專利名稱：帶有移動墊塊的油壓機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種使用帶有移動墊塊裝置使物品成型的壓力機，更具體是指一種帶有移動墊塊的、降低功耗、易裝易卸的油壓機。
背景技術：
目前，國內外市場因發展需求，對油壓機的特種性能提出更多要求，通用油壓機已經不能滿足不斷更新的市場，因其使用功耗大，制造成本高，總體質量重，維修、安裝、搬遷不便，近而不符合部分市場客戶的使用要求。通用油壓機在使用過程中往往在工作行程接近作功行程時很適用，一旦工作行程遠大于做功行程時，主油缸內就會被注入與擠出大量的液壓油，功率損耗過大。通常，油壓機活動工作臺在壓制產品時會產生上下的平衡力，當壓制大面積成型產品時會產生左右與周邊大跨度的向上作用力，此時就要求上下活動工作臺具備極強的抗變形能力，從而需增加上下活動工作臺的厚度與質量，致使油壓機的高度和成本的增加。現行通用油壓機的立柱與上下固定臺之間多采用導柱與滑套或整體框架焊接結構，對油壓機的裝、卸、維修以及廠房條件等要求較高，因此通用油壓機目前存在的諸多缺陷有礙于部分市場客戶對其的使用，束縛了其發展前景，也降低了其使用價值。
發明內容
上海幫容環保科技有限公司及湯學忠個人長期從事混雜廢塑料的再生技術研發及“異性混容復合材料”簡稱“容代木”產品的制造，因產品最終模壓成型必須使用油壓機，而產品在壓制過程中其工作行程遠大于作功行程時會產生大跨度的向上作用力，因此，通用油壓機已經不能滿足公司產品生產的使用需求；為克服現有油壓機的使用缺陷，便研制出了一種改進型的、帶有移動墊塊的油壓機。本發明的目的在于解決如下幾個問題(1)同等壓力與工作效益前提下降低油壓機的使用功率。(2)當油壓機工作行程與壓力等指標增加時，其總高度與總質量不會增加。
(3)壓制大面積產品壓力跨距極大時，活動工作臺不會因受力過大而變形。(4)便于裝、卸、維修，增強使用壽命，降低制造成本。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案該帶有移動墊塊的油壓機主要包括上固定工作臺、活動工作臺、下固定工作臺、開模油缸、開模油缸活塞桿、移動墊塊、移動墊塊油缸、移動導軌、群布增壓油缸、上模脫模油缸、下模脫模油缸、凹槽立柱、直角滑塊、線性滑軌、油管。其特征在于四個開模油缸固定在上固定工作臺的兩側；開模油缸通過油缸活塞桿與活動工作臺連接；一組群布增壓油缸對稱固定在活動工作臺上，其對應有油缸活塞上端面略高于活動工作臺的上平面；兩根移動導軌平行固定在上固定工作臺下橫梁上；安裝有滑輪的兩組移動墊塊作用在移動導軌上，并分布在油壓機另外兩側；移動導軌間裝有兩個驅使移動墊塊在導軌上來回移動的移動墊塊油缸；活動工作臺上下運動導向依靠直角滑塊與凹槽立柱內的線性滑軌；上、下固定工作臺通過鎖緊螺釘和鍵+鍵槽的結構固定在四支凹槽立柱上；所述的上固定工作臺內安裝有液壓控制執行模塊及全部液壓油，并通過油管與各油缸裝置連接；
所述的四個開模油缸分布在活動工作臺兩側的對稱位置，并分別裝有同步感應器，負責活動工作臺的快速、平行、穩定的上下運動；
所述的兩組移動墊塊依靠兩個移動墊塊油缸的作用力在移動導軌上作水平對稱進出運動；
所述的一組群布增壓油缸布置在活動工作臺上腔內，其對應油缸活塞頂端面略高于活動工作臺上平面；
所述的凹槽立柱上下兩端和上、下固定工作臺均設有鎖緊螺釘及鍵槽；上、下固定工作臺經鍵+鍵槽、螺釘與凹槽立柱定位并鎖緊；
所述的凹槽立柱通過直角滑塊及線性滑軌與活動工作臺相連接，線性滑軌嵌在立柱的凹槽上，活動工作臺依靠直角滑塊在線性滑軌上上下來回滑動；
所述的活動工作臺內設有一組上模脫模油缸，下固定工作臺內設有一組下模脫模油缸。本發明的工作原理介紹如下:油壓機機臺動作壓力的大小和速度的快慢全部通過電腦設定和控制，相關位置的轉換點采用限位開關控制，動作流程為電腦自動化控制。