專利名稱：具有抗偏載功能的寬臺面液壓機閉環電液控制系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電氣、液壓控制系統，特別涉及一種適用于偏載嚴重且加工成形精度要求較高的工作場所的控制系統。
背景技術：
在多工位生產加工中，壓力機往往存在偏載嚴重的問題，因此需要一些抗偏載的機構；傳統的抗偏載結構，一般為機械式平行機構，此結構只能滿足偏載較小的工作場所，且用此種結構液壓機加工成形精度較低。隨著對汽車覆蓋件成形質量要求的不斷提高，原有的機械式平行機構已無法滿足加工需求
發明內容
本發明目的在于提供一種抗偏載效果好的閉環電液控制系統。本發明包括一組動力系統、兩個安全保護系統、閉環電液控制系統、一對磁柵、與壓力機滑塊連接的一對活塞油缸，所述各活塞油缸上分別連接一安全保護系統，所述磁柵分別設置在壓力機滑塊的左、右端，所述兩個安全保護系統分別通過油路與所述閉環電液控制系統連接，所述閉環電液控制系統通過油路與所述動力系統連接。本發明配合帶壓力機滑塊上使用，兩個活塞油缸分別安裝到滑塊的兩端，當壓力機處于偏載狀態時，導致滑塊左右兩端不在一個水平面上，這是滑塊左右兩端的位移監測裝置磁柵將監測的數據發送給PLC，通過PLC程序對左右磁柵監測數據進行比較產生控制輸出，再經A/D轉換t吳塊分別輸出到閉環電液控制系統，閉環電液控制系統控制兩個活塞油缸有桿腔的壓力，實現閉環控制，保證了滑塊在壓制過程中的運行精度，這樣起到很好的抗偏載效果。本發明所述的安全保護系統包括一個兩位三通電磁閥、一個方向閥、一個調速閥，所述兩位三通電磁閥、方向閥通過油路連接，所述方向閥的一個出口端通過油路與所述活塞油缸的有桿腔連接，所述調速閥連接在所述活塞油缸與所述方向閥連接的油路上，所述調速閥的出口端通過管道連接回油槽；安全保護系統通過兩位三通電磁閥、方向閥和調速閥可以在活塞油缸承受較重的偏心載荷時，給予油缸壓力調節，保證了運行的安全、穩定。本發明所述的閉環電液控制系統包括一個兩位兩通電磁閥、一個三位四通電磁閥、一個方向閥，所述兩位兩通電磁閥的進口端與所述方向閥通過油路連通，所述兩位兩通電磁閥的出口端分別通過油路分別與兩個安全保護系統的方向閥的進口端連接，所述閉環電液控制系統的方向閥與所述動力系統連接，所述三位四通電磁閥與所述兩位兩通電磁閥并聯，在所述兩位兩通電磁閥與所述三位四通電磁閥之間設置一電控信號裝置，所述電控信號裝置分別與所述兩位兩通電磁閥和三位四通電磁閥連接。本發明的位移監測裝置磁柵監測的數據經PLC程序模塊、A/D轉換模塊后形成的電信號輸送分輸送給電控信號裝置，電控信號裝置將電壓數值輸送給兩位兩通電磁閥和三位四通電磁閥，兩個閥分別接收到不同的電壓數值，并通過不同的工作狀態控制兩個活塞油缸分別動作，達到抗偏載的目的。本發明在所述閉環電液控制系統與所述安全保護系統的油路上分別設置一單向閥。本發明還設置一條分支油路與所述動力系統連接，所述分支油路與所述活塞油缸的無桿腔連接。
圖I為本發明的一種結構示意圖。
