專利名稱：絲桿式電動升降裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及桿式升降機，特別是一種絲桿式電動升降裝置。
背景技術：
目前的桿式升降機，一類是采用液壓提升，其缺點是使用壽命較短，經常會出現漏液而使機械性能降低，載重量下降，需經常維修，且結構較復雜，維修的要求高。另一類是采用電機為動力實現升降，絲桿式電動升降裝置是其中的一種，它通常由電機、由兩平行設置的豎向導軌及上下兩端的橫向連接件組成的框架、安裝于豎向導軌中間的豎向設置并通過軸承座安裝于上述框架上的絲桿、絲母、貨物承載架，所述絲桿由電機驅動旋轉，貨物承載架兩側分別設有與兩側的豎向導軌相互配合的導輪，貨物承載架與絲母相連接。當絲桿由電機驅動旋轉時，由于貨物承載架與絲母相連接，且貨物承載架通過導輪與導軌相互配合實現限位，貨物承載架沿導軌發生上下移動，從而實現貨物承載架的升降。絲桿式電動升降裝置結構較為簡單，制造成本也較低，性能也較為可靠。現有技術的不足之處在于，由于絲桿及兩豎向導軌長度較長，要保證其直線度較困難，極有可能出現絲桿及兩豎向導軌不能保持平行狀態，此時，絲桿與絲母磨損嚴重，功率損耗大，局部發熱嚴重，甚至會出現咬死狀態、絲桿或絲母上的螺牙被磨平等狀態，絲桿式電動升降裝置故障率高，使用壽命短，需要加以改進。
發明內容本實用新型旨在提供一種故障率低，使用壽命長的絲桿式電動升降裝置。本實用新型的技術解決方案如下絲桿式電動升降裝置，至少包括電機、由兩平行設置的豎向導軌及上下兩端的橫向連接件組成的框架、安裝于豎向導軌中間的豎向設置并通過軸承座安裝于上述框架上的絲桿、絲母、貨物承載架，所述絲桿由電機驅動旋轉，貨物承載架兩側分別設有與兩側的豎向導軌相互配合的導輪，其特征在于上述絲母的上端面為球面，它還包括一個導向套、下端面為球面的凸面球墊、一個雙凹面球墊、一個可與導向套實現周向限位的止旋塊，上述雙凹面球墊的上下兩端面別與凸面球墊的球面及與絲母球面相配合，凸面球墊、雙凹面球墊、絲母則依次安裝于導向套內并位于止旋塊上側，其中，凸面球墊與導向套固定連接，絲母與止旋塊固定連接，雙凹面球墊活動置于凸面球墊與絲母之間，貨物承載架與導向套固定連接。上述技術解決方案中，與凸面球墊固定連接的導向套通過雙凹面球墊活動支承于絲母上，同時，導向套通過止旋塊與絲母實現周向限位。當電機工作時，絲桿由于其上端與電機的輸出端傳動連接而轉動，貨物承載架由于其兩側的導輪與導軌相互配合實現限位只能作上下運動，絲母從而帶動貨物承載架作上下運動。在此過程中，當絲桿及兩豎向導軌不能保持平行狀態時，由于雙凹面球墊分別與凸面球墊、絲母球面相配合，絲母能實現自動找中，即絲母的中心線始終與絲桿的中心線保持在同一直線上，保證了絲桿副的良好工作狀態，絲桿與絲母磨損小，故障率低，使用壽命長。本實用新型由于采用上述技術方案，方便地實現了發明目的，且結構簡單。進一步的技術方案為在所述止旋塊的下側、導向套內側還裝有一個與導向套固定相連接的防脫螺母。其作用是，當絲母上的螺牙被磨平時，防脫螺母可有效防止貨物承載架從絲桿上脫落。進一步的技術方案為所述導向套為矩形導向套，所述止旋塊形狀與導向套內腔形狀相適應。進一步的技術方案為它還包括立式減速機、離合器，所述絲桿上端通過離合器與由電機驅動的立式減速機的輸出端傳動連接。
以下將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。附圖2為本實用新型實施例的局部放大圖。附圖中各序號分別為1、電機；2、立式減速機；3、離合器；4、上軸承座；5、上橫向連接件；6、絲桿；7、豎向導軌；8、導向套；9、凸面球墊；10、雙凹面球墊；11、絲母；12、止旋塊；13、防脫螺母；14、下軸承座。
具體實施方式
