一種雙作用力壓繩裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種雙作用力壓繩裝置，包括卷筒和安裝在卷筒上的壓繩底座，所述壓繩底座上通過銷軸設置有至少部分沿著繩子卷收方向設置的壓繩架，所述壓繩架以所述銷軸為支點形成杠桿式結構，所述壓繩架的前端設有與繩子相接觸壓合的滾輪，壓繩架的后端設有氣缸，并且，所述壓繩底座上還設有作用于壓繩架滾輪側的拉簧，所述拉簧和氣缸分別作用于壓繩架杠桿式結構的兩端。本發明的壓繩裝置無論是輕壓還是重壓，壓繩效果均可通過螺桿和氣缸壓力調節。因此，雙作用力壓繩裝置能夠實現輕載輕壓、重載重壓等多重作用。既能人工快速放繩，又能克服鋼絲繩排列不整齊、亂繩、咬繩斷絲等現象，從而可以延長鋼絲繩的使用壽命。
【專利說明】一種雙作用力壓繩裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種工程用卷揚設備，特別是涉及一種雙作用力壓繩裝置。
【背景技術】
[0002]工程施工中的卷筒在纏繞鋼絲繩時，第一層一般由于有繩槽，所以鋼絲繩能夠整齊地進行排列。但當纏繞至多層時，則易發生排列不整齊、亂繩、咬繩斷絲等各種現象，從而嚴重影響整個系統的功能和壽命。
[0003]目前國內已有的壓繩裝置，多采用基于扭轉彈簧的機械式結構進行壓繩，但是這類結構是一種長期壓緊式的結構，其壓繩效果并不理想。當壓緊力小時，鋼絲繩容易發生排列不整齊、亂繩、咬繩斷絲等技術問題和缺陷；當壓緊力大時，鋼絲繩則容易發生磨損快、壽命短等缺陷。
[0004]另一方面，現有結構的壓緊力無法調節，并且，采用機械式的結構也不易實現快速放繩。現有技術中也有氣缸式的壓緊裝置，由于氣缸結構的壓緊力較大，所以能夠實現重壓，但是，這種氣缸式的裝置卻難以實現輕壓和重壓的結合。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提出一種解決上述卷筒收放鋼絲繩時易出現問題的雙作用力壓
繩裝置。
[0006]為實現上述目的，本發明提供了一種雙作用力壓繩裝置，包括卷筒和安裝在卷筒上的壓繩底座，所述壓繩底座上通過銷軸設置有至少部分沿著繩子卷收方向設置的壓繩架，所述壓繩架以所述銷軸為支點形成杠桿式結構，所述壓繩架的前端設有與繩子相接觸壓合的滾輪，壓繩架的后端設有氣缸，并且，所述壓繩底座上還設有作用于壓繩架滾輪側的拉簧，所述拉簧和氣缸分別作用于壓繩架杠桿式結構的兩端。
[0007]優選地，所述壓繩架的前端具有向卷筒的方向彎曲的彎折段，在所述彎折段上固定有與所述拉簧相連接的螺桿。
[0008]優選地，所述氣缸的一端通過氣缸支架固定在壓繩底座上，氣缸的另一端與壓繩架的后端相連。
[0009]優選地，所述滾輪與壓繩架的連接處安裝有軸承。
[0010]優選地，所述螺桿通過螺紋與所述壓繩架相連接。
[0011]優選地，放繩時，所述壓繩裝置只在拉簧的彈簧力作用下工作。
[0012]優選地，收繩時，所述壓繩裝置在拉簧的彈簧力和氣缸的氣壓作用下協同工作。
[0013]所述壓繩架的后端朝向卷筒外側的方向彎曲，形成所述壓繩架至少在局部上成“3”型結構。
[0014]基于上述技術方案，本發明的優點是:
[0015]本發明由于采用了上述的技術方案，在放繩和快放繩時，壓繩裝置只在彈簧力作用下工作，鋼絲繩處于輕壓狀態，能夠實現快放繩和降低鋼絲繩的磨損；收繩時，壓繩裝置在彈簧力和氣壓作用下工作，鋼絲繩處于重壓狀態，可解決鋼絲繩排列排列不整齊、亂繩、咬繩斷絲等現象。本發明的壓繩裝置無論是輕壓還是重壓，壓繩效果均可通過螺桿和氣缸壓力調節。因此，雙作用力壓繩裝置能夠實現輕載輕壓、重載重壓等多重作用。既能人工快速放繩，又能克服鋼絲繩排列不整齊、亂繩、咬繩斷絲等現象，從而可以延長鋼絲繩的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為本發明的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1所示結構的左視結構圖。
[0019]圖中:1、壓繩架；2、螺桿；3、滾輪；4、軸承；5、銷軸；6、氣缸；7、氣缸支架；8、壓繩
底座；9、拉黃。
【具體實施方式】
[0020]下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
[0021]參見圖1和圖2，其中示出本發明一種雙作用力壓繩裝置的優選實施例，包括卷筒10和安裝在卷筒10上的壓繩底座8，所述壓繩底座8上通過銷軸5設置有至少部分沿著繩子卷收方向設置的壓繩架1，在本實施例中，壓繩架1的主體結構均沿著繩子卷收方向設置，即:壓繩架1的主體結構與柱狀卷筒10的軸向相垂直；如圖1所示。進一步，本發明所述壓繩架1以所述銷軸5為支點形成杠桿式結構，所述壓繩架1的前端設有與繩子相接觸壓合的滾輪3，壓繩架1的后端設有氣缸6，并且，所述壓繩底座8上還設有作用于壓繩架1滾輪側的拉簧9，所述拉簧9和氣缸6分別作用于壓繩架1杠桿式結構的兩端；所述壓繩架1的兩端分別為具有滾輪3的一側(滾輪側)和與所述氣缸6相連的一側(氣缸側),上述滾輪側和氣缸側能夠以二者之間銷軸5為支點進行交替升降，從而改變壓繩架1對繩子的壓力。
[0022]本發明的繩子可以為各種纜繩，在本實施例中，該繩子優選為鋼絲繩。
[0023]進一步，參見圖1，所述壓繩架1的前端具有向卷筒10的方向彎曲的彎折段，在所述彎折段上固定有與所述拉簧9相連接的螺桿2。優選地，所述螺桿2通過螺紋與所述壓繩架1相連接。由于卷筒10的整體成圓柱狀，因此，本發明上述的彎折段能夠使得壓繩架1與所述的卷筒10保持安全的距離，并且能夠為拉簧9提供一個良好的安裝空間。即當存在所述的彎折段時，拉簧9和螺桿2之間的安裝相對于直臂的壓繩架1而言會更加容易、便利，并且能更好的發揮拉簧9的彈簧彈力。
[0024]參見圖1和圖2，所述氣缸6的一端通過氣缸支架7固定在壓繩底座8上，氣缸6的另一端與壓繩架1的后端相連，在本實施例中，為了最大程度地發揮氣缸6的作用力，氣缸6與所述壓繩架1的后端垂直連接，氣缸6也豎直地進行安裝。氣缸6的側部通過氣缸支架7安裝在壓繩底座8上，例如可以通過螺釘連接或焊接的方式進行安裝。
[0025]基于上述結構，壓繩架1的前端具有向卷筒10的方向彎曲的彎折段，氣缸6豎直地進行安裝，而氣缸6與所述壓繩架1的后端垂直連接，因此，壓繩架1的后端優選為朝向卷筒10外側的方向彎曲，由此形成了壓繩架1至少在局部上成“3”型的結構，如圖1所示。本發明的此種結構能夠最大程度上地發揮氣缸6的氣壓作用以及拉簧9的彈簧彈力
[0026]優選地，所述滾輪3與壓繩架1的連接處安裝有軸承4。便于滾輪3的滾動。
[0027]本發明的工作原理和工作過程為:
[0028]氣缸6的一端固定在氣缸支架7上，另一端與壓繩架1相連。壓繩架1通過銷軸5與壓繩底座8連接。滾輪3安裝在壓繩架1上，滾輪3與壓繩架1的支架之間安裝有軸承
4。拉簧9的一端固定在拉簧座上，另一端固定在螺桿2上，螺桿2通過螺紋與壓繩架1相連接。
