專利名稱：一種軟性電熱片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種軟性電熱片，更具體地說，涉及一種可以呈面狀發熱及防水的ー種軟性電熱膜。
背景技術：
一般加熱體(片)可分為硬式或軟式兩大類，前者為一般所公知的電熱爐，后者則有如汽車除霧線、冬天常用的電熱毯等等。軟性電熱裝置一般呈片狀，因此可稱電熱片，應用上有其特殊的便利性。就軟性電熱片所使用的絕緣下膜(基材)而言，可分為硅膠(Silicone)、聚酰亞胺 (Polyimide Film,PI)及聚酯(PET)三大類。使用這三種材料做為絕緣下膜(基材)的特征在于(1)可取代一般金屬加熱器，通常是制作成軟性薄型(標準厚度1.5_)的平面狀加熱體，柔軟性佳，可密合貼附于各種彎曲表面，甚或是不規則形狀或圓筒槽狀的被加熱物表面；(2)具有耐熱性及電氣絕緣性，故可廣泛應用在機器的零組件或設備上，例如影印機碳粉預熱、管路加熱片等應用。圖I和圖2為以上述三種材料做為下膜(基材)的軟性電熱片的結構；其主要由一下膜10a、一發熱體20、一黏結層30及一上膜IOb所構成；其中發熱體20是以印刷或蝕刻方式所形成的金屬發熱線路，在金屬發熱線路ニ端以焊接方式連結電源線20a、20b后，再設置在下膜IOa頂面，且在發熱體20上設置有固定發熱體20的黏結層30，并將發熱體20夾置在下膜IOa與黏結層30的間，而黏結層30頂面再貼附結合一上膜IOb以發熱體提供絕緣隔離及保護等作用。此種結構以金屬發熱線路做為發熱體的主要缺點在干電熱片及被加熱物容易續積熱能產生集中加熱，造成局部過熱或燒毀。因此，如果能夠克服容易續積熱能產生集中加熱問題，即可改善軟性加熱片的缺點。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有軟性電熱片因線狀發熱，造成電熱片產生局部過熱或燒毀的缺陷，提供ー種片狀發熱的軟性電熱片，可以改善電熱片產生局部過熱及加熱不均勻的缺點。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是構造ー種軟性電熱片，包括一下膜，該下膜為薄膜基材；ー發熱體，設置在所述下膜頂面內側，用于由電流阻抗產生全面性的發熱的導體；兩電極片，設置在所述發熱體頂面的兩側的導體，用于傳導電流到所述發熱體上；兩連接片，黏結設置在所述兩電極片的一端，且與電源線焊接連接，用于導通來自電源線的電流經由所述電極片到所述發熱體上的導體；[0011]一上膜，所述上膜通過熱壓方式結合在所述下膜上，所述下膜與上膜之間密封包覆所述發熱體、電極片及連接片。在本實用新型所述的ー種軟性電熱片中，所述上膜與下膜為聚酰亞胺、聚酰胺、聚酷、娃膠中的ー種。在本實用新型所述的ー種軟性電熱片中，所述發熱體為石墨稀、石墨、碳材中的一種。在本實用新型所述的ー種軟性電熱片中，所述電極片為銀膠。在本實用新型所述的ー種軟性電熱片中，所述連接片為銅箔、鋁箔中的ー種。在本實用新型所述的ー種軟性電熱片中，所述上膜與下膜的外側端緣為熔接結 構。在本實用新型所述的ー種軟性電熱片中，所述軟性電熱片還包含有一底膜，其結合在所述上膜鄰近外緣，所述底膜與上膜之間密封包覆所述下膜、發熱體、電極片及連接片。在本實用新型所述的ー種軟性電熱片中，所述上膜與底膜的外側端緣為熔接結構。在本實用新型所述的ー種軟性電熱片中，所述軟性電熱片還包含有一擴散層，其設置在所述發熱體與上膜中間。在本實用新型所述的ー種軟性電熱片中，所述擴散層為銅片、銅箔中的ー種。 在本實用新型所述的ー種軟性電熱片中，所述軟性電熱片還包含有一擴散層及一底膜，其中，所述擴散層設在所述下膜下方，所述底膜設在所述擴散層下方，使擴散層被包覆在所述下膜與底膜之間。在本實用新型所述的ー種軟性電熱片中，所述底膜為聚酰亞胺、聚酰胺、聚酯、硅膠中的ー種。在本實用新型所述的ー種軟性電熱片中，所述底膜是熔接在所述上膜的外側端緣。本實用新型提供的軟性電熱片具有以下有益的效果本實用新型采用由片狀發熱的軟性電熱片，可以改善電熱片產生局部過熱及加熱不均勻的缺點，同時提供呈面狀發熱及防水的作用。