專利名稱：用于搗固錘的變頻取片器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種變頻取片器，特別涉及一種用于搗固錘的變頻取片器。背景技術：
搗固錘的主體由工字鋼構成，工字鋼的兩內槽粘貼有摩擦片，摩擦片為搗固錘的工作面，搗固錘使用一定周期后，應把舊摩擦片取掉換成新的摩擦片，而工字鋼可重復使用。由于摩擦片是膠粘在工字鋼上的，一般采用機械清理或加熱清除。現有加熱清除摩擦片的技術主要是電阻絲加熱和紅外加熱，這些加熱取片法耗電量大、加熱速度慢、安全系數低、費時耗工。(三)、實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術不足，提供一種升溫快、節電、安全的用于搗固錘的變頻取片器。本實用新型的技術方案一種用于搗固錘的變頻取片器,含有殼體和加熱電路,力口熱電路設置在殼體中，加熱電路為變頻加熱電路，變頻加熱電路的交變電流輸出端連接有感應線圈，感應線圈縱向設置在條形的絕緣的線圈盒內，線圈盒的側面上含有一塊耐高溫工作面。線圈盒上還安裝有散熱風扇，變頻加熱電路的電源輸出端與散熱風扇連接。變頻加熱電路含有電源轉換模塊、電流檢測模塊、電壓檢測模塊、單片機、電流負反饋控制模塊、過壓保護模塊、同步模塊、振蕩模塊、功率驅動模塊、操作顯示模塊、變壓器和場效應管，交流市電進入電源轉換模塊的輸入端，電源轉換模塊的直流輸出正端通過第二電阻與感應線圈的一端連接，感應線圈的另一端與場效應管的漏極連接，場效應管的源極與電源轉換模塊的直流輸出負端連接；交流市電還進入電流檢測模塊和電壓檢測模塊的輸入端，電流檢測模塊的輸出端通過第一電位器與單片機的第一模擬信號輸入端連接，電壓檢測模塊的輸出端與單片機的第二模擬信號輸入端連接，單片機的鍵盤顯示接口與操作顯示模塊連接，單片機的第一控制輸出口與電流負反饋控制模塊的控制端連接，電流檢測模塊的輸出端還通過第二電位器與電流負反饋控制模塊的輸入端連接，電流負反饋控制模塊的輸出端與振蕩模塊的控制端連接，電壓檢測模塊的輸出端還與過壓保護模塊的輸入端連接，過壓保護模塊的輸出端與功率驅動模塊的第一控制端連接，單片機的第二控制輸出口與功率驅動模塊的第二控制端連接，同步模塊并接在感應線圈兩端，同步模塊的輸出端與振蕩模塊的輸入端連接，振蕩模塊的輸出端與功率驅動模塊的輸入端連接，功率驅動模塊的輸出端與場效應管的柵極連接，場效應管的漏極與過壓保護模塊的控制端連接；交流市電還進入變壓器的輸入端，變壓器的輸出端與散熱風扇連接。感應線圈的兩端并接有第二電容，第二電阻與感應線圈的連接處通過第一電容接電源轉換模塊的輸出負端。線圈盒的外表面上設有把手和出線孔，感應線圈和散熱風扇的電源線通過出線孔伸出來后進入殼體內與變頻加熱電路連接，把手可方便操作人員用手拿線圈盒。線圈盒為三棱柱形盒或四棱柱形盒，三棱柱形盒或四棱柱形盒的一個側面為耐高溫工作面。、耐高溫工作面的材質為耐高溫陶瓷板。[0011]本實用新型的有益效果1.本實用新型將感應線圈縱向設置在條形的線圈盒內，采用變頻加熱電路給感應線圈提供交變的電流，使用該變頻取片器時，可將條形的線圈盒的耐高溫工作面放在搗固錘中工字鋼的內槽上，這時，工字鋼內就會產生渦流，渦流使工字鋼內的鐵分子高速無規則運動，鐵分子互相碰撞、磨擦而產生熱能，這樣就使工字鋼兩內槽粘貼的磨擦片受熱，使磨擦片得到清除。本實用新型打破了傳統的明火加熱及電熱管烘烤的方式，具有升溫快，節電效率高，無明火、元煙塵、無有害氣體、對周圍環境不產生熱輻射、體積輕巧、安全性好和外型美觀等特點，是一種“綠色”取片設備。
