專利名稱：用于圖像定影的加熱裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于加熱上面形成有未定影圖像的記錄材料以由此定影記錄材料上的該圖像的加熱裝置。
背景技術：
常規地，作為各自用在例如電子照相復印機或打印機中的、用于將在諸如轉印材料或感光片材的記錄材料上形成的未定影調色劑圖像熱定影為永久定影圖像的加熱裝置中的一種，基于按需的(on-demand)膜加熱方法的加熱裝置是已知的(參見日本專利公開公布 No. 2002-296955)。對于在基于膜加熱方法的加熱裝置中使用的加熱體，利用陶瓷加熱器。加熱體包 含具有電阻性、耐熱性和優異的導熱性的陶瓷基板(例如，氧化鋁或氮化鋁的陶瓷基板)和一次電路(primary circuit),所述一次電路包含例如通過印刷或焙燒而在基板上被圖案整形(pattern-shaped)并且當供給電力時發熱的加熱電阻器(例如，銀鈀的加熱電阻器)。加熱體被配置為用供給到加熱電阻器的電力發熱，并且，由于它一般具有低的熱容，因此其溫度快速上升。使用上述的加熱體的加熱裝置的熱容小，使得當沿加熱體的縱向具有小的尺寸的記錄材料繼續被熱定影時，記錄材料沒有通過的加熱體的部分的溫度變得比它的其它部分的溫度高。在這種情況下，溫差導致加熱體的縱向上的光澤不均勻性。為了避免這一點，需要降低打印速度或減少溫差。作為替代方案，設置多個加熱電阻器，并且，通過多個溫度檢測元件來檢測加熱體的沿其縱向的溫度，由此控制對于加熱電阻器中的每一個的電力供給。更具體而言，由加熱電阻器組形成加熱體，所述加熱電阻器組包含在任意尺寸的記錄材料通過的各位置處產生大量熱的加熱電阻器以及在大尺寸和小尺寸的記錄材料中僅大尺寸的記錄材料通過的各位置處產生大量熱的加熱電阻器。然后，使用溫度檢測元件控制對于加熱電阻器的電力供給，由此，加熱體被配置為使得即使當不管什么尺寸的記錄材料被加熱時它都可被控制到預定的溫度。在上述的包含多個加熱電阻器的加熱體中，可在加熱體內在發熱部分和非發熱部分之間瞬時導致大的溫差。例如，當加熱器控制系統或溫度控制器失控(run away)時，或者，當出現加熱體的熱失控(異常升溫或異常加熱)時，導致溫差。此外，當只有一個加熱電阻器被連續通電時，向該加熱電阻器供給很大量的電力，這可導致上述的溫差。當出現溫差時，加熱體可由于熱應力而變形或損壞。因此，為了避免加熱體的變形或損壞，需要例如添加能夠非常快速響應的安全元件，這使得加熱裝置的結構復雜化，從而導致制造成本增加。為了應對該問題，已提出了在陶瓷基板上形成加熱電阻器使得熱電阻器關于基板的沿其橫向的大致中心位置被基本對稱地布置的技術(參見日本專利公開公布No. 2006-004861)。更具體而言，沿橫向關于基板的中心位置基本對稱地形成加熱電阻器的圖案，使得內側加熱電阻器被放置為更接近該中心位置，并且，外側加熱電阻器被放置為比內側加熱電阻器遠離該中心位置。這樣，即使當陶瓷加熱器的控制系統或溫度控制器失控或者當只有加熱電阻器中的一個被連續通電時，也防止加熱體內的溫差增大，由此減少向基板施加的熱應力。近年來,為了服務運營(service operation)的簡便,需要提高壽命有限的部件的可替換性(r印laceability)，并且，這適用于在基于按需的膜加熱方法的加熱裝置中使用的定影膜。此外，希望不僅對于產品傳輸之后的替換而且還在完成產品之前的制造處理中有利于用于安裝定影膜的作業(work)。但是，在日本專利公開公布No. 2006-004861中，在基板的一端放置用于向外側加熱電阻器供給電力的連接器接點(contact)(供電電極)與用于向內側加熱電阻器供給電力的連接器接點的組合，并且，在基板的另一端放置作為內側和外側加熱電阻器的共用電極的連接器接點。因此，用于供電的連接器被附接于基板的各個相對的縱向端部。出于這種原因，當在連接器均被附接于基板的相對端部的狀態下、在加熱裝置中安裝定影膜或者在加熱裝置中去除或替換定影膜的情況下，定影膜干涉(interfere with) 附接于基板的連接器。因此，從要安裝定影膜或從加熱體去除定影膜的無論哪個方向，都要求拆除(detach)所述連接器中的相關連接器,這使作業能力(workability)劣化。還有，用于安裝和去除定影膜的連接器附接和拆除的次數有時根據作業處理而增多，這不僅導致作業能力的劣化，而且導致連接器與連接器接點之間的導電性的可靠性降低。此外，當設計(contrive)加熱電阻器組的布置或用于路由導體跡線(trace)的路徑時，還需要注意確保(secure)在基板的橫向上的對稱性。
