專利名稱：Led貼片機送板裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于輸送設備，具體地說是一種應用于LED貼片機輸送PCB板的送板裝置。
背景技術：
目前，隨著現代電子元器件大步向微型化、集成化和高可靠性方向發展，特別是面對日益激烈的市場競爭，電子產品的生產與制造設備正朝著高速、高精度、智能化、多功能等全自化方向發展。電子信息產品尤其是關鍵部件印刷板的組裝需要經過貼裝工藝生產。近幾年，隨著LED產業的發展，給LED貼片機的整體性能帶來了新挑戰。現有的LED貼片機，輸送部件只能輸送一片PCB板，且僅適用于貼裝長度小于750mm的PCB板，工作效率比較低，不能滿足大型生產
實用新型內容
為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供一種既能輸送雙塊小PCB板，也能輸送單塊大PCB板的送板裝置，以提高生產效率。為了實現以上目的，本實用新型的技術方案如下一種LED貼片機送板裝置，包括兩段輸送帶機構；所述輸送帶機構由兩條輸送帶、兩側步進電機、一側固定側板、一側移動側板、兩側固定夾緊板、兩側上移導軌、一側定位基準板和一側平移夾緊氣缸組成；步進電機驅動輸送帶運行；所述固定側板、固定夾緊板、上移導軌和定位基準板組成固定端部件，上移導軌安裝有固定側板，固定側板安裝有固定夾緊板，在固定側板與固定夾緊板之間設 置定位基準板；所述移動側板、固定夾緊板和上移導軌組裝成移動端部件，上移導軌安裝有移動側板，移動側板安裝有固定夾緊板；輸送帶位于固定側板和移動側板之間且各自位于固定夾緊板下方。進一步地，所述移動端部件的固定夾緊板下方且在移動側板的內側設置有平移夾緊氣缸。所述移動端部件由調寬機構驅動，所述調寬機構由支座、絲桿、道軌、調寬步進電機、主動帶輪、主動帶和從動帶輪組成；所述支座鋪設在道軌上用于支撐固定側板或移動側板；所述支座上安裝有螺母，每一對支座之間通過螺母連接絲桿；所述絲桿一端同軸安裝有從動帶輪；從動帶輪通過主動帶連接主動帶輪，主動帶輪安裝在步進電機輸出軸上。所述移動端部件由兩套調寬機構驅動，該兩套調寬機構通過同步帶輪組件實現同步；所述同步帶組件由同步帶和同步帶輪組成，同步帶輪通過同步帶連接；所述同步帶輪同軸安裝在絲桿上。所述輸送帶由上移夾緊機構夾緊，所述上移夾緊機構由內側板、活動夾緊板、上移支腳、上移頂板和上移氣缸組成；所述內側板由上移支腳支撐，內側板上安裝有活動夾緊板；所述上移支腳由上移頂板支撐；所述上移頂板由氣缸驅動。所述第一段輸送機構的進口處安裝有進板感應器，第二段輸送機構的出口處安裝有出板感應器。所述第一段輸送機構和第二段輸送機構的末端均安裝有擋塊，并由氣缸驅動。與現有技術相比，本實用新型增多了一套輸送帶機構，不僅可以輸送兩塊長度小于750mm規格的PCB板，貼片效率提高一倍以上，還可以輸送單塊長度大于750 1500mm規格的PCB板，適用于大型PCB板貼裝生產線。
圖I為送板裝置的總裝配圖。圖2為送板裝置的橫截面結構圖。圖3為輸送帶機構的局部結構爆炸圖。
具體實施方式
如圖I所示，送板裝置包括兩段輸送帶機構(第一段輸送帶機構I和第二段輸送帶機構2)、一套調寬機構組成和兩套上移夾緊機構，輸送帶機構用于輸送PCB板，調寬機構用于調整輸送帶機構寬度。如圖I至圖3所示，輸送帶機構分別由步進電機3、輸送帶4、固定側板5、移動側板
6、固定夾緊板7、上移導軌8、定位基準板9和平移夾緊氣缸10組成。輸送帶4由步進電機3驅動。其中的固定側板5、固定夾緊板7、上移導軌8和定位基準板9組裝成固定端部件。而移動側板5、固定夾緊板7和上移導軌8組裝成可水平活動的移動端部件。固定夾緊板7位于固定側板5或移動側板6的上面。固定端組件的固定側板5和固定夾緊板7之間設置有定位基準板9。平移夾緊氣缸10位于移動端部件內，用于水平推動PCB板11向輸送帶機構內側移動，達到水平夾緊PCB板的目的。如圖I所示，調寬機構由支座12、絲桿13、道軌14、調寬步進電機15、主動帶輪16、主動帶17、從動帶輪18、同步帶輪19、中間帶輪20和同步帶21組成。支座12承載輸送帶機構整體。