專利名稱：支撐導向裝置和起重機吊臂的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及起重機技術領域，尤其涉及一種支撐導向裝置和起重機吊臂。
背景技術：
伸縮式起重機包括至少兩節依次套裝的吊臂，吊臂為鋼板焊接成的筒體結構，最外層的吊臂的一端固定在起重機轉臺上，通過液壓缸驅動內部的吊臂伸出或縮回。在吊臂之間安裝有支撐滑塊，用于減小吊臂之間的摩擦力并且具有導向定位的作用。如圖I和圖2所示，以兩節吊臂為例，起重機吊臂包括第一節吊臂10、第二節吊臂20和支撐滑塊30，第一節吊臂10(固定臂)的后部固定在起重機轉臺上，第二節吊臂20(伸縮臂)套接在第一節吊臂10內。*[0004]支撐滑塊30為尼龍材料制成的平板塊結構，支撐滑塊30通過螺栓固定安裝在吊臂之間，其中，兩個支撐滑塊30安裝在第一節吊臂10上且靠近前下部的位置，這兩個支撐滑塊30的支撐導向面與第二節吊臂20的外壁接觸；另外兩個支撐滑塊30安裝在第二節吊臂20上且靠近后上部的位置，這兩個支撐滑塊30的支撐導向面與第一節吊臂10的內壁接觸，通過螺栓將支撐滑塊30與吊臂固定連接。為保證支撐滑塊30與吊臂的導向斜面完全接觸，需要在支撐滑塊30與吊臂的內壁之間加裝墊片40，通過調整墊片40的厚度，調整支撐滑塊30的高度。當第二節吊臂20伸出時，第二節吊臂20沿著支撐滑塊30的支撐導向面滑動，支撐滑塊30能夠減少第一節吊臂10和第二節吊臂20之間的摩擦力，并具有導向定位的作用。在進行本實用新型的研究過程中，發明人發現采用上述現有的支撐滑塊存在如下技術缺陷由于吊臂與支撐滑塊30之間具有間隙，當第二節吊臂20伸出時，在自身重力或所吊重物的作用下，第二節吊臂20的后端部向上翹起(如圖3所示)，由于支撐滑塊30是固定的，因而支撐滑塊30與吊臂的導向斜面接觸不均勻。支撐滑塊30局部受力，出現偏磨現象，使得支撐滑塊30容易損壞。另外，由于支撐滑塊30通過螺栓固定在第一節吊臂10上，在調整支撐滑塊30的高度時，需要將第二節吊臂20支起，將支撐滑塊30拆下，調整墊片40的厚度，才能完成對支撐滑塊30的高度調整，調整不方便。
實用新型內容本實用新型提供一種支撐導向裝置和起重機吊臂，用以解決現有技術中的支撐滑塊受力不均勻、容易損壞的技術缺陷，能夠提高支撐導向裝置的受力均勻性和使用壽命。本實用新型提供一種支撐導向裝置，包括滑塊、支撐板、連接軸、推力關節軸承、固定套、固定擋板和支撐座；所述滑塊安裝在所述支撐板的上端面上，且滑塊的上端面形成支撐導向面，所述支撐板的下端面上開設有內圈固定槽，所述推力關節軸承的內圈嵌設在所述內圈固定槽內；所述支撐座的上端部具有外圈固定槽，所述推力關節軸承的外圈嵌設在所述外圈固定槽內，所述支撐座的下端部具有與所述外圈固定槽貫通的階梯容納槽；所述連接軸從所述推力關節軸承的軸孔中穿出且上端部與所述支撐板的下端部連接；所述固定套套接在所述連接軸上，所述固定擋板固定在所述連接軸的下端面上，并使所述固定套的上端面與所述推力關節軸承的內圈的外弧面抵接。優選地，所述支撐座的外輪廓上具有用于與起重機吊臂的筒體連接的外螺紋。優選地，所述支撐板的上端部上具有滑塊固定槽，所述滑塊嵌設在所述滑塊固定槽內。優選地，所述支撐板的下端部具有與所述滑塊固定槽貫通的階梯連接孔；所述連接軸的上端部具有凸臺，所述凸臺的外形尺寸大于所述連接軸的主體的外形尺寸；所述連接軸的主體和凸臺嵌設在所述階梯連接孔內。優選地，所述支撐板和所述連接軸為一體結構。本實用新型還提供一種起重機吊臂，包括本實用新型提供的支撐導向裝置，所述支撐導向裝置安裝在所述起重機吊臂的筒體上。本實用新型提供的支撐導向裝置和起重機吊臂，由于滑塊通過支撐板和連接軸安裝在推力關節軸承的內圈上，推力關節軸承的外圈可以通過支撐座與吊臂連接，滑塊能夠繞支撐座的中心軸線轉動一定角度，因而在實際應用中，當伸出的吊臂產生向下的傾角時，滑塊會隨著吊臂轉動，以保證滑塊的支撐導向面始終與吊臂的筒體全接觸，避免滑塊產生偏摩，提高滑塊的使用壽命。