發明內容
本發明提供具有沿基板的縱向被集體地(collectively)布置于一側的供電電極以由此有利于定影膜的安裝和去除的加熱裝置。本發明提供一種用于經由定影膜加熱片材上的調色劑圖像的加熱裝置，該加熱裝置包括被放置為使得與定影膜的傳輸方向正交的基板的第一方向為縱向的基板；由以沿與基板的第一方向正交的第二方向關于預定的基準位置基本上對稱的方式被放置的至少一個加熱電阻器形成的第一加熱電阻器；由被放置為與第一加熱電阻器相比沿基板的第二方向遠離基準位置并且以關于基準位置基本上對稱的方式被布置的多個加熱電阻器形成的第二加熱電阻器，其中，與第一加熱電阻器連接的供電電極和與第二加熱電阻器連接的供電電極均被放置在基板的沿縱向的一個端部處。根據本發明，能夠在基板的沿第一方向的一個端部處集中地(concentratedly)布置供電電極以由此有利于定影膜的安裝和去除。參照附圖閱讀示例性實施例的以下描述，本發明的其它特征將變得清晰。
圖I是應用了根據本發明的實施例的加熱裝置的圖像形成設備的示圖。圖2是熱定影裝置的示意性斷面圖。圖3A是加熱體的示意圖。圖3B是沿圖3A的線A-A切取的斷面圖。
圖4是沿圖3A的線A-A切取的基板的斷面上的溫度分布的示圖。圖5是從定影膜內側向壓力輥觀察的熱定影裝置的示意圖。圖6是加熱體與和其相關的元件之間的電連接的示意性布線圖。圖7是當請求打印操作時執行的供電控制處理的流程圖。圖8A和圖8B是加熱電阻器組的變型的示意圖。圖9A 9E是加熱電阻器組的變型和接點布置的變型的示意圖。
具體實施方式
現在，將參照表示其實施例的附圖詳細描述本發明。圖I是應用了根據本發明的實施例的加熱裝置的圖像形成設備的示圖。所述加熱裝置可適用于諸如電子照相設備或靜電記錄設備的圖像形成設備。但是，在本實施例中，作為例子，假定所述加熱裝置被應用于數字多功能外設。所述數字多功能外設包括基于按需的膜加熱方法的熱定影裝置141作為所述加熱裝置。當用戶操作控制臺(console)部分101時，原稿(original)讀取器102讀取基于原稿圖像的圖像信息并且向圖像形成設備130的控制部分傳輸信號。容納作為記錄材料的各轉印片材束103 106的片材饋送單元107 110分別裝(incorporate)在盒子(cassette) 115 118中。盒子115 118中的每一個具有用于檢測所容納的轉印片材束的片材尺寸的片材尺寸傳感器120。通過拾取輥111 114中的相關的一個和與拾取輥壓力接觸(pressure contact)的未示出的分離板,轉印片材逐個地與轉印片材束分離,并且，每個分離的轉印片材從盒子115 118中的相關的一個被饋送，并且通過包含傳輸輥和對齊棍的傳輸單兀119被傳輸。圖像形成設備130使光學單元131基于從原稿讀取器102獲得的圖像信號而進行操作，所述光學單元131包含多面鏡(polygon mirror)掃描儀馬達、激光器、透鏡組等。然后，圖像形成設備130將基于圖像信息的激光束照射到與各顏色相關的被形成為鼓形電子照相感光部件的感光鼓132、133、134和135上，以由此在各感光鼓132 135上形成靜電潛像。然后，這些潛像通過顯影劑(以下，稱為“調色劑”)被顯影，由此形成調色劑圖像。與調色劑圖像的形成同步地，轉印片材從片材饋送單元107 110中的一個(例如，從片材饋送單元107)被饋送。通過向轉印帶140施加高電壓,在相應的顏色特定處理盒(cartridge) 136、137、138和139中集成的感光鼓132、133、134和135上形成的調色劑圖像被轉印到轉印帶140上。此外，轉印到轉印帶140上的調色劑圖像從轉印帶140被二次轉印到饋送的轉印片材上。作為通過二次轉印而在上面形成有圖像的記錄片材201 (參見圖2)的轉印片材作為要被加熱的材料被傳輸到熱定影裝置141。