調寬步進電機15驅動主動帶輪16，絲桿13的一端同軸安裝有從動帶輪18和同步帶輪19。絲桿13與支座12上設置的螺母螺紋裝配。調寬時，調寬步進電機15啟動，驅動主動帶輪16,通過主動帶17驅動從動帶輪18,從動帶輪18驅動絲桿13-1轉動，同時，從動帶輪18驅動同軸的同步帶輪19-1轉動，同步帶輪19-1通過同步帶21驅動同步帶輪19-2，同步帶輪19-2驅動絲桿13-2轉動。絲桿13的轉動，驅動了支座12沿著道軌14滑動，從而實現調寬動作。兩個同步帶輪19之間，設置有中間帶輪20，有利于調節同步帶的松緊度。如圖2所示，上移夾緊機構由活動夾緊板22、內側板23、上移支腳24、上移頂板25、上移導柱26和上移氣缸27組成。活動夾緊板22固定于內側板23上，內側板23固定在上移支腳24上，上移支腳24由上移頂板25支撐，上移頂板25套于上移導柱26以實現上下移動，上移頂板25由上移氣缸27驅動以實現上下移動的動力。內側板23與上移導軌8滑動連接。第一段輸送機構I的進口處安裝有進板感應器28，第二段輸送機構2的出口處安裝有出板感應器29。第一段輸送機構I和第二段輸送機構2的末端均安裝有擋塊30，共2塊，均由氣缸31驅動。在距離第一段輸送機構和第二段輸送機構的擋塊160mm處安裝有定位感應器32，當PCB板經過定位感應器后，擋塊才接收到動 作信號。
權利要求1.一種LED貼片機送板裝置，其特征在于包括兩段輸送帶機構； 所述輸送帶機構由兩條輸送帶、兩側步進電機、一側固定側板、一側移動側板、兩側固定夾緊板、兩側上移導軌、一側定位基準板和一側平移夾緊氣缸組成；步進電機驅動輸送帶運行；所述固定側板、固定夾緊板、上移導軌和定位基準板組成固定端部件，上移導軌安裝有固定側板，固定側板安裝有固定夾緊板，在固定側板與固定夾緊板之間設置定位基準板；所述移動側板、固定夾緊板和上移導軌組裝成移動端部件，上移導軌安裝有移動側板，移動側板安裝有固定夾緊板；輸送帶位于固定側板和移動側板之間且各自位于固定夾緊板下方。
2.根據權利要求I所述的LED貼片機送板裝置，其特征在于，所述移動端部件的固定夾緊板下方且在移動側板的內側設置有平移夾緊氣缸。
3.根據權利要求I所述的LED貼片機送板裝置，其特征在于，所述移動端部件由調寬機構驅動，所述調寬機構由支座、絲桿、道軌、調寬步進電機、主動帶輪、主動帶和從動帶輪組成；所述支座鋪設在道軌上用于支撐固定側板或移動側板；所述支座上安裝有螺母，每一對支座之間通過螺母連接絲桿；所述絲桿一端同軸安裝有從動帶輪；從動帶輪通過主動帶連接主動帶輪，主動帶輪安裝在步進電機輸出軸上。
4.根據權利要求3所述的LED貼片機送板裝置，其特征在于，所述移動端部件由兩套調寬機構驅動，該兩套調寬機構通過同步帶輪組件實現同步；所述同步帶組件由同步帶和同步帶輪組成，同步帶輪通過同步帶連接；所述同步帶輪同軸安裝在絲桿上。
5.根據權利要求I所述的LED貼片機送板裝置，其特征在于，所述輸送帶由上移夾緊機構夾緊，所述上移夾緊機構由內側板、活動夾緊板、上移支腳、上移頂板和上移氣缸組成；所述內側板由上移支腳支撐，內側板上安裝有活動夾緊板；所述上移支腳由上移頂板支撐；所述上移頂板由氣缸驅動。
6.根據權利要求I所述的LED貼片機送板裝置，其特征在于，所述第一段輸送機構的進口處安裝有進板感應器，第二段輸送機構的出口處安裝有出板感應器。
7.根據權利要求I所述的LED貼片機送板裝置，其特征在于，所述第一段輸送機構和第二段輸送機構的末端均安裝有擋塊，并由氣缸驅動。
專利摘要本實用新型公開了一種LED貼片機送板裝置，包括兩段輸送帶機構、一套調寬機構和兩套上移夾緊機構，由于增多了一套輸送帶機構，不僅可以輸送兩塊長度小于750mm規格的PCB板，貼片效率提高一倍以上，還可以輸送單塊長度大于750～1500mm規格的PCB板，適用于大型PCB板貼裝生產線。
文檔編號H05K3/30GK202488895SQ20122003959
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月8日 優先權日2012年2月8日
發明者吳克樺, 程治國, 陳軍 申請人:廣州市攀森機械設備制造有限公司