印刷治具和smt印刷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種印刷治具，該印刷治具包括一印刷載板和一與該印刷載板緊固連接的印刷基板，該印刷載板上設(shè)有多個避讓槽和多個圓柱形的通氣孔，該些避讓槽與該些通氣孔相連通，該印刷基板上設(shè)有一與該通氣孔相連通的真空腔和一與該真空腔相連通的矩形的吸風(fēng)口，該真空腔與該些通氣孔相連通。本發(fā)明還公開了一種SMT印刷機(jī)。本發(fā)明的印刷治具具有使用方便、穩(wěn)定性高且易于固定的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】印刷治具和SMT印刷機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表面裝貼印刷領(lǐng)域，特別涉及一種表面裝貼用印刷治具和包含其的SMT印刷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology, SMT),又稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)，是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件通過回流焊或浸焊等方法安裝在印刷電路板的表面的電路裝連技術(shù)。在SMT印刷過程中，印刷治具作為承載和固定印刷電路板裝置發(fā)揮著重要的作用。傳統(tǒng)的印刷治具多采用單個頂PIN式作業(yè)，即采用多個支撐件拖起一印刷載板，由于需要事先擺設(shè)好這些支撐件，因此存在著擺治具的時間較長的缺陷。另外，位于該些支撐件上的印刷載板還存在容易產(chǎn)生晃動、不能牢固的固定住其上方的印刷電路板而且一次只能固定一塊印刷電路板的問題。印刷良率的保證僅僅依靠技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，因此難免會導(dǎo)致焊接后的電子元件的焊點(diǎn)不良。據(jù)統(tǒng)計，因頂PIN式作業(yè)造成的印刷問題占總印刷制程問題的60%。對集成有大量電子元器件的電路板的維修難度很大，因此印刷電路板在出現(xiàn)焊點(diǎn)不良的問題后基本上只能廢棄，這直接造成SMT制造成本的增加。
[0003]基于上述的原因，研究并開發(fā)一種具有使用方便、穩(wěn)定性和產(chǎn)品良率較高的印刷治具尤為必要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的印刷治具的裝配時間較長、容易產(chǎn)生晃動并且不能牢固的固定印刷電路板的缺陷，提供一種具有使用方便、穩(wěn)定性高且易于固定印刷電路板的印刷治具。
[0005]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:
[0006]一種印刷治具，其特點(diǎn)在于，該印刷治具包括一印刷載板和一與該印刷載板緊固連接的印刷基板，該印刷載板上設(shè)有多個避讓槽和多個圓柱形的通氣孔，該些避讓槽與該些通氣孔相連通，該印刷基板上設(shè)有一與該通氣孔相連通的真空腔和一與該真空腔相連通的矩形的吸風(fēng)口，該真空腔與該些通氣孔相連通。
[0007]較佳的，每一避讓槽的長和寬分別大于該避讓槽上的印刷電路板的元器件區(qū)域的長和寬，并且小于整個印刷電路板的長和寬，每一避讓槽的深度大于該避讓槽上的印刷電路板的元器件的最大高度。在設(shè)計避讓槽的長、寬和高時，應(yīng)該根據(jù)其具體承載的印刷電路板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)地設(shè)置。避讓槽應(yīng)該能夠容置該印刷電路板的元件區(qū)域，且使得該印刷電路板的邊緣貼附于該該避讓槽上，同時保持元件區(qū)域內(nèi)的所有電子元件均懸置于該避讓槽中。
[0008]較佳的，該些避讓槽中靠近印刷載板的側(cè)面邊緣的避讓槽均具有擋邊。
[0009]較佳的，該印刷治具的材質(zhì)為金屬或環(huán)氧樹脂。
[0010]—種SMT印刷機(jī),包括一控制器、一顯不器、一印刷腔室和一印刷導(dǎo)軌，其特點(diǎn)在于，該印刷治具還包括如上所述的印刷治具和一吸真空裝置。
[0011]較佳的，該印刷基板和該印刷載板的高度之和小于該印刷導(dǎo)軌的上表面和該印刷腔室上表面的距離。上述尺寸的設(shè)計使得該印刷治具能夠通過該印刷導(dǎo)軌方便地輸送至該印刷腔室內(nèi)。
[0012]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:
[0013]本發(fā)明提供了一種印刷治具。通過將該印刷治具設(shè)置成兩塊連接板的形式，并將該印刷載板組裝于該印刷基板上即可實(shí)現(xiàn)裝配，因此使用方便。另外，該些避讓槽能夠較好的保護(hù)了印刷電路板上的電子元器件，具有穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。該些避讓槽、該些通氣孔、該真空腔和該吸風(fēng)口依次相連通的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠使得印刷電路板緊密地吸附于避讓槽上，方便了印刷電路板的固定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1和圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的印刷治具的立體圖。
[0015]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的印刷基板的立體圖。