熱定影裝置141向記錄片材201施加熱和壓力，以由此將調色劑定影到記錄片材201上，并且將記錄片材201發送到排出托盤145。圖2是熱定影裝置141的示意性斷面圖。在圖2中，由箭頭A表示的方向與傳輸記錄片材201的方向對應。因此，圖2是從圖I的前側，即，沿與記錄片材201的平面平行的且與片材傳輸方向正交的方向觀察的不圖。熱定影裝置141包含加熱體142、容納加熱體142的耐熱定影膜143、以及以與定影膜143相對的方式放置的作為壓力構件的壓力輥144 (同樣參見圖I)。熱定影裝置141還包含剛性支撐體(rigid stay) 202及熱敏電阻器(thermistor) 205和206。剛性支撐體202是橫向伸長(elongated)的耐熱且熱絕緣的構件,該構件沿橫穿(transverse to)傳輸記錄片材201的傳輸通道(passage)的方向(S卩，圖2中的前后方向)縱向延伸。剛性支撐體202穩固加熱體142并且在定影膜143的內表面滑動時起到引導的作用。
加熱體142也是沿橫穿傳輸記錄片材201的傳輸通道的方向(即，圖2中的前后方向)縱向延伸的橫向伸長部件。剛性支撐體202的與記錄片材201相對的表面被形成有溝槽，所述溝槽沿橫穿傳輸記錄片材201的傳輸通道的方向(即，圖2的前后方向)延伸。加熱體142被裝配在(fit in)該溝槽中并且通過耐熱的粘接劑被固定地保持于其中。定影膜143是具有中空(hollow)圓筒形狀的耐熱膜部件，并且松馳地裝配于剛性支撐體202上，剛性支撐體202具有安裝在其中的加熱體142。定影膜143是具有例如40 y m 100 y m的厚度的中空圓筒狀單層膜，并且例如由具有耐熱性、可釋放性、高強度和耐久性的PTFE、PFA或FEP形成。作為替代方案，定影膜143可以是通過用PTFE、PFA或FEP等涂敷例如聚酰亞胺(polyimide)、聚酰胺(polyamide)、PEEK、PEs或PPS的中空圓筒狀膜的外周表面而形成的多層膜。壓力輥144是具有例如與芯部金屬部分203同心且一體化地在芯部金屬部分203的外周上形成的娃酮橡膠(silicone rubber)的耐熱彈性層204的彈性棍,使得彈性層204具有輥的形狀。定影膜143被夾在壓力輥144和剛性支撐體側的加熱體142之間，由此，定影壓合部(Hip)N被形成為其中與定影膜143重疊的記錄紙201與具有彈性的壓力輥144壓力接觸的區域。壓力輥144沿由箭頭B表示的方向以預定的圓周速度轉動。在定影壓合部N處在壓力輥144與定影膜143的外周表面之間通過壓力輥144的轉動產生的摩擦力導致轉動力直接作用于定影膜143。當記錄片材201沿由箭頭A表示的方向移動以被引入定影壓合部N時，轉動力經由記錄片材201間接作用于定影膜143上。通過該作用，定影膜143在與加熱體142的內表面接觸的狀態下移動。更具體而言，定影膜143在與加熱體142壓力滑動接觸的狀態下沿由箭頭C表示的方向轉動。剛性支撐體202還用作膜內表面引導部件，以有利于定影膜143圍繞剛性支撐體202的轉動。可在定影膜143的內表面與加熱體142的與壓力輥144相對的表面之間設置少量的諸如耐熱油脂的潤滑劑，以減少這兩個表面之間的滑動阻力。等待由壓力輥144的轉動導致的定影膜143的轉動變得穩定，并且由沿縱向放置在加熱體142上的相應位置處的熱敏電阻器205和206監視的加熱體142的溫度達到預定的溫度。在加熱體142的溫度已達到預定溫度的狀態下，當具有要定影的圖像的記錄片材201在定影壓合部N處被導入定影膜143和壓力棍144之間時,在定影壓合部N處在加熱體142與壓力輥144之間與定影膜143 —起以壓合的狀態被傳輸并同時加熱記錄片材201。這導致加熱體142的熱經由定影膜143被有效地傳送到記錄片材201上的未定影圖像，由此在記錄片材201上熱定影記錄片材201上的未定影圖像。已通過了定影壓合部N的記錄片材201與定影膜143的表面分離并且沿由箭頭A表示的方向被傳輸。圖3A是從壓力輥側觀察的加熱體142的示意圖。