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進ー步說明，附圖中圖I是現有技術組合的俯視圖；圖2是本實用新型軟性電熱片的圖I的A-A剖視圖；圖3是本實用新型軟性電熱片的第一實施例的立體圖；圖4是本實用新型軟性電熱片的圖3的立體分解圖；圖5是本實用新型軟性電熱片的圖3的俯視圖；圖6是本實用新型軟性電熱片的圖5的B-B剖視圖；圖7是本實用新型軟性電熱片的第二實施例的俯視圖；圖8是本實用新型軟性電熱片的圖7的D-D剖視圖；[0034]圖9是本實用新型軟性電熱片的第三實施例的立體分解圖；圖10是本實用新型軟性電熱片的第四實施例的立體分解圖；圖11是本實用新型軟性電熱片的第五實施例的立體分解圖；圖12是本實用新型軟性電熱片的第六實施例的立體分解圖。附圖標號〔現有技術〕IOa 下膜20 發熱體30 黏結層IOb 上膜20a 電源線20b 電源線〔本實用新型〕40 下膜41 發熱體42 電極片43 電極片44 連接片46 電源線47 電源線48 上膜49 底膜50 擴散層
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一歩詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例I請參閱圖3至圖6所示，所述ー種軟性電熱片，主要由一下膜40、一發熱體41、ニ電極片42、43、ニ連接片44、45以及ー上膜48所構成的裝置；其中所述下膜40，其為軟性絕緣薄膜基材，可以選用聚酰亞胺(Polyimide Film, PI)、聚酰胺(polyamide)、聚酯(polyester, PET)及娃膠(Silicone)中的一種，較佳選擇為聚酰亞胺(Polyimide Film,PD薄膜基材。所述發熱體41，其可以利用噴涂、印刷或其他方式呈面狀設置在下膜40頂面內偵牝并經烘干過程后使發熱體41結合設置在下膜41頂面形成ー層具有導電的薄膜，用以產生熱能。所述發熱體41可以選擇石墨稀、石墨及碳材的ー種非金屬材料導體。所述電極片42、43，其結合設置在發熱體41頂面兩側上，用以傳送電流到整片結合在下膜40上的發熱體41薄膜上，產生面的發熱，可以改善線狀發熱產生局部過熱及加熱不均勻的缺點。所述電極片42、43為有良好導電性的銀材。所述連接片44、45，其結合設置在ニ電極片42、43 —端，用以提供與電源線46、47焊接結合，用以導通來自電源線46、47的電流經由電極片42、43到發熱體41上的銅箔或鋁箔。所述上膜48，其以熱壓方式遮蓋發熱體41、電極片42、43及連接片44、45后結合在下膜40上，為-防止發熱體41氧化及提供絕緣與防水的保護作用。另外所述上膜48與下膜40的外側端緣為熔接結構。實施例2請參閱圖7至圖8所示，其為實施例I 一種軟性電熱片下方再結合設置一底膜49 的示意圖，所述一種軟性電熱片，還包含有一底膜49，其是結合在上膜48鄰近外緣，使下膜40、發熱體41、電極片42(43)及連接片44(45)被密封包覆在底膜49及上膜48內，藉此提供較佳絕緣與防水的保護作用。另外上膜48與底膜49的外側端緣為熔接結構。實施例3請參閱圖9所示，其為實施例I (圖4)再增加ー擴散層50的實施方式，請參考圖
4、圖9。在圖9中，所述ー種軟性電熱片，主要由一下膜40、一發熱體41、ニ電極片42 (43)、ニ連接片44 (45)、一擴散層50以及ー上膜48所構成的裝置；其中所述擴散層50，為銅片及銅箔中的ー種金屬導熱體，其設置在發熱體41與上膜48之間，用以提供較大面積的發熱作用。另外上膜48與下膜40的外側端緣為熔接結構。實施例4另外，請參閱圖10所示的實施例4，圖中所述ー種軟性電熱片，主要由一底膜49、一擴散層50、下膜40、一發熱體41、ニ連接片44(45)、以及ー上膜48所構成的裝置；其中，所述擴散層50設在下層40與底層49之間。另外上膜48與底膜49的外側端緣為熔接結構。實施例5請參閱圖11所示實施例5，所述ー種軟性電熱片，主要由一下膜40、一發熱體41、ニ連接片44(45)、一擴散層50以及ー上膜48所構成的裝置；其與第9圖不同之處在于所述發熱體41為線路形狀的金屬導體，其設置在下膜40頂面內側。