座包括兩個設置在磨砂機出板口兩邊的下安裝板，所述粘塵機構包括上粘塵滾輪、下粘塵滾輪和設置在上下粘塵滾輪之間的上除塵滾輪、下除塵滾輪，上粘塵滾輪安裝在磨砂機出板口兩邊的上安裝板之間，下粘塵滾輪安裝在磨砂機出板口兩邊的下安裝板之間，所述上除塵滾輪和下除塵滾輪兩端均通過設有齒輪可滾動地安裝在磨砂機出板口處。作為進一步改進，所述上安裝板和下安裝板均設置有軸承，所述上粘塵滾輪和下粘塵滾輪分別包括轉軸和套接在轉軸外周的粘塵紙卷，上粘塵滾輪和下粘塵滾輪的轉軸分別安裝在上安裝板和下安裝板均的軸承上。實際運行時，線路板由磨砂機出板口被輸出后，進入上除塵滾輪和下除塵滾輪之間的夾縫，上除塵滾輪和下除塵滾輪滾動清除線路板的上下板面的銅渣和異物，同時上除塵滾輪和下除塵滾輪的滾動分別帶動上粘塵滾輪和下粘塵滾輪，上粘塵滾輪和下粘塵滾輪分別將上除塵滾輪和下除塵滾輪上的銅渣和異物粘除，以便上除塵滾輪和下除塵滾輪可持續對線路板進行除塵。進一步的，所述上安裝板和下安裝板內部安裝有對軸承起壓制作用的彈簧，在彈簧的壓力作用下，使上粘塵滾輪和下粘塵滾輪能分別緊貼著上除塵滾輪和下除塵滾輪，以更好地對上除塵滾輪和下除塵滾輪進行除塵。所述上除塵滾輪和下除塵滾輪分別為硅膠滾輪。因為硅膠滾輪本身具有較好的粘性，硅膠滾輪與線路板板面接觸對表面進行粘塵，然后粘塵紙卷對硅膠滾輪表面吸附的異物銅渣進行粘塵。本發明人經過研究發現，對于線距在4. 5MIL以下且銅面較多的線路板，利用本實用新型進行除塵時，若能結合高壓水洗，則成測銅渣短路不良率可控掉在2%以內，改善率達84%。因此，實際使用時，可在本線路板遺留銅渣清除裝置上增設高壓泵。本實用新型的有益效果是本實用新型結構簡易、易于制作和使用，通過在磨砂機出板口設置粘塵機構，實現了自動且有效去除板面及線路間銅渣，即可減少人力耗費、降低檢測用工成本，同時有效減少了品質不良線路板出廠的幾率。
圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本實用新型進行進一步詳細描述。如圖I所示，一種線路板遺留銅渣清除裝置，包括設置在磨砂機出板口的安裝機構和安裝在安裝機構上的粘塵機構，所述安裝機構包括設置在磨砂機出板口的上安裝座和下安裝座，上安裝座包括兩個設置在磨砂機出板口兩邊的上安裝板1，下安裝座包括兩個設置在磨砂機出板口兩邊的下安裝板2，所述粘塵機構包括上粘塵滾輪3、下粘塵滾輪4和設置在上下粘塵滾輪之間的上除塵滾輪5、下除塵滾輪6，上粘塵滾輪安裝在磨砂機出板口兩邊的上安裝板之間，下粘塵滾輪安裝在磨砂機出板口兩邊的下安裝板之間，所述上除塵滾輪和下除塵滾輪兩端均通過設有齒輪可滾動地安裝在磨砂機出板口處。本實施例中，上安裝板和下安裝板均設置有軸承7，上粘塵滾輪和下粘塵滾輪分別包括轉軸和套接在轉軸外周的粘塵紙卷，上粘塵滾輪和下粘塵滾輪的轉軸分別安裝在上安裝板和下安裝板均的軸承上。上安裝板和下安裝板內部安裝有對軸承起壓制作用的彈簧，在彈簧的壓力作用下，使上粘塵滾輪和下粘塵滾輪能分別緊貼著上除塵滾輪和下除塵滾輪，以更好地對上除塵滾輪和下除塵滾輪進行除塵。本實施例中，上除塵滾輪和下除塵滾輪分別為硅膠滾輪。因為硅膠滾輪本身具有較好的粘性，硅膠滾輪與線路板板面接觸對表面進行粘塵，然后粘塵紙卷對硅膠滾輪表面吸附的異物銅渣進行粘塵。