在圖3A中，向著加熱體142的一個縱向端部的E側對應于圖2中的后側(即，當在圖2中觀察時遠離觀察者的一側)，并且，向著加熱體142的另一縱向端部的F側對應于圖2中的前側(即，當在圖2中觀察時向著觀察者的一側)，但是，這可以反過來。圖3B是沿圖3A中的線A-A切取的斷面圖。加熱體142的基板301的橫向方向與用于熱定影的記錄片材201的傳輸方向對應。加熱體142的板狀基板301與導入熱定影裝置141中的記錄片材201的片材表面平行地延伸。基板301由諸如氧化鋁或氮化鋁的陶瓷材料形成。基板301具有作為其主表面的第一表面301a、及第二表面301b (參見圖3B)。在第一表面301a上，通過印刷和焙燒而形成多個(在本例子中為4個)加熱電阻器302 305和多個(在本例子中為3個)接點306 308。加熱電阻器302 305中的每一個例如由銀鈀形成，并且當被供給電力時發熱。接點306 308中的每一個是用作與連接器501的接點的電接點的供電電極。加熱電阻器302 305將被統稱為“加熱電阻器組”，并且，加熱電阻器303和304的對(第一加熱電阻器)將被稱為“內側加熱電阻器Rin”。并且，加熱電阻器302和305的對(第二加熱電阻器)將被稱為“外側加熱電阻器Rout”。沿基板301的橫向方向的基板301的預定基準位置由CO表示。在本實施例中，基準位置CO與基板301的橫向中心位置一樣。但是，基準位置CO不一定需要與基板301的中心位置一樣，而只需要被事先設定 為加熱電阻器組的對稱中心。沿基板301的橫向方向關于基準位置CO基本上對稱地放置內側加熱電阻器Rin的加熱電阻器303和304。沿基板301的橫向方向關于基準位置CO基本上對稱地、在比內側加熱電阻器Rin遠離基準位置C0(向外)的相應位置處放置外側加熱電阻器Rout的加熱電阻器302和305。換句話說，當基板301的第一表面301a從其前面被觀察時，內側加熱電阻器Rin和外側加熱電阻器Rout中的每一個關于基準位置CO被線對稱地放置。注意，“基本上對稱”包含“完全對稱”。加熱電阻器303和304具有相同的電阻值和相同的電阻分布，并且，加熱電阻器302和305具有相同的電阻值和相同的電阻分布。加熱電阻器303和304中的每一個的縱向中間部分比其兩個相對的縱向端部寬，而加熱電阻器302和305中的每一個的縱向中間部分比兩個相對的縱向端部窄(參見圖3A)。因此，在加熱電阻器303和304中的每一個中，在相對的端部處產生的熱量比在中間部分處產生的熱量多，而在加熱電阻器302和305中的每一個中，在中間部分處產生的熱量比在相對的端部處產生的熱量多。但是，在內側加熱電阻器Rin和外側加熱電阻器Rout中的每一個中，加熱電阻器的上述的對稱布置導致在關于基準位置CO基本上對稱的位置處產生相同的熱量。加熱電阻器303和304及加熱電阻器302和305的電阻分布和電阻值彼此不同。各加熱電阻器303和304的沿縱向方向的物理的(位置的)相對端部中的F側端部被導體跡線310電連接，并且保持在電導通狀態。另一方面，導體跡線313和314分別從相應的加熱電阻器303和304的E側端部被引出。由此，加熱電阻器303和304被串聯地電連接，使得可對于加熱電阻器303和304識別兩個電氣端部，因此，導體跡線313和314的端部形成分別由Eb和Ec表示的電氣端部。相應的加熱電阻器302和305的沿縱向方向的物理相對端部中的F側端部被導體跡線309電連接，并且保持在電導通狀態。另一方面，導體跡線312和315分別從相應的加熱電阻器302和305的E側端部被引出。因此，加熱電阻器302和305被串聯地電連接，使得可對于加熱電阻器302和305識別兩個電氣端部，因此，導體跡線312和315的端部形成分別由Ea和Ed表不的電氣端部。接點306、307和308沿縱向方向被集中地放置在基板301的E側端部。導體跡線312的電氣端部Ea與接點306連接，并且，導體跡線313的電氣端部Eb與接點307連接。導體跡線314的電氣端部Ec和導體跡線315的電氣端部Ed均與接點308連接。簡言之，接點306是用于外側加熱電阻器Rout的供電電極，并且，接點307是用于內側加熱電阻器Rin的供電電極。