圖I為現有吊臂的支撐滑塊的結構示意圖；圖2為圖I中沿A-A線的剖視圖；圖3為吊臂伸出后的示意圖；圖4為本實用新型第一實施例提供的支撐導向裝置的示意圖；圖5為圖4中的支撐板的示意圖；圖6為圖4中的支撐座的示意圖；圖7為圖4中的支撐導向裝置擺動后的示意圖。
具體實施方式
參考圖4-6，圖4為本實用新型第一實施例提供的支撐導向裝置的示意圖；圖5為圖4中的支撐板的示意圖；圖6為圖4中的支撐座的示意圖。在本實用新型的第一實施例中，支撐導向裝置包括滑塊I、支撐板2、連接軸3、推力關節軸承4、固定套5、固定擋板6和支撐座7。滑塊I安裝在支撐板2的上端面上，且滑塊I的上端面形成支撐導向面，可以通過螺栓連接等方式將滑塊I安裝在支撐板2上，支撐板2的下端面上開設有內圈固定槽23，推力關節軸承4的內圈41嵌設在內圈固定槽23內。[0031 ] 支撐座7的上端部具有外圈固定槽71，推力關節軸承4的外圈42嵌設在外圈固定槽71內，支撐座7的下端部具有與外圈固定槽71貫通的階梯容納槽72。連接軸3從推力關節軸承4的軸孔中穿出并上端部與支撐板2的下端部連接，可以采用螺栓連接或焊接等方式將連接軸3與支撐板2連接；固定套5套接在連接軸3上，固定擋板6固定在連接軸3的下端面上，固定套5和固定擋板6位于階梯容納槽72內。可以通過螺栓將固定擋板6固定在連接軸3的下端面上，并通過固定擋板6的作用力使得固定套5的上端面與推力關節軸承4的內圈41的外弧面抵接。通過固定擋板6和固 定套5將滑塊I、支撐板2和推力關節軸承4的內圈41連接在一起。支撐座7通過外圈固定槽71將推力關節軸承4的外圈42固定。滑塊I可以帶動推力關節軸承4的內圈41轉動，推力關節軸承4的外圈42固定在支撐座7上，因而滑塊I可以繞支撐座7中心軸線的任意方向轉動一定角度(如圖7所示)。實際應用中，將支撐座7安裝在起重機吊臂的筒體上。如圖I所示，取代現有技術中使用的支撐滑塊30，可以將本實施例提供的兩個支撐導向裝置安裝在靠近第一節吊臂10前下部的內壁上，使得滑塊I的支撐導向面與第二節吊臂20的外壁接觸，將另外兩個支撐導向裝置安裝在靠近第二節吊臂20的后上部的外壁上，使得滑塊I的支撐導向面與第一節吊臂10的內壁接觸。本實施例提供的支撐導向裝置，當伸出的第二節吊臂20產生向下的傾角時，滑塊I會隨著第二節吊臂20轉動，以保證滑塊I的支撐導向面始終與第一節吊臂10和第二節吊臂20的筒體全接觸，避免滑塊I產生偏摩，提高滑塊I的使用壽命。在第一實施例提供的支撐導向裝置的技術方案的基礎上，還可以作進一步的改進，具體地，如圖6所示，在支撐座7的外輪廓開設用于與起重機吊臂的筒體連接的外螺紋73，可以將支撐座7與吊臂螺紋連接，并且可以通過螺母8鎖緊支撐座7。當需要調整滑塊I的高度時，只需松開螺母8，向內或向外調整支撐座7，即可實現滑塊I高度的調整，調整方便。進一步地，支撐板2的上端部上具有滑塊固定槽21，將滑塊I嵌設在滑塊固定槽21內，使得滑塊I的安裝的拆卸更方便。另外，支撐板2的下端部開設有與滑塊固定槽21貫通的階梯連接孔22 ；連接軸3的上端部具有凸臺，凸臺的外形尺寸大于連接軸3的主體的外形尺寸；連接軸3的主體和凸臺嵌設在階梯連接孔22內，便于安裝且連接可靠。