專利名稱：一種壓球機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將各種干、濕粉料壓制成球的機電一體的機械設備，主要涉及一種壓球機，適用于煤炭、礦山、冶金、耐火材料、建材等行業。
背景技術：
目前，國內對輥式壓球機多采用單電機通過同步減速器帶動位于主機內的兩個壓輥同步相向轉動，此結構由于同步減速器的齒輪強度等原因限制了壓球機的總壓力和功率，大功率的壓球機往往結構龐大、制造成本過高，這些因素決定了該機構設備市場競爭力低下；另外現有的壓球機均選用圓柱內孔軸承，由于圓柱內孔軸承安裝后無法調整軸承游
隙，在大載荷工作環境下大大降低了軸承使用性能和壽命；現有壓球機輥套多采用鍵連接或熱裝于主軸上，這樣設備工作的壓力和結構受到限制，并且在拆裝時容易造成零件磕碰損壞。
實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提出一種壓球機。本實用新型為完成上述目的采用如下技術方案一種壓球機，所述的壓球機包括有負責給料的預壓機、運輸出料的皮帶機、用以成型的主機和用以提供壓力的液壓站；其中，所述的主機具有兩個用以將物料壓制成球的壓輥，且所述的壓輥通過軸承、軸承座支撐在主機內；驅動兩個壓輥轉動工作的傳動機構設置有兩個電機；所述的兩個電機分別通過液力耦合器、行星減速器、聯軸器與同步減速器相連；所述的同步減速器通過兩個鼓形齒聯軸器分別與主機的兩個壓輥相連，帶動兩個壓輥進行同步相向轉動。所述的壓輥包括有主軸、輥芯和輥套；所述的輥芯設置在主軸與輥套之間；所述的主軸與輥芯之間、輥芯與輥套之間均為過盈配合。所述軸承采用圓錐內孔配合軸承推卸套的裝配結構，即軸承安裝在軸承座上，所述軸承內圈的內壁面為錐面結構，在軸承內圈與主軸之間設置軸承推卸套；所述軸承推卸套的外端面為與軸承內圈的錐面相吻配的錐面；在所述軸承推卸套的一端設置用以調整軸承工作游隙的調整件。所述的調整件為調整壓板和調整螺釘；所述的調整壓板壓在軸承退卸套的一端，所述的調整螺釘穿過調整壓板上的沉頭螺釘孔與主軸端面上的螺紋孔配合，使調整壓板緊壓在軸承退卸套上。本實用新型提出的一種壓球機，傳動機構采用雙電機通過液力偶合器和行星減速器帶動同步減速器，再經兩個鼓形齒聯軸器分別帶動兩個壓輥進行同步相向轉動，在相同工作條件下，相比于單電機雙輸出的傳動結構具有輸入功率大、傳動結構簡練、制造成本低和體積小的特點，；另外，主軸與輥套之間增加一個輥芯，且主軸、輥芯、輥套之間均采用過盈配合熱裝結構，使三者連接成一個整體，在保證原有性能的基礎上，減少了主軸的體積，而輥芯則起到承上啟下的作用，可有效的連接、保護主軸和輥套，還能方便拆裝；軸承采用圓錐內孔配合軸承推卸套的裝配結構，并在軸承推卸套的一端設置調整件，可以有效調整軸承的工作游隙，并且在拆裝軸承時也方便簡捷。
圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是本實用新型中壓輥的結構示意圖。圖4為本實用新型中軸承的裝配結構示意圖。圖5為調整件采用調整壓板、調整螺釘時的結構示意圖。圖6為圖5的左視圖。圖中1、電機，2、液力偶合器，3、行星減速器，4、聯軸器，5、同步減速器，6、鼓型齒聯軸器，7、主機，8、預壓機，9、皮帶機，10、液壓站，11、主軸，12、輥芯，13、輥套，14、調整件，15、軸承推卸套，16、軸承，17、軸承座，18、調整壓板，19、調整螺釘。
具體實施方式