實際運行時，線路板由磨砂機出板口被輸出后，進入上除塵滾輪和下除塵滾輪之間的夾縫，上除塵滾輪和下除塵滾輪滾動清除線路板的上下板面的銅渣和異物，同時上除塵滾輪和下除塵滾輪的滾動分別帶動上粘塵滾輪和下粘塵滾輪，上粘塵滾輪和下粘塵滾輪分別將上除塵滾輪和下除塵滾輪上的銅渣和異物粘除，以便上除塵滾輪和下除塵滾輪可持續對線路板進行除塵。本線路板遺留銅渣清除裝置結構簡易、易于制作和使用，通過在磨砂機出板口設置粘塵機構，實現了自動且有效去除板面及線路間銅渣，即可減少人力耗費、降低檢測用工成本，同時有效減少了品質不良線路板出廠的幾率。上述實施例是本實用新型的優選實施方式，除此之外，本實用新型還可以有其他實現方式。也就是說，在沒有脫離本實用新型構思的前提下，任 何顯而易見的替換也應落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種線路板遺留銅渣清除裝置，其特征在于包括設置在磨砂機出板口的安裝機構和安裝在安裝機構上的粘塵機構，所述安裝機構包括設置在磨砂機出板口的上安裝座和下安裝座，上安裝座包括兩個設置在磨砂機出板口兩邊的上安裝板(I)，下安裝座包括兩個設置在磨砂機出板口兩邊的下安裝板(2)，所述粘塵機構包括上粘塵滾輪(3)、下粘塵滾輪(4)和設置在上下粘塵滾輪之間的上除塵滾輪(5)、下除塵滾輪￠)，上粘塵滾輪安裝在磨砂機出板口兩邊的上安裝板之間，下粘塵滾輪安裝在磨砂機出板口兩邊的下安裝板之間，所述上除塵滾輪和下除塵滾輪兩端均通過設有齒輪可滾動地安裝在磨砂機出板口處。
2.根據權利要求I所述的線路板遺留銅渣清除裝置，其特征在于所述上安裝板(I)和下安裝板(2)均設置有軸承(7)，所述上粘塵滾輪和下粘塵滾輪分別包括轉軸和套接在轉軸外周的粘塵紙卷，上粘塵滾輪和下粘塵滾輪的轉軸分別安裝在上安裝板和下安裝板均的軸承上。
3.根據權利要求2所述的線路板遺留銅渣清除裝置，其特征在于所述上安裝板(I)和下安裝板(2)內部安裝有對軸承起壓制作用的彈簧。
4.根據權利要求3所述的線路板遺留銅渣清除裝置，其特征在于所述上除塵滾輪(5)和下除塵滾輪(6)分別為硅膠滾輪。
專利摘要本實用新型涉及一種線路板遺留銅渣清除裝置，包括設置在磨砂機出板口的安裝機構和安裝在安裝機構上的粘塵機構,所述安裝機構包括設置在磨砂機出板口的上安裝座和下安裝座，上安裝座包括兩個設置在磨砂機出板口兩邊的上安裝板，下安裝座包括兩個設置在磨砂機出板口兩邊的下安裝板，所述粘塵機構包括上粘塵滾輪、下粘塵滾輪和設置在上下粘塵滾輪之間的上除塵滾輪、下除塵滾輪，上粘塵滾輪安裝在磨砂機出板口兩邊的上安裝板之間,下粘塵滾輪安裝在磨砂機出板口兩邊的下安裝板之間，所述上除塵滾輪和下除塵滾輪兩端均通過設有齒輪可滾動地安裝在磨砂機出板口處。本實用新型結構簡單、且能有效去除板面及線路間銅渣。
文檔編號H05K3/26GK202587610SQ201220217870
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月16日 優先權日2012年5月16日
發明者陳光宏, 周定忠, 劉庚新, 龍亞波, 庾文武 申請人:勝華電子(惠陽)有限公司