當電腦接收到自動化流程開始的信號后，機臺開始做關模動作，在開模油缸及其油缸活塞桿的作用下，活動工作臺開始向下移動(此時為工作行程)，當活動工作臺移動到設定值后，通過移動墊塊油缸的作用，移動墊塊在移動導軌上向內移動，當其到達指定位置時，群布增壓油缸開始充油，同時群布增壓油缸活塞向上移動，當群布增壓油缸活塞頂端面中心位置接觸到移動墊塊中心位置后，群布增壓油缸開始產生壓力，活動工作臺又繼續開始向下移動(此時為做功行程)，當群布增壓油缸壓力到達`設定值或其群布增壓油缸活塞升至設定值后，完成整個增壓動作并保持壓力設定值，當達到增壓設定時間后，機臺開始做開模動作，群布增壓油缸開始泄壓，其群布增壓油缸活塞向下移動回原位，移動墊塊開始向外移動并到達設定位置，然后，活動工作臺在四個開模油缸和其對應的油缸活塞桿的作用下，向上移動到設定位置，最后通過脫模油缸頂出工件，從而完成一次動作的整個流程。本發明的優點在于:(I)四個開模油缸固定在上固定工作臺上，開模油缸活塞桿與活動工作臺固定，開模油缸工作時可上下拉動活動工作臺，替代了傳統油壓機大油缸的上下作用，極大地減少了液壓油流量，節省了功耗；同等壓力下，由公式計算論證得:
1)通用1200噸油壓機主油缸直徑β=80cm,當油缸工作行程為IOOcm時的液壓油流量:Q1= (80/2) 2* 31 *100/1000=502 升；
2)本發明采用四個直徑β=Scm開模油缸后的液壓油流量=Q2= (8/2)2* Ji *100/1000*4=20 升；即 Q2ZQ1=I^ ；
(2)本發明采用可移動墊塊傳導油壓機壓力，解決了因工作行程加大，但油壓機整體高度不會增加的問題，近而油壓機總質量也不會增加；
(3)本發明采用群布增壓油缸替代了通用油壓機的單個大油缸，使活動工作臺的工作壓力得到均勻分布擴散，不易造成活動工作臺因受壓過大而變形，從而提高了活動工作臺的使用強度；
(4)本發明在活動工作臺的四角安裝有直角滑塊，直角滑塊通過凹槽立柱上的線性滑軌上下來回滑動，且四個開模油缸也分別安裝有同步感應器，以確保活動工作臺上下移動時的平行度和可靠性；
(5)本發明將線性滑軌嵌入立柱四角的凹槽內，既節省了空間，又可使線性滑軌在安裝和使用過程中不容易受到損壞，而長期使用磨損后修補工作也更容易；
(6)本發明的上、下固定工作臺與凹槽立柱的固定均采用鍵+鍵槽和螺釘的連接結構，連接強度高，拆、裝、運輸方便，工藝性能好。說明書附圖
下面結合附圖，對本發明作進一步說明
圖1為本發明的結構示意圖
圖2為本發明的活動工作臺上升高度的示意圖
圖3為本發明的移動墊塊進入傳遞壓力時的示意圖
圖4為本發明的的凹槽立柱與固定工作臺的連接結構示意圖
圖5為本發明的直角滑塊與線性滑軌安裝結構示意圖
圖6為本發明的活動工作臺上群布增壓油缸及脫模油缸的分布示意圖
圖7為本發明的的直角滑塊結構示意圖
請結合圖1、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本發明的帶有移動墊塊的油壓機結構包括頂蓋1、上固定工作臺2、活動工作臺11、下固定工作臺10、凹槽立柱15、開模油缸3、開模油缸活塞桿14、移動導軌4、移動墊塊油缸5、移動墊塊6、鍵槽7、鍵16、螺釘8、下模脫模油缸9、上模脫模油缸13、直角滑塊18、線性滑軌19、油管17，其次本發明用一組群布增壓油缸12替代了通用油壓機的單個大油缸。所述的四個開模油缸3固定在上固定臺2的兩側，開模油缸3通過開模油缸活塞桿14與活動工作臺11連接；群布增壓油缸12對稱固定在活動工作臺11上、其對應的油缸活塞頂端面略高于活動工作臺11的上平面；兩根移動導軌4平行固定在上固定工作臺2下橫梁上；裝有滑輪的兩組移動墊塊6作用在兩根移動導軌4上，并對稱分布在油壓機另外兩側；移動導軌4之間裝有兩只驅使移動墊塊6在移動導軌4上來回移動的移動墊塊油缸5 ;所述的上固定工作臺2內裝有液壓油控制模塊和全部液壓油，經油管17與各個油缸裝置連接。請結合圖1、圖4所示，本發明的上固定工作臺2和下固定工作臺10通過螺釘8和鍵16、鍵槽7的結構固定在凹槽立柱15上。請結合圖1、圖5所示，本發明的下固定工作臺10內嵌有一組下脫模油缸9，活動工作臺11內嵌有一組上模脫模油缸13 ;—組群布增壓油缸12對稱布置在活動工作臺11上。請結合圖6、圖7所示，本發明的線性滑軌19嵌在立柱15的凹槽上，活動工作臺11通過直角滑塊18與凹槽立柱15相連接，并在線性滑軌19上上下來回滑動。