圖I為線圈盒的結構示意圖；圖2為圖I的仰視結構示意圖；圖3為變頻加熱電路的原理框圖。
具體實施方式
參見圖I 圖3,圖中,用于搗固錘的變頻取片器含有殼體和加熱電路，加熱電路設置在殼體中，加熱電路為變頻加熱電路，變頻加熱電路的交變電流輸出端連接有感應線圈R1，感應線圈Rl縱向設置在條形的絕緣的線圈盒I內，線圈盒I的側面上含有一塊耐高溫工作面6。線圈盒I上還安裝有散熱風扇3，變頻加熱電路的電源輸出端與散熱風扇3連接。變頻加熱電路含有電源轉換模塊、電流檢測模塊、電壓檢測模塊、單片機、電流負反饋控制模塊、過壓保護模塊、同步模塊、振蕩模塊、功率驅動模塊、操作顯示模塊、變壓器和場效應管T1，380V交流市電進入電源轉換模塊的輸入端，電源轉換模塊的直流輸出正端通過第二電阻R2與感應線圈Rl的一端連接，感應線圈Rl的另一端與場效應管Tl的漏極連接，場效應管Tl的源極與電源轉換模塊的直流輸出負端連接；380V交流市電還進入電流檢測模塊和電壓檢測模塊的輸入端，電流檢測模塊的輸出端通過第一電位器Wl與單片機的第一模擬信號輸入端連接，電壓檢測模塊的輸出端與單片機的第二模擬信號輸入端連接，單片機的鍵盤顯示接口與操作顯示模塊連接，單片機的第一控制輸出口與電流負反饋控制模塊的控制端連接，電流檢測模塊的輸出端還通過第二電位器W2與電流負反饋控制模塊的輸入端連接，電流負反饋控制模塊的輸出端與振蕩模塊的控制端連接，電壓檢測模塊的輸出端還與過壓保護模塊的輸入端連接，過壓保護模塊的輸出端與功率驅動模塊的第一控制端連接，單片機的第二控制輸出口與功率驅動模塊的第二控制端連接，同步模塊并接在感應線圈Rl兩端，同步模塊的輸出端與振蕩模塊的輸入端連接，振蕩模塊的輸出端與功率驅動模塊的輸入端連接，功率驅動模塊的輸出端與場效應管Tl的柵極連接，場效應管Tl的漏極與過壓保護模塊的控制端連接；380V交流市電還進入變壓器的輸入端，變壓器的輸出端與散熱風扇3連接，變壓器輸出220V的交流市電。感應線圈Rl的兩端并接有第二電容C2，第二電阻R2與感應線圈Rl的連接處通過第一電容Cl接電源轉換模塊的輸出負端。線圈盒I的外表面上設有把手5和出線孔4，感應線圈Rl和散熱風扇3的電源線通過出線孔4伸出來后進入殼體內與變頻加熱電路連接，把手5可方便操作人員用手拿線圈盒I。線圈盒I為四棱柱形盒，四棱柱形盒的下側面為耐高溫工作面6。耐高溫工作面6的材質為耐高溫陶瓷板。
權利要求1.一種用于搗固錘的變頻取片器，含有殼體和加熱電路，加熱電路設置在殼體中，其特征是加熱電路為變頻加熱電路，變頻加熱電路的交變電流輸出端連接有感應線圈，感應線圈縱向設置在條形的絕緣的線圈盒內，線圈盒的側面上含有一塊耐高溫工作面。