結合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明如圖I、圖2所示，一種壓球機，所述的壓球機包括有負責給料的預壓機8'、運輸出料的皮帶機9、用以成型的主機7和用以提供壓力的液壓站10 ;其中，所述的主機7具有兩個用以將物料壓制成球的壓輥，且所述的壓輥通過軸承、軸承座支撐在主機內；驅動兩個壓輥轉動工作的傳動機構設置有兩個電機；所述的兩個電機分別通過液力耦合器2、行星減速器3、聯軸器4與同步減速器5相連；所述的同步減速器5通過兩個鼓形齒聯軸器6分別與兩個壓輥的主軸相連，帶動兩個壓輥進行同步相向轉動；該實施例中所述的預壓機8、皮帶機9和液壓站10均為現有技術中成熟的結構，在此不作過多說明。如圖3所示，所述的壓輥包括有主軸11、輥芯12和輥套13 ;其中，所述的輥套13套置在主軸11上，所述的輥芯12位于主軸11與輥套13之間；所述的主軸11與輥芯12之間、輥芯12與輥套13之間均為過盈配合；安裝時，主軸11、輥芯12、輥套13之間熱裝在一起，保證彼此間抱緊力滿足壓球機的使用。如圖4所示，所述的軸承16采用圓錐內孔配合軸承推卸套的裝配結構，即軸承16安裝在軸承座17上，軸承16的內圈的內壁面為錐面結構，在軸承16的內圈與主軸11之間設置軸承推卸套15 ;所述軸承推卸套15的外端面為與軸承內圈的錐面相吻配的錐形面；在所述軸承推卸套15的一端設置用以調整軸承徑向游隙的調整件14。如圖5、圖6所示，所述的調整件14采用調整壓板18和調整螺釘19 ;所述的調整壓板18壓在軸承退卸套15的一端，所述的調整螺釘19穿過調整壓板18上的沉頭螺釘孔與主軸端面上的螺紋孔配合，使調整壓板18緊壓在軸承退卸套15上。通過轉動調整螺釘19，即可使與調整壓板固定的軸承退卸套15移動，調整軸承的徑向游隙。本實用新型所涉及的的基本結構，包括所述的預壓機8、皮帶機9和液壓站10均為現有技術中成熟的結構，在此不作過多說明。
權利要求1.一種壓球機，所述的壓球機包括有負責給料的預壓機(8)、運輸出料的皮帶機(9)、用以成型的主機(7)和用以提供壓カ的液壓站(10);其中，所述的主機(7)具有兩個用以將物料壓制成球的壓輥，且所述的壓輥通過軸承(16)、軸承座(17)支撐在主機(7)內；其特征在于驅動兩個壓輥轉動工作的傳動機構設置有兩個電機；所述的兩個電機(I)分別通過液カ耦合器(2)、行星減速器(3)、聯軸器(4)與同步減速器(5)相連；所述的同步減速器(5)通過兩個鼓形齒聯軸器(6)分別與主機(7)的兩個壓輥相連。
2.根據權利要求I所述的ー種壓球機，其特征在于所述的壓輥包括有主軸(11)、輥芯(12)和輥套(13);所述的輥芯(12)設置在主軸(11)與輥套(13)之間；所述的主軸(11)與輥芯(12)之間、輥芯(12)與輥套(1 3)之間均為過盈配合。
3.根據權利要求I所述的ー種壓球機，其特征在于所述軸承(16)采用圓錐內孔配合軸承推卸套的裝配結構，即軸承(16)安裝在軸承座(17)上，軸承(16)的內圈的內壁面為錐面結構，在軸承(16)內圈與主軸(11)之間設置軸承推卸套(15);所述軸承推卸套(15)的外端面為與軸承內圈的錐面相吻配的錐面；在所述軸承推卸套(15)的一端設置用以調整軸承徑向游隙的調整件(14)。
4.根據權利要求3所述的ー種壓球機，其特征在于所述的調整件(14)采用調整壓板(18)和調整螺釘(19);所述的調整壓板(18)壓在軸承退卸套(15)的一端，所述的調整螺釘(19)穿過調整壓板(18)上的沉頭螺釘孔與主軸端面上的螺紋孔配合，使調整壓板(18)緊壓在軸承退卸套(15)上。
專利摘要本實用新型涉及一種將各種干、濕粉料壓制成球的機電一體的機械設備，主要涉及一種壓球機，所述的壓球機包括有預壓機(8)、皮帶機(9)、主機(7)和液壓站(10)；其中，所述的主機(7)具有兩個用以將物料壓制成球的壓輥，且壓輥通過軸承(16)、軸承座(17)支撐在主機(7)內；驅動兩個壓輥轉動工作的傳動機構設置有兩個電機(1)；所述的兩個電機(1)分別通過液力耦合器(2)、行星減速器(3)、聯軸器(4)與同步減速器(5)相連；所述的同步減速器(5)通過兩個鼓形齒聯軸器(6)分別與主機(7)的兩個壓輥相連。本實用新型具有輸入功率大、傳動結構簡練、制造成本低的特點。
文檔編號B30B15/00GK202640803SQ20122016009
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月17日 優先權日2012年4月17日
發明者張瑞, 李激揚 申請人:洛陽中原礦山機械制造有限公司