請結合圖2、圖3所示，當電腦系統對本發明的油壓機發出開始自動化流程的信號后，機臺開始做關模動作，當活動工作臺11在四個開模油缸3和其對應的開模油缸活塞桿14的作用下移動到設定位置后，移動墊塊6即通過移動墊塊油缸5的動力在移動導軌4上向內滑動到設定位置，群布增壓油缸12開始充油，其群布增壓油缸活塞向上移動，當群布增壓油缸活塞頂端面中心位置接觸到移動墊塊6的中心位置后，群布增壓油缸13開始產生壓力，活動工作臺11又繼續開始向下移動，當群布增壓油缸12壓力到達設定值或其群布增壓油缸活塞升至設定值后，完成整個增壓動作，并保持壓力設定值至增壓設定時間到達后，機臺做開模動作，群布增壓油缸12開始泄壓，其群布增壓油缸活塞向下移動回原位后，移動墊塊6開始向外移動回原設定位置，活動工作臺11又在四個開模油缸3和其對應的開模油缸活塞桿14的作用下，向上移動到設定位置，然后通過上模脫模油缸13、下模脫模油缸9頂出工件。本發明中所揭露的開模油缸、群布油缸、移動墊塊的構成元件及數量僅為舉例說明所用，不局限于本發明的范圍，其它等效元件的替代或變化，亦應為本發明的申請專利范圍所涵蓋。本發明的所述中凡未對各零部件及安裝方式作詳細描述的部分，均屬機械行業專業人士公知的范疇。
權利要求
1.一種帶有移動墊塊的油壓機，該油壓機主要包括上固定工作臺2、四支開模油缸3及對應的活塞桿14、兩組移動墊塊6、兩支移動導軌4、兩支移動墊塊油缸5、活動工作臺11、一組群布增壓油缸12、下固定工作臺10、一組上模脫模油缸13、一組下模脫模油缸9、四支凹槽立柱15、螺釘8、鍵槽7、鍵16、直角滑塊18、線性導軌19 ;所述的四支開模油缸3對稱固定在上固定工作臺2的兩側；開模油缸活塞拉桿14下端作用在活動工作臺11上；兩支移動導軌4平行固定在上固定工作臺2下橫梁上；移動導軌4間裝有兩支移動墊塊油缸5 ;裝有滑輪的兩組移動墊塊6作用在移動導軌4上，并對稱分布在油壓機的另外兩側；一組群布油缸12對稱固定在活動工作臺11上，上固定工作臺2、下固定工作臺10、四支凹槽立柱15均通過鍵槽7、鍵16、螺釘8的聯接結構定位并相互作用；線性導軌19嵌入凹槽立柱15內，活動工作臺11與凹槽立柱15連接處設有直角滑塊18，活動工作臺11在凹槽立柱15上上下運動導向依靠線性導軌19與直角滑塊18。
2.如權利要求1中所述帶有移動墊塊的油壓機，其特征在于:所述的平行固定在上固定工作臺2上的兩支移動導軌4、移動導軌4之間的兩支移動墊塊油缸5、在移動導軌4上作對稱的來回移動的兩組移動墊塊6 ;8卩:當活動工作臺11向下移動到設定值后，移動墊塊6向內移動到設定位置。
3.如權利要求1、2中所述帶有移動墊塊的油壓機，其特征在于:對稱固定在上固定臺2兩側的四個外置式帶有感應器的拉動活動工作臺11上下移動的開模油缸3的裝置。
4.如權利要求1、2、3中所述帶有移動墊塊的油壓機，其特征在于:對稱固定在活動工作臺11上腔內的一組群布增壓油缸12，其對應的油缸活塞頂端面略高于活動工作臺上平面；即移動墊塊6向內移動到設定位置時，群布增壓油缸12上升直至油缸活塞上端面與移動墊塊相接觸。
5.如權利要求1、2、3、4中所述帶有移動墊塊的油壓機，其特征在于:上固定工作臺2、下固定工作臺10與四支凹槽立柱15的聯接處均設有鍵槽7，其連接均采用鍵16、螺釘8加以定位與鎖定的結構方式。
6.如以上權利要求中所述帶有移動墊塊的油壓機，其特征在于:凹槽立柱15內嵌入的線性滑軌19，凹槽立柱15與活動工作臺11連接處設置的直角滑塊18。
全文摘要
本發明公開了一種帶有移動墊塊的油壓機，該油壓機主要包括立柱、上固定工作臺、開模油缸及對應活塞桿、移動墊塊、移動導軌、移動墊塊油缸、群布增壓油缸、活動工作臺、下固定工作臺、脫模油缸、直角滑塊、線性導軌及油管；本發明采用四個小直徑開模油缸替代傳統油壓機大油缸的上下作用；采用移動墊塊增加油壓機做功壓力；采用群布增壓油缸，使活動工作臺不易因工作壓力過大受損變形；采用凹槽立柱與上、下固定工作臺采用螺釘與鍵、鍵槽的定位連接結構；活動工作臺通過直角滑塊在凹槽立柱的線性滑軌上上下滑動。本發明帶有移動墊塊的油壓機既節省功耗，總質量輕、耐磨損，又便于搬運，裝、卸和維修，大大降低了制造和使用成本，提高了經濟實用價值。
文檔編號B30B1/32GK103072299SQ20121056939
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者湯學忠 申請人:上海幫容環保科技有限公司, 湯學忠