[0029]本發明的壓繩裝置在拉簧9的彈簧力和氣缸6的氣壓作用下，可分別實現輕壓和重壓的功能。當卷筒轉動收放鋼絲繩時，鋼絲繩帶動滾輪3轉動，滾輪3與鋼絲繩之間為滾動摩擦，此種結構具有阻力小、鋼絲繩不易受損的技術效果。
[0030]當放繩及快放繩時，壓繩裝置只在拉簧9的彈簧力作用下工作，此時鋼絲繩處于輕壓狀態。收繩時，壓繩裝置在彈簧力和氣壓作用下協同工作，此時鋼絲繩處于重壓狀態。在實際使用時可以通過調節螺桿2與壓繩架1之間的螺紋連接，實現拉簧9的拉力改變，從而改變輕壓效果。通過設定氣缸6的氣壓大小，實現重壓時壓緊力的改變，從而滿足鋼絲繩的重壓需要。
[0031]因此，本發明上述實施例的技術方案實現了如下的技術效果:
[0032]1、該壓繩裝置可根據收放繩情況實現輕壓和重壓。
[0033]2、該壓繩裝置輕壓和重壓效果均可根據實際情況進行調節。
[0034]3、該壓繩裝置具有結構簡單、安裝、使用方便、制造成本低優點。
[0035]4、該壓繩裝置可減輕鋼絲繩的磨損、延長鋼絲繩的使用壽命。
[0036]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本發明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本發明技術方案的精神，其均應涵蓋在本發明請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種雙作用力壓繩裝置，包括卷筒（10)和安裝在卷筒（10)上的壓繩底座（8)，其特征在于：所述壓繩底座（8)上通過銷軸（5)設置有至少部分沿著繩子卷收方向設置的壓繩架（1)，所述壓繩架（I)以所述銷軸（5)為支點形成杠桿式結構，所述壓繩架（I)的前端設有與繩子相接觸壓合的滾輪（3)，壓繩架（I)的后端設有氣缸（6)，并且，所述壓繩底座（8)上還設有作用于壓繩架（I)滾輪側的拉簧（9)，所述拉簧（9)和氣缸（6)分別作用于壓繩架(1)杠桿式結構的兩端。
2.根據權利要求I所述的雙作用力壓繩裝置，其特征在于：所述壓繩架（I)的前端具有向卷筒（10)的方向彎曲的彎折段，在所述彎折段上固定有與所述拉簧（9)相連接的螺桿(2)。
3.根據權利要求I所述的雙作用力壓繩裝置，其特征在于：所述氣缸（6)的一端通過氣缸支架（7)固定在壓繩底座（8)上，氣缸（6)的另一端與壓繩架（I)的后端相連。
4.根據權利要求I所述的雙作用力壓繩裝置，其特征在于：所述滾輪（3)與壓繩架（I)的連接處安裝有軸承（4)。
5.根據權利要求2所述的雙作用力壓繩裝置，其特征在于：所述螺桿（2)通過螺紋與所述壓繩架（I)相連接。
6.根據權利要求I所述的雙作用力壓繩裝置，其特征在于：放繩時，所述壓繩裝置只在拉簧（9)的彈簧力作用下工作。
7.根據權利要求I所述的雙作用力壓繩裝置，其特征在于：收繩時，所述壓繩裝置在拉簧（9)的彈簧力和氣缸（6)的氣壓作用下協同工作。
8.根據權利要求I所述的雙作用力壓繩裝置，其特征在于：所述壓繩架（I)的后端朝向卷筒（10)外側的方向彎曲，形成所述壓繩架（I)至少在局部上成“S”型結構。
【文檔編號】B66D1/36GK103832938SQ201210482871
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月26日 優先權日:2012年11月26日
【發明者】王子銘, 孔德強, 孔凡相, 汪順, 韓文超 申請人:徐州徐工隨車起重機有限公司