需要說明的是，在上述實施例中，支撐板2和連接軸3也可以做成一體結構，可以提高連接強度。本實用新型還提供一種起重機吊臂，包括本實用新型上述實施例提供的支撐導向裝置，支撐導向裝置安裝在所述起重機吊臂的筒體上，具體安裝位置，如圖I所示，可以將兩個支撐導向裝置的支撐座7安裝在靠近第一節吊臂10的前下部的內壁上，滑塊I的支撐導向面與第二節吊臂20的外壁接觸，具有支撐導向的作用。將另外兩個支撐導向裝置的支撐座7安裝在靠近第二節吊臂20的后上部的內壁上，滑塊I的支撐導向面與第一節吊臂10的內壁接觸，具有支撐導向的作用。另外，支撐導向裝置的具體安裝位置和數量也可以根據實際受力情況調整。本實施例提供的起重機吊臂，當伸出的第二節吊臂20產生向下的傾角時，支撐導向裝置的滑塊I會隨之轉動，以保證滑塊I的支撐導向面始終與第一節吊臂10和第二節吊臂20的筒體全接觸，避免滑塊I產生偏摩，提高滑塊I的使用壽命。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
權利要求1.一種支撐導向裝置，其特征在于，包括滑塊、支撐板、連接軸、推力關節軸承、固定套、固定擋板和支撐座； 所述滑塊安裝在所述支撐板的上端面上，且滑塊的上端面形成支撐導向面，所述支撐板的下端面上開設有內圈固定槽，所述推力關節軸承的內圈嵌設在所述內圈固定槽內；所述支撐座的上端部具有外圈固定槽，所述推力關節軸承的外圈嵌設在所述外圈固定槽內，所述支撐座的下端部具有與所述外圈固定槽貫通的階梯容納槽； 所述連接軸從所述推力關節軸承的軸孔中穿出且上端部與所述支撐板的下端部連接；所述固定套套接在所述連接軸上，所述固定擋板固定在所述連接軸的下端面上，并使所述固定套的上端面與所述推力關節軸承的內圈的外弧面抵接。
2.根據權利要求I所述的支撐導向裝置，其特征在于，所述支撐座的外輪廓上具有用于與起重機吊臂的筒體連接的外螺紋。
3.根據權利要求I或2所述的支撐導向裝置，其特征在于，所述支撐板的上端部上具有滑塊固定槽，所述滑塊嵌設在所述滑塊固定槽內。
4.根據權利要求3所述的支撐導向裝置，其特征在于，所述支撐板的下端部具有與所述滑塊固定槽貫通的階梯連接孔； 所述連接軸的上端部具有凸臺，所述凸臺的外形尺寸大于所述連接軸的主體的外形尺寸； 所述連接軸的主體和凸臺嵌設在所述階梯連接孔內。
5.根據權利要求I或2所述支撐導向裝置，其特征在于，所述支撐板和所述連接軸為一體結構。
6.一種起重機吊臂，其特征在于，包括權利要求1-5任一項所述的支撐導向裝置，所述支撐導向裝置安裝在所述起重機吊臂的筒體上。
專利摘要本實用新型提供一種支撐導向裝置和起重機吊臂，支撐導向裝置包括滑塊、支撐板、連接軸、推力關節軸承、固定套、固定擋板和支撐座；滑塊安裝在支撐板的上端面上，支撐板的下端面上開設有內圈固定槽，推力關節軸承的內圈嵌設在內圈固定槽內；支撐座的上端部具有外圈固定槽，推力關節軸承的外圈嵌設在外圈固定槽內，支撐座的下端部具有與外圈固定槽貫通的階梯容納槽；連接軸的上端部與支撐板的下端部連接，連接軸從推力關節軸承的軸孔中穿出；固定套套接在連接軸上，固定擋板固定在連接軸的下端面上，固定套的上端面與推力關節軸承的內圈的外弧面抵接。能夠保證滑塊的支撐導向面始終與吊臂的筒體全接觸，避免滑塊產生偏摩，提高滑塊的使用壽命。
文檔編號B66C23/64GK202440250SQ20122004707
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月14日 優先權日2012年2月14日
發明者于躍, 任冬青, 劉永, 吳齊生 申請人:齊齊哈爾軌道交通裝備有限責任公司