專利名稱：Led顯示模塊裝配治具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種LED顯示模塊裝配治具，屬于裝配工裝技術領域。
背景技術：
LED顯示模塊是LED顯示屏的組成部分，通常由面罩、帶有發光管的印制板、散熱絕緣墊、散熱板依次疊放并固連而成。然而，現有技術中尚未存在能有效固定印制板的裝配工裝，導致LED顯示模塊在裝配時很容易出現印制板錯開的現象，這就需要裝配后進行人工調整，勢必會降低生產效率。
發明內容
本發明所要解決的首要技術問題是針對現有技術存在的問題，提供一種能有效固定印制板的LED顯示模塊裝配治具，可避免在裝配時出現印制板錯開的現象，從而避免返工，提高生產效率。本發明要解決的第二技術問題是在解決首要技術問題基礎上，使本發明治具的鎖緊板能沿正確方向平穩地進退，避免鎖緊板在移動時發生錯位。本發明解決首要技術問題的技術方案如下一種LED顯示模塊裝配治具，包括中部設有矩形凹槽的限位底板，其特征是，所述底板上固定有L形固定板，所述底板凹槽內安置有與固定板對合形成印制板安置空間的L形鎖緊板；所述鎖緊板與固定板對合后，所述底板凹槽在鎖緊板外側邊緣外留有供鎖緊板移動的L形空邊；所述底板靠近鎖緊板L形轉角處安置有輸出軸沿底板凹槽對角線伸縮運動的驅動裝置，所述驅動裝置輸出軸與鎖緊板固連。該結構中，驅動裝置通過伸縮輸出軸即可帶動鎖緊板前進或后退，進而與固定板一起夾緊或松開印制板，這就實現了對印制板的有效固定。本發明解決第二技術問題的進一步完善是所述底板上還固定有至少一個導向裝置，所述導向裝置包括固連于底板的縱向第一支座，所述第一支座固定有橫向導柱，所述導柱中心軸與驅動裝置輸出軸的中心軸平行且處于同一平面內，所述鎖緊板設有與導柱對應的縱向第二支座，所述第二支座具有供導柱穿過的通孔，所述第二支座與導柱構成移動副。該結構中，在導向裝置的輔助作用下，可確保鎖緊板沿正確方向平穩地進退，避免鎖緊板在移動時發生錯位。本發明進一步完善的技術方案如下優選地，所述第二支座還固定有沿導柱周向設置的導套。優選地，所述第一支座、第二支座均為板件且相互平行。優選地，所述固定板和鎖緊板相互接觸的邊緣相互吻合、且分別呈具有至少一組波峰和波谷的波浪線。優選地，所述固定板固定于底板凹槽內，所述固定板外側下部邊緣與底板凹槽內壁緊密相接；所述驅動裝置輸出軸經縱向連接件與鎖緊板固連。
優選地，所述底板凹槽內具有與印制板安置空間相配的凸臺。優選地，所述驅動裝置為固定于與底板2固連的支撐座7上的氣動推進裝置。優選地，所述驅動裝置遠離輸出軸的一側設有與輸出軸傳動連接的鎖緊把手，所述鎖緊把手具有推出輸出軸使鎖緊板與固定板對合的抬起鎖緊狀態、以及拉回輸出軸使鎖緊板與固定板脫離的壓下松開狀態。本發明可有效固定印制板，避免在裝配時出現印制板錯開的現象，從而避免返工，提聞生廣效率。
圖1為本發明實施例的結構示意圖。圖2為圖1實施例的爆炸示意圖。圖3為圖1實施例的實施過程示意圖。圖4為圖1實施例的實施結果示意圖。
具體實施例方式下面參照附圖并結合實施例對本發明作進一步詳細描述。但是本發明不限于所給出的例子。實施例本實施例的LED顯示模塊裝配治具基本結構如圖1至圖2所示，包括中部設有矩形凹槽的限位底板2，底板2凹槽內固定有L形固定板3，固定板3外側下部邊緣與底板2凹槽內壁的對應部位緊密相接；底板2凹槽內還安置有與固定板3對合形成印制板安置空間的L形鎖緊板4 ;鎖緊板4和固定板3對合后，底板2凹槽在鎖緊板4外側邊緣外留有供鎖緊板4移動的L形空邊2-1 ;底板2靠近鎖緊板4的L形轉角處安置有輸出軸8-1沿底板2凹槽對角線伸縮運動的驅動裝置8，驅動裝置8輸出軸8-1經縱向連接件16 (本實施例為連接板)與鎖緊板4固連。如此，驅動裝置8通過伸縮輸出軸8-1即可帶動鎖緊板4前進或后退，進而與固定板3 —起夾緊或松開印制板，這就實現了對印制板的有效固定。底板2上還固定有至少一個導向裝置，導向裝置包括固連于底板2的縱向第一支座5，第一支座5固定有橫向導柱9，導柱9中心軸與驅動裝置8輸出軸8-1中心軸平行且處于同一平面內，鎖緊板4設有與導柱9對應的縱向第二支座6,第二支座6具有供導柱9穿過的通孔，第二支座6與導柱9形成移動副。如此，在導向裝置的輔助作用下，可確保鎖緊板4沿正確方向平穩地進退，避免鎖緊板4在移動時發生錯位。為確保第二支座6能順暢地沿導柱9移動，第二支座6還固定有沿導柱9周向設置的導套10。此外，第一支座5、第二支座6均為板件且相互平行。固定板3和鎖緊板4相互接觸的邊緣相互吻合、且分別呈具有至少一組波峰和波谷的波浪線，這樣當固定板3和鎖緊板4對合時，該結構可起到限位作用，防止鎖緊板4與固定板3產生相對滑動，從而進一步確保印制板夾緊效果。需要說明的是，該波浪線中的波峰和波谷必須成組出現才能起到良好的限位作用。