所述上膜48與下膜40的外側端緣為熔接結構。實施例6另外，圖12所示為實施例6，其與圖10不同之處在于，所述發熱體41為線路形狀的金屬導體，其設置在下膜40頂面內側。另外上膜48與底膜49的外側端緣為熔接結構。綜上所述，本實用新型提供的ー種軟性電熱片實施例，采用由片狀發熱的軟性電熱片，可以改善電熱片產生局部過熱及加熱不均勻的缺點，同時提供呈面狀發熱及防水的作用。盡管通過以上實施例對本實用新型進行了掲示，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構思的條件下，對以上各構件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權利要求范圍內。
權利要求1.一種軟性電熱片，其特征在于，包括 一下膜(40)，該下膜(40)為薄膜基材； 一發熱體(41)，設置在所述下膜(40)頂面內側，用于由電流阻抗產生全面性發熱的導體； 兩電極片(42、43)，設置在所述發熱體(41)頂面的兩側，用于傳導電流到所述發熱體(41)上； 兩連接片(44、45)，黏結設置在所述兩電極片(42、43)的一端，且與電源線(46、47)連接，用于導通來自電源線(46、47)的電流經由所述電極片(42、43)到所述發熱體(41)上的導體； 一上膜(48)，所述上膜(48)通過熱壓方式結合在所述下膜(40)上，所述下膜(40)與上膜(48)之間密封包覆所述發熱體(41)、電極片(42、43)及連接片(44、45)。
2.根據權利要求I所述的軟性電熱片，其特征在于，所述上膜(48)與下膜(40)為聚酰亞胺、聚酰胺、聚酯、硅膠中的一種。
3.根據權利要求I所述的軟性電熱片，其特征在于，所述發熱體(41)為石墨稀、石墨、碳材中的一種。
4.根據權利要求I所述的軟性電熱片，其特征在于，所述電極片(42、43)為銀膠。
5.根據權利要求I所述的軟性電熱片，其特征在于，所述連接片(44)為銅箔、鋁箔中的一種。
6.根據權利要求I所述的軟性電熱片，其特征在于，所述上膜(48)與下膜(40)的外側端緣為熔接結構。
7.根據權利要求I所述的軟性電熱片，其特征在于，所述軟性電熱片還包含有一底膜(49)，其結合在所述上膜(48)鄰近外緣，所述底膜(49)與上膜(48)之間密封包覆所述下膜(40)、發熱體(41)、電極片(42,43)及連接片(44、45)。
8.根據權利要求7所述的軟性電熱片，其特征在于，所述上膜(48)與底膜(49)的外側端緣為熔接結構。
9.根據權利要求I所述的軟性電熱片，其特征在于，所述軟性電熱片還包含有一擴散層(50)，其設置在所述發熱體(41)與上膜(48)中間。
10.根據權利要求9所述的軟性電熱片，其特征在于，所述擴散層(50)為銅片、銅箔中的一種。
11.根據權利要求I所述的軟性電熱片，其特征在于，所述軟性電熱片還包含有一擴散層(50)及一底膜(49)，其中，所述擴散層(50)設在所述下膜(40)下方，所述底膜(49)設在所述擴散層(50)下方，使擴散層(50)被包覆在所述下膜(40)與底膜(49)之間。
12.根據權利要求7所述的軟性電熱片，其特征在于，所述底膜(49)為聚酰亞胺、聚酰胺、聚酯、娃膠中的一種。
13.根據權利要求7所述的軟性電熱片，其特征在于，所述底膜(49)是熔接在所述上膜(48)的外側端緣。
專利摘要本實用新型涉及一種軟性電熱片，主要由軟性絕緣下膜、發熱體、兩電極片、兩連接片及絕緣保護上膜所構成的片狀加熱裝置，其中，上膜可以用壓合、熱壓或熔接方式結合在下膜，使發熱體、電極片及連接片被密封包覆在下膜及上膜內，另外也可以在上膜與發熱體之間設置一擴散層，藉此提供呈面狀發熱及防水的作用。
文檔編號H05B3/36GK202617386SQ20122012916
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月30日 優先權日2011年3月31日
發明者黃奇勝, 賴立恭 申請人:黃奇勝, 賴立恭