[0016]圖4為本發(fā)明實(shí)施例1的印刷載板的立體圖。
[0017]圖5為本發(fā)明實(shí)施例2的印刷基板的立體圖。
[0018]圖6為本發(fā)明實(shí)施例3的印刷載板的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1-4所示,本實(shí)施例的印刷治具A包括一印刷載板2,印刷載板2上設(shè)有多個避讓槽21和多個與每一個避讓槽21連通的通氣孔210。避讓槽21的長和寬分別大于印刷電路板上對應(yīng)的元器件區(qū)域的長和寬，并且小于所述整個印刷電路板的長和寬，避讓槽21的深度大于印刷電路板上對應(yīng)的元器件區(qū)域的元器件的最大高度。一些靠近印刷載板側(cè)面邊緣的避讓槽在印刷載板的側(cè)面邊緣處具有缺口 22。
[0022]如圖3所示，印刷治具A還包括一與印刷載板2緊固連接的印刷基板1，印刷基板I上設(shè)有一與通氣孔210連通的真空腔11和一與真空腔11連通的吸風(fēng)口 12。圖1-2給出了印刷載板2和印刷基板I通過數(shù)個螺栓3進(jìn)行緊固的情形。緊固時，印刷載板2上的螺孔23和印刷基板I上的螺孔13先進(jìn)行對位，之后通過螺栓3和螺母進(jìn)行緊固。緊固后，印刷載板2位于印刷基板I的上方。
[0023]印刷基板I和印刷載板2的高度之和小于印刷機(jī)的軌道的上表面和印刷腔室上表面的距離。印刷治具A的材質(zhì)可以為金屬或環(huán)氧樹脂。
[0024]使用時，將印刷電路板上的每一元器件區(qū)域與該元器件區(qū)域相匹配的避讓槽21對準(zhǔn)后，印刷電路板的背面向上放置于印刷載板2的上表面。
[0025]通過將印刷基板I和印刷載板2進(jìn)行螺紋連接，使得印刷治具A具有穩(wěn)定性高和使用方便的優(yōu)點(diǎn)。另外，印刷載板2上設(shè)有多個避讓槽21，這些避讓槽21較好的保護(hù)了印刷電路板上的電子元器件。缺口 22的設(shè)置方便了印刷電路板往印刷載板2上放置和從印刷載板2上取下。[0026]實(shí)施例2
[0027]本實(shí)施例和實(shí)施例1的印刷治具具有多處相同的部分，例如，真空腔41和吸風(fēng)口42，這些相同部分此處不再贅述。如圖6所示，而本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于:印刷基板和印刷載板還可以通過數(shù)個螺絲進(jìn)行緊固連接。此時，印刷基板4上不僅僅有貫穿式的螺孔43，還可以設(shè)有半貫穿的緊固螺絲孔44。此外，印刷基板4的邊緣還可以設(shè)置數(shù)個臺階45。這些臺階45的設(shè)置使得底板在夾持移動時更加方便。
[0028]實(shí)施例3
[0029]本實(shí)施例和實(shí)施例1的印刷治具具有多處相同的部分，例如，螺孔53，這些相同部分此處不再贅述。如圖5所示，而本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于:每一靠近印刷載板5側(cè)面邊緣的避讓槽51在印刷載板5的側(cè)面邊緣處具有擋邊52。此外，一些通氣孔位于印刷載板5上，但沒有與避讓槽51連通。
[0030]由于避讓槽51的側(cè)面邊緣處具有擋邊52，印刷載板5和印刷電路板的氣密性更好并且更牢固。
[0031]本實(shí)施例還提供一種SMT印刷機(jī),包括一控制器、一顯不器、一印刷腔室、一印刷導(dǎo)軌、一如上所述的印刷治具和一吸真空裝置。該吸真空裝置與吸風(fēng)口相連接，用于吸附固定位于印刷載板上的印刷電路板。
[0032]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷治具，其特征在于，該印刷治具包括一印刷載板和一與該印刷載板緊固連接的印刷基板，該印刷載板上設(shè)有多個避讓槽和多個圓柱形的通氣孔，該些避讓槽與該些通氣孔相連通，該印刷基板上設(shè)有一與該通氣孔相連通的真空腔和一與該真空腔相連通的矩形的吸風(fēng)口，該真空腔與該些通氣孔相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷治具，其特征在于，每一避讓槽的長和寬分別大于該避讓槽上的印刷電路板的元器件區(qū)域的長和寬，并且小于整個印刷電路板的長和寬，每一避讓槽的深度大于該避讓槽上的印刷電路板的元器件的最大高度。
3.如權(quán)利要求1所述的印刷治具，其特征在于，該些避讓槽中靠近印刷載板的側(cè)面邊緣的避讓槽均具有擋邊。
4.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的印刷治具，其特征在于，該印刷治具的材質(zhì)為金屬或環(huán)氧樹脂。
5.—種SMT印刷機(jī),包括一控制器、一顯不器、一印刷腔室和一印刷導(dǎo)軌，其特征在于，該印刷治具還包括如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的印刷治具和一吸真空裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的SMT印刷機(jī)，其特征在于，該印刷基板和該印刷載板的高度之和小于該印刷導(dǎo)軌的上表面和該印刷腔室上表面的距離。
【文檔編號】H05K3/34GK103582315SQ201210269131
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月30日
【發(fā)明者】朱繼承, 徐天恒 申請人:上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司