底板2凹槽內具有與印制板安置空間相配的凸臺2-2。這樣，在夾緊前放置面罩、印制板等目標部件時可起到定位作用；同時，可利用固定板3、鎖緊板4內側中上部邊緣夾緊印制板，使夾緊更加有效；此外，還可起到限位作用，避免鎖緊板4因過度夾緊對印制板造成損傷。驅動裝置8為氣動推進裝置，固定于與底板2固連的支撐座7上。具體而言，如圖3、圖4所示，驅動裝置8遠離輸出軸8-1的一側設有與輸出軸8-1傳動連接的鎖緊把手8-2，鎖緊把手8-2具有推出輸出軸8-1使鎖緊板4與固定板3對合的抬起鎖緊狀態、以及拉回輸出軸8-1使鎖緊板4與固定板3脫離的壓下松開狀態。這樣即可簡單有效地實現鎖緊和松開印制板，便于操作；無需額外消耗電力等能源，利于降低成本。底板2底部設有若干底座I，起到支撐作用。本實施例實施過程如圖3至圖4所示(I)驅動裝置8縮回輸出軸8-1，并帶動鎖緊板4離開固定板3，使整個治具處于打開狀態。(2)將面罩11、印制板12、散熱絕緣墊13、散熱板14依次對齊疊放，并相互配合。(3)驅動裝置8伸出輸出軸8-1，推動鎖緊板4與固定板3對合，從而夾緊印制板12及其它部件。(4)安裝螺釘15，即得LED顯示模塊成品。與現有技術相比，本實施例可有效固定印制板，避免在裝配時出現印制板錯開的現象，從而避免返工，提高生產效率。除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。
權利要求
1.一種LED顯示模塊裝配治具，包括中部設有矩形凹槽的限位底板，其特征是，所述底板上固定有L形固定板，所述底板凹槽內安置有與固定板對合形成印制板安置空間的L形鎖緊板；所述鎖緊板與固定板對合后，所述底板凹槽在鎖緊板外側邊緣外留有供鎖緊板移動的L形空邊；所述底板靠近鎖緊板L形轉角處安置有輸出軸沿底板凹槽對角線伸縮運動的驅動裝置，所述驅動裝置輸出軸與鎖緊板固連。
2.根據權利要求1所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述底板上還固定有至少一個導向裝置，所述導向裝置包括固連于底板的縱向第一支座，所述第一支座固定有橫向導柱，所述導柱中心軸與驅動裝置輸出軸的中心軸平行且處于同一平面內，所述鎖緊板設有與導柱對應的縱向第二支座，所述第二支座具有供導柱穿過的通孔，所述第二支座與導柱構成移動副。
3.根據權利要求2所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述第二支座還固定有沿導柱周向設置的導套。
4.根據權利要求3所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述第一支座、第二支座均為板件且相互平行。
5.根據權利要求1所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述固定板和鎖緊板相互接觸的邊緣相互吻合、且分別呈具有至少一組波峰和波谷的波浪線。
6.根據權利要求1所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述固定板固定于底板凹槽內，所述固定板外側下部邊緣與底板凹槽內壁緊密相接；所述驅動裝置輸出軸經縱向連接件與鎖緊板固連。
7.根據權利要求1至6任一項所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述底板凹槽內具有與印制板安置空間相配的凸臺。
8.根據權利要 求1至6任一項所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述驅動裝置為固定于與底板固連的支撐座上的氣動推進裝置。
9.根據權利要求8所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述驅動裝置遠離輸出軸的一側設有與輸出軸傳動連接的鎖緊把手，所述鎖緊把手具有推出輸出軸使鎖緊板與固定板對合的抬起鎖緊狀態、以及拉回輸出軸使鎖緊板與固定板脫離的壓下松開狀態。
全文摘要
本發明涉及一種LED顯示模塊裝配治具，屬于裝配工裝技術領域。該治具包括中部設有矩形凹槽的限位底板，底板上固定有L形固定板，底板凹槽內安置有與固定板對合形成印制板安置空間的L形鎖緊板；鎖緊板與固定板對合后，底板凹槽在鎖緊板外側邊緣外留有供鎖緊板移動的L形空邊；底板靠近鎖緊板L形轉角處安置有輸出軸沿底板凹槽對角線伸縮運動的驅動裝置，驅動裝置輸出軸與鎖緊板固連。本發明可有效固定印制板，避免在裝配時出現印制板錯開的現象，從而避免返工，提高生產效率。
文檔編號H05K13/00GK103079390SQ20121057862
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者王超, 肖慶華 申請人:南京洛普股份有限公司