2.根據權利要求I所述的用于搗固錘的變頻取片器，其特征是所述線圈盒上還安裝有散熱風扇，變頻加熱電路的電源輸出端與散熱風扇連接。
3.根據權利要求2所述的用于搗固錘的變頻取片器，其特征是所述變頻加熱電路含有電源轉換模塊、電流檢測模塊、電壓檢測模塊、單片機、電流負反饋控制模塊、過壓保護模塊、同步模塊、振蕩模塊、功率驅動模塊、操作顯示模塊、變壓器和場效應管，交流市電進入電源轉換模塊的輸入端，電源轉換模塊的直流輸出正端通過第二電阻與感應線圈的一端連接，感應線圈的另一端與場效應管的漏極連接，場效應管的源極與電源轉換模塊的直流輸出負端連接；交流市電還進入電流檢測模塊和電壓檢測模塊的輸入端，電流檢測模塊的輸出端通過第一電位器與單片機的第一模擬信號輸入端連接，電壓檢測模塊的輸出端與單片機的第二模擬信號輸入端連接，單片機的鍵盤顯示接口與操作顯示模塊連接，單片機的第一控制輸出口與電流負反饋控制模塊的控制端連接，電流檢測模塊的輸出端還通過第二電位器與電流負反饋控制模塊的輸入端連接，電流負反饋控制模塊的輸出端與振蕩模塊的控制端連接，電壓檢測模塊的輸出端還與過壓保護模塊的輸入端連接，過壓保護模塊的輸出端與功率驅動模塊的第一控制端連接，單片機的第二控制輸出口與功率驅動模塊的第二控制端連接，冋步|吳塊并接在感應線圈兩端，冋步|吳塊的輸出端與振湯|吳塊的輸入端連接，振蕩模塊的輸出端與功率驅動模塊的輸入端連接，功率驅動模塊的輸出端與場效應管的柵極連接，場效應管的漏極與過壓保護模塊的控制端連接；交流市電還進入變壓器的輸入端，變壓器的輸出端與散熱風扇連接。
4.根據權利要求3所述的用于搗固錘的變頻取片器，其特征是所述感應線圈的兩端并接有第二電容，第二電阻與感應線圈的連接處通過第一電容接電源轉換模塊的輸出負端。
5.根據權利要求2所述的用于搗固錘的變頻取片器，其特征是所述線圈盒的外表面上設有把手和出線孔，感應線圈和散熱風扇的電源線通過出線孔伸出來后進入殼體內與變頻加熱電路連接。
6.根據權利要求I所述的用于搗固錘的變頻取片器，其特征是所述線圈盒為三棱柱形盒或四棱柱形盒，三棱柱形盒或四棱柱形盒的一個側面為耐高溫工作面。
7.根據權利要求I或2所述的用于搗固錘的變頻取片器，其特征是所述耐高溫工作面的材質為耐高溫陶瓷板。
專利摘要本實用新型涉及一種用于搗固錘的變頻取片器；用于搗固錘的變頻取片器含有殼體和加熱電路，加熱電路設置在殼體中，加熱電路為變頻加熱電路，變頻加熱電路的交變電流輸出端連接有感應線圈，感應線圈縱向設置在條形的絕緣的線圈盒內，線圈盒的側面上含有一塊耐高溫工作面，耐高溫工作面的材質為耐高溫陶瓷板，線圈盒上還安裝有散熱風扇，變頻加熱電路的電源輸出端與散熱風扇連接；變頻加熱電路含有電源轉換模塊、電流檢測模塊、電壓檢測模塊、單片機、電流負反饋控制模塊、過壓保護模塊、同步模塊、振蕩模塊、功率驅動模塊、操作顯示模塊、變壓器和場效應管；本實用新型提供了一種升溫快、節電、安全的用于搗固錘的變頻取片器。
文檔編號H05B6/06GK202535570SQ20122010943
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月22日
發明者薛志剛 申請人:孟州市雙林重工機械有限公司