參見附圖1、2，本實用新型實施例所示的絲桿式電動升降裝置，包括電機1、立式減速機2、離合器3、由兩平行設置的豎向導軌7及上橫向連接件6、下橫向連接件組成的框架、安裝于豎向導軌中間的豎向設置并通過上軸承座4、下軸承座14安裝于上述框架上的絲桿6、絲母11、貨物承載架(圖中未繪制)，所述絲桿上端通過離合器3與由電機驅動的立式減速機2的輸出端傳動連接，貨物承載架兩側分別設有與兩側的豎向導軌7相互配合的導輪(圖中未繪制)，其特征在于上述絲母11的上端面為球面，它還包括一個呈矩形的導向套8、下端面為球面的凸面球墊9、一個雙凹面球墊10、一個可與導向套8內腔形狀相適應的實現周向限位的止旋塊12，上述雙凹面球墊10的上下兩端面別與凸面球墊9的球面及與絲母11的球面相配合，凸面球墊9、雙凹面球墊10、絲母11自上而下依次安裝于導向套8內并位于止旋塊12上側，其中，凸面球墊9與導向套8固定連接，絲母11與止旋塊12固定連接，雙凹面球墊10活動置于凸面球墊9與絲母11之間，貨物承載架與導向套固定連接。在止旋塊的下側、導向套內側還裝有一個與導向套固定相連接的防脫螺母13。與凸面球墊9固定連接的導向套8通過雙凹面球墊10活動支承于絲母11上，同時，導向套通過止旋塊與絲母實現周向限位。當電機工作時，絲桿由于其上端與電機的輸出端傳動連接而轉動，貨物承載架由于其兩側的導輪與導軌相互配合實現限位只能作上下運動，絲母從而帶動貨物承載架作上下運動。本實用新型通過凸面球墊、雙凹面球墊、絲母的結構，巧妙地實現了絲母的自動找中問題，即絲母的中心線始終與絲桿的中心線保持在同一直線上，保證了絲桿副的良好工作狀態，解決了當絲桿及兩豎向導軌不能保持平行狀態時，絲桿與絲母磨損嚴重，功率損耗大，局部發熱嚴重，甚至會出現咬死狀態、絲桿或絲母上的螺牙被磨平等問題，對于現今同行業的技術人員來說，均具有許多可取之處，且很是非顯而易見的，確實具有技術進步性。而防脫螺母的結構則提高了安全性。上述附圖及實施例僅用于說明本實用新型，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。但是，在本實用新型的技術領域內，只要具備最基本的知識，可以對本實用新型的其他可操作的實施例進行改進。在本實用新型中對實質性技術方案提出了專利保護請求，其保護范圍應包括具有上述技術特點的一切變化方式。
權利要求1.一種絲桿式電動升降裝置，至少包括電機、由兩平行設置的豎向導軌及上下兩端的橫向連接件組成的框架、安裝于豎向導軌中間的豎向設置并通過軸承座安裝于上述框架上的絲桿、絲母、貨物承載架，所述絲桿由電機驅動旋轉，貨物承載架兩側分別設有與兩側的豎向導軌相互配合的導輪，其特征在于上述絲母的上端面為球面，它還包括一個導向套、 下端面為球面的凸面球墊、一個雙凹面球墊、一個可與導向套實現周向限位的止旋塊，上述雙凹面球墊的上下兩端面別與凸面球墊的球面及與絲母球面相配合，凸面球墊、雙凹面球墊、絲母則依次安裝于導向套內并位于止旋塊上側，其中，凸面球墊與導向套固定連接，絲母與止旋塊固定連接，雙凹面球墊活動置于凸面球墊與絲母之間，貨物承載架與導向套固定連接。
2.根據權利要求1所述的絲桿式電動升降裝置，其特征在于在所述止旋塊的下側、導向套內側還裝有一個與導向套固定相連接的防脫螺母。
3.根據權利要求1所述的絲桿式電動升降裝置，其特征在于所述導向套為矩形導向套，所述止旋塊形狀與導向套內腔形狀相適應。
4.根據權利要求1-3任一所述的絲桿式電動升降裝置，其特征在于它還包括立式減速機、離合器，所述絲桿上端通過離合器與由電機驅動的立式減速機的輸出端傳動連接。
專利摘要本實用新型涉及一種絲桿式電動升降裝置，至少包括電機、由兩平行設置的豎向導軌及上下兩端的橫向連接件組成的框架、絲桿、絲母、貨物承載架，絲桿上端與電機的輸出端傳動連接，貨物承載架兩側分別設有導輪，其特征在于上述絲母的上端面為球面，它還包括一個導向套、下端面為球面的凸面球墊、一個雙凹面球墊、一個可與導向套實現周向限位的止旋塊，上述雙凹面球墊的上下兩端面別與凸面球墊的球面及與絲母球面相配合，凸面球墊、雙凹面球墊、絲母則依次安裝于導向套內并位于止旋塊上側，其中，凸面球墊與導向套固定連接，絲母與止旋塊固定連接，貨物承載架與導向套固定連接。本實用新型通過凸面球墊、雙凹面球墊、絲母的結構，巧妙地實現了絲母的自動找中問題，保證了絲桿副的良好工作狀態，絲桿與絲母磨損小。
文檔編號B66F7/14GK202829460SQ20122007781
公開日2013年3月27日 申請日期2012年3月5日 優先權日2012年3月5日
發明者丁克芳, 顧亞軍, 王梅, 鄭建新, 李才云, 王布林, 郭松, 周濤, 盧琴 申請人:泰州海陵液壓機械有限公司