專利名稱：一種設備柜及其護板的制作方法
技術領域：
本發明涉及電氣設備領域，尤其是一種設備柜及其護板。
背景技術：
隨著電氣設備的高度模塊化及集成化發展，電子設備柜得到了越來越廣泛的應 用。但是，由于多個具有發熱特性的電子器件集中在一個設備柜中之后，首先引發的就是 設備柜的劇烈升溫問題，而柜內溫度的升高將直接導致其中的電子器件的性能的下降，甚 至造成一些設備的失效。因此目前常見的做法是通過外部的相應裝置對設備柜進行冷卻， 從而保證其在良好的狀態下運行，其中最常用的做法就是采用冷空氣沖刷設備柜的散熱表 面，然而，目前的設備柜要么采用普通的平板作為護板，要么就是在設備柜上增加相應的材 料或器件(如散熱翅片)，采用平板作為護板來與冷空氣進行熱交換的效率低下，對設備柜 的降溫作用及其有限，這一點已經在實際生產中得到證實，在設備柜上增加相應的材料或 器件雖然能夠在一定程度上提高設備柜的熱交換效率，但是卻會影響設備柜原有的結構和 功效，甚至會破壞其功能。發明內容
本發明的目的在于提供一種設備柜，以在不影響設備柜本身的結構和功效的前提 下提高設備柜的散熱效率。
同時，本發明的目的還在于提供上述設備柜護板。
為了解決上述問題，本發明的設備柜采用以下技術方案一種設備柜，包括骨架以 及固定裝配在所述骨架上的護板，護板具有散熱表面，所述散熱表面為銼刀面，所述銼刀面 由護板的相應側表面上在設置毛細溝槽后形成。
所述毛細溝槽為互相平行的直溝槽。
所述毛細溝槽分為橫向溝槽和與橫向溝槽交叉的縱向溝槽。
所述溝槽的橫截面為圓弧形、矩形、梯形或者倒置的三角形。
沿相同方向延伸并且相鄰的兩溝槽之間形成隔帶，隔帶的橫截面為三角形。
本發明的設備柜護板采用以下技術方案設備柜護板，該護板具有散熱表面，所述 散熱表面為銼刀面，所述銼刀面由護板的相應側表面上在設置毛細溝槽后形成。
所述毛細溝槽為互相平行的直溝槽。
所述毛細溝槽分為橫向溝槽和與橫向溝槽交叉的縱向溝槽。
所述溝槽的橫截面為圓弧形、矩形、梯形或者倒置的三角形。
沿相同方向延伸并且相鄰的兩溝槽之間形成隔帶，隔帶的橫截面為三角形。
由于本發明的設備柜將其護板的散熱表面設為銼刀面，所述銼刀面由護板的相應 側表面上在設置毛細溝槽后形成，而散熱效率很大程度上依賴于熱對流表面的表面積，增 大接觸和對流表面積能夠提高其散熱效率，基于該原理可知，本發明的設備柜將其散熱表 面設為銼刀面后大大的增加了其熱對流面積，這勢必將大大提高設備柜的散熱效率，另外，由于所述銼刀面是由護板的相應側表面上在設置毛細溝槽后形成，毛細溝槽的設置不需要 進入額外的材料和器件，也不會響設備柜的力學、結構、模態等性能，由此可見，本發明的設 備柜在不影響設備柜本身的結構和功效的前提下提高了設備柜的散熱效率。
更進一步的，將毛細溝槽設為互相平行的直溝槽可在使用時使毛細溝槽的延伸方 向與冷空氣的流向一致，從而加快冷空氣的流動，進而增加設備柜的散熱效率；將毛細溝槽 分為橫向溝槽和與橫向溝槽交叉的縱向溝槽，則交叉的毛細溝槽可在護板的散熱表面上形 成一個個粒狀的小凸起，從而進一步的增大散熱表面的面積，加快散熱效率，另外，根據熱 傳遞的特性，所述小凸起更容易導熱并將熱量引導至其尖端(頂部)，這也從另一方面增加 了設備柜的散熱效率；將隔帶的橫截面設為為三角形，可使護板的散熱表面上形成一道道 的山脊狀凸起，并且凸起的頂部形成一條線，這同樣利用了熱傳遞的特性，使得熱量更容易 到達凸起的頂部，進而被冷空氣帶走。
圖1是本發明的設備柜的實施例1的結構示意圖；圖2是圖1中的護板的結構示意圖；圖3是本發明的設備柜的實施例2的護板的結構示意圖；圖4是本發明的設備柜護板的實施例1的結構示意圖；圖5是本發明的設備柜護板的實施例2的結構示意圖。
具體實施方式