具體實施例如圖I所示,本具有抗偏載功能的寬臺面液壓機閉環電液控制系統包括一組動力·系統I、兩個安全保護系統2、閉環電液控制系統3、一對磁柵4、與壓力機滑塊連接的一對活塞油缸5，各活塞油缸5上分別連接一安全保護系統2，磁柵4分別設置在壓力機滑塊的左、右端，兩個安全保護系統2分別通過油路與閉環電液控制系統3連接，閉環電液控制系統3通過油路與動力系統I連接。安全保護系統2包括一個兩位三通電磁閥6、一個方向閥7、一個調速閥8,兩位三通電磁閥6、方向閥7通過油路連接，方向閥7的一個出口端通過油路與活塞油缸5的有桿腔連接，調速閥8連接在活塞油缸5與方向閥7連接的油路上，調速閥8的出口端通過管道連接回油槽9。閉環電液控制系統3包括一個兩位兩通電磁閥10、一個三位四通電磁閥11、一個方向閥12，兩位兩通電磁閥10的進口端與方向閥12通過油路連通，兩位兩通電磁閥10的出口端分別通過油路分別與兩個安全保護系統2的方向閥7的進口端連接，閉環電液控制系統3的方向閥12與動力系統I連接，三位四通電磁閥11與兩位兩通電磁閥10并聯，在兩位兩通電磁閥10與三位四通電磁閥11之間設置一電控信號裝置13，電控信號裝置13分別與兩位兩通電磁閥10和三位四通電磁閥11連接，在閉環電液控制系統3與安全保護系統2的油路上分別設置一單向閥14。動力系統I通過分支油路分別與兩個活塞油缸5的無桿腔連通，在兩個分支油路上分別設置一三位四通電磁閥15。
權利要求
1.具有抗偏載功能的寬臺面液壓機閉環電液控制系統，包括一組動力系統、兩個安全保護系統、與壓力機滑塊連接的一對活塞油缸，其特征在于還包括閉環電液控制系統、一對磁柵、所述各活塞油缸上分別連接一安全保護系統，所述磁柵分別設置在壓力機滑塊的左、右端，所述兩個安全保護系統分別通過油路與所述閉環電液控制系統連接，所述閉環電液控制系統通過油路與所述動力系統連接。
2.根據權利要求I所述的具有抗偏載功能的寬臺面液壓機閉環電液控制系統，其特征在于所述的安全保護系統包括一個兩位三通電磁閥、一個方向閥、一個調速閥，所述兩位三通電磁閥、方向閥通過油路連接，所述方向閥的一個出口端通過油路與所述活塞油缸的有桿腔連接，所述調速閥連接在所述活塞油缸與所述方向閥連接的油路上，所述調速閥的出口端通過管道連接回油槽。
3.根據權利要求I所述的具有抗偏載功能的寬臺面液壓機閉環電液控制系統，其特征在于所述的閉環電液控制系統包括一個兩位兩通電磁閥、一個三位四通電磁閥、一個方向閥，所述兩位兩通電磁閥的進口端與所述方向閥通過油路連通，所述兩位兩通電磁閥的出口端分別通過油路分別與兩個安全保護系統的方向閥的進口端連接，所述閉環電液控制系統的方向閥與所述動力系統連接，所述三位四通電磁閥與所述兩位兩通電磁閥并聯，在所述兩位兩通電磁閥與所述三位四通電磁閥之間設置一電控信號裝置，所述電控信號裝置分別與所述兩位兩通電磁閥和三位四通電磁閥連接。
4.根據權利要求I或3所述的具有抗偏載功能的寬臺面液壓機閉環電液控制系統，其特征在所述閉環電液控制系統與所述安全保護系統的油路上分別設置一單向閥。
5.根據權利要求I所述的具有抗偏載功能的寬臺面液壓機閉環電液控制系統，其特征在于設置一條分支油路與所述動力系統連接，所述分支油路與所述活塞油缸的無桿腔連接。
全文摘要
具有抗偏載功能的寬臺面液壓機閉環電液控制系統，涉及一種電氣、液壓控制系統，包括一組動力系統、兩個安全保護系統、閉環電液控制系統、一對磁柵、與壓力機滑塊連接的一對活塞油缸，各活塞油缸上分別連接一安全保護系統，磁柵分別設置在壓力機滑塊的左、右端，兩個安全保護系統分別通過油路與所述閉環電液控制系統連接，閉環電液控制系統通過油路與所述動力系統連接，本系統保證了滑塊在壓制過程中的運行精度，這樣起到很好的抗偏載效果。
文檔編號B30B15/16GK102886918SQ20121040879
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日
發明者劉飛, 葉臻, 胡明杰 申請人:揚州捷邁鍛壓機械有限公司