本發明的設備柜的實施例1，如圖1-2所示，包括骨架(圖中未顯示)和固定裝配在 骨架上的護板102，骨架采用框架結構，其結構為現有技術，此處不予贅述，護板102以其外 側表面為散熱面，該散熱表面為銼刀面，所述銼刀面由護板的相應側表面上在設置毛細溝 槽11 (實際中，所述毛細溝槽是十分微小的，但是為了增加視覺效果，附圖中對毛細溝槽進 行了放大)后形成，毛細溝槽11為互相平行的直溝槽，其橫截面的形狀為倒置的三角形，相 鄰兩毛細溝槽之間形成隔帶12，隔帶12的橫截面為三角形；本實施例中，護板102采用金 屬材料制成，毛細溝槽11可通過電火花、刨削或線切割等方式加工而成。
本發明的設備柜的實施例2，如圖3所示，本實施例中的設備柜與設備柜的實施例1的區別僅在于，所述毛細溝槽分為橫向溝槽和縱向溝槽，橫向溝槽與縱向溝槽交叉設置， 橫向溝槽與縱向溝槽的橫截面形狀均為倒置的三角形，二者交叉的位置處形成一個個孤島 結構13，孤島結構的頂端形成尖刺。
在本發明的設備柜的其它實施例中，上述實施例1和實施例2中所述的毛細溝槽 的橫截面形狀還可以為圓弧形、梯形、矩形等；護板的材料還可以為塑料等非金屬材料，此 種情況下，可以采用刨削或者模具注塑的方式的加工毛細溝槽，在加工的過程中不受加工 精度的限制。
本發明的設備柜護板的實施例1，如圖4所示，本實施例的設備柜護板與上述設備 柜的實施例1中所述的護板的結構相同，此處不予贅述。
本發明的設備柜護板的實施例2，如圖5所示，本實施例的設備柜護板與上述設備 柜的實施例2中所述的護板的結構相同，此處不予贅述。
在本發明的設備柜護板的其它實施例中，上述設備柜護板的實施例1和實施例2 中所述的毛細溝槽的橫截面形狀還可以為圓弧形、梯形、矩形等；護板的材料還可以為塑料等非金屬材料，此種情況下，可以采用刨削或者模具注塑的方式的加工毛細溝槽，在加工的過程 中不受加工精度的限制。
權利要求
1.一種設備柜，包括骨架以及固定裝配在所述骨架上的護板，護板具有散熱表面，其特征在于，所述散熱表面為銼刀面，所述銼刀面由護板的相應側表面上在設置毛細溝槽后形成。
2.根據權利要求1所述的設備柜，其特征在于，所述毛細溝槽為互相平行的直溝槽。
3.根據權利要求1所述的設備柜，其特征在于，所述毛細溝槽分為橫向溝槽和與橫向溝槽交叉的縱向溝槽。
4.根據權利要求1-3任一項所述的設備柜，其特征在于，所述溝槽的橫截面為圓弧形、矩形、梯形或者倒置的三角形。
5.根據權利要求1-3任一項所述的設備柜，其特征在于，沿相同方向延伸并且相鄰的兩溝槽之間形成隔帶，隔帶的橫截面為三角形。
6.設備柜護板，該護板具有散熱表面，其特征在于，所述散熱表面為銼刀面，所述銼刀面由護板的相應側表面上在設置毛細溝槽后形成。
7.根據權利要求6所述的設備柜護板，其特征在于，所述毛細溝槽為互相平行的直溝槽。
8.根據權利要求6所述的設備柜護板，其特征在于，所述毛細溝槽分為橫向溝槽和與橫向溝槽交叉的縱向溝槽。
9.根據權利要求6-8任一項所述的設備柜護板，其特征在于，所述溝槽的橫截面為圓弧形、矩形、梯形或者倒置的三角形。
10.根據權利要求6-8任一項所述的設備柜護板，其特征在于，沿相同方向延伸并且相鄰的兩溝槽之間形成隔帶，隔帶的橫截面為三角形。
全文摘要
本發明涉及電氣設備領域，尤其是一種設備柜及其護板。設備柜包括骨架以及固定裝配在所述骨架上的護板，護板具有散熱表面，所述散熱表面為銼刀面，所述銼刀面由護板的相應側表面上在設置毛細溝槽后形成；散熱效率很大程度上依賴于熱對流表面的表面積，增大接觸和對流表面積能夠提高其散熱效率，該設備柜將其散熱表面設為銼刀面后大大增加了其熱對流面積，這勢必將提高設備柜的散熱效率，另外，由于所述銼刀面是由護板的相應側表面上在設置毛細溝槽后形成，毛細溝槽的設置不需要進入額外的材料和器件，也不會響設備柜的力學、結構、模態等性能，由此可見，本發明的設備柜在不影響設備柜本身的結構和功效的前提下提高了設備柜的散熱效率。
文檔編號H05K5/02GK103052289SQ201210542930
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月15日 優先權日2012年12月15日
發明者雒悅豪 申請人:中航光電科技股份有限公司