并且，內側加熱電阻器Rin和外側加熱電阻器Rout在電路上具有相同的電勢，由此，接點308用作用于對內側加熱電阻器Rin和外側加熱電阻器Rout供電的共用電極。連接器501沿由箭頭G表示的方向被插入，并且沿相反的方向被去除。對于接點306、307和308中的每一個，在基板301的相對于基板301的平面的同一預定側插入或去除連接器501。更具體而言，與基板301的橫向方向平行且位于基板301的對于接點306、307和308中的每一個插入或去除連接器501的那側的區域包含于區域301c中。四個導體跡 線312 315不通過區域301c。更具體而言，以避開區域301c的方式確保內側加熱電阻器Rin與外側加熱電阻器Rout之間的導電路徑以及與其相關的供電電極。假定導體跡線存在于區域301c中，那么，當連接器501對于插入或去除而被移動時，它將摩擦導體跡線。這可導致導體跡線的受損。但是，在本實施例中，基板301的區域301c沒有導體跡線并且對于基板301的邊緣開放，由此能夠防止導體跡線的損壞等，以由此提高連接器501與基板301之間的電導通的可靠性。此外，可以省掉例如在插入連接器之前插入保護片(sheet)以防止導體跡線的損壞的步驟，這也有助于提高作業能力。圖4是沿圖3A的線A-A切取的基板301的斷面上的溫度分布的示圖。如圖4所示，當所有的加熱電阻器(即，整個加熱電阻器組)被通電時，沿橫向方向的基板301上的溫差小。另外，由于加熱電阻器302 305被對稱地布置，因此，即使當只有內側加熱電阻器Rin(即，加熱電阻器303和304)被通電時，基板301的橫向方向上的溫差也不變得太大。類似地，即使當只有外側加熱電阻器Rout (即，加熱電阻器302和305)被通電時，橫向方向上的基板301上的溫差也不變得太大。出于這種原因，即使只有內側加熱電阻器Rin的電路和外側加熱電阻器Rout的電路中的一個偶然失控而被通電，由于溫差小，由溫差導致的熱應力也小，所以使得加熱體142變形或損壞花費長的時間。這使得能夠簡化使用安全元件等的安全電路的構成。圖5是從定影膜143內側向壓力輥144觀察時的熱定影裝置141的示意圖。如上所述，與常規的布置不同，所有的接點306、307和308沿基板301的縱向的一端(E側端部)被集中地放置。因此，連接器501被設置在熱定影裝置141的E側端部，但是，在F側端部設置連接器不是必要的。定影膜143從F側端部被安裝于剛性支撐體202上，并且被設置為使得它覆蓋剛性支撐體202。在例如為了替換而去除定影膜143的情況下，定影膜143從F側端部被去除。由于在F側端部不存在連接器，因此，在用于安裝或去除定影膜143的作業期間，定影膜143不能干涉連接器，這使得作業非常容易。因此，定影膜143的可安裝性和可替換性得到提聞。圖6是加熱體142和與其相關的元件之間的電連接的示意性布線圖。如上所述，加熱電阻器302和305 (外側加熱電阻器Rout)中的每一個在其沿加熱體142的縱向方向上的中間部分處產生更多的熱量，并且，加熱電阻器303和304(內側加熱電阻器Rin)中的每一個在其沿加熱體142的縱向方向上的相對端部處產生更多的熱量。熱敏電阻器205被放置在加熱體142的沿縱向方向的中心部分處，并且，熱敏電阻器206被放置在加熱體142的沿縱向方向的端部處。CPU 601從各熱敏電阻器205和206接收檢測信號以由此監視加熱體142的沿縱向方向的中心部分及其端部的溫度。基于所監視的溫度，CPU 601控制用于控制從商用電源602向加熱電阻器302和305的電力供給的電路阻斷(breaking)器件603的電路與用于控制從商用電源602向加熱電阻器303和304的電力供給的電路阻斷器件604的電路之間的通電比率。注意，用于防止過溫(over-temperature)的保護器件(未示出)被設置在商用電源602和接點308之間。圖7是當請求打印操作時執行的供電控制處理的流程圖。
當向控制打印操作的CPU 601發出打印操作請求時，CPU 601基于來自片材尺寸傳感器120 (參見圖I)的輸出而確定要通過的記錄片材201的尺寸(步驟S701)。例如，當記錄片材201沿加熱體142的縱向方向具有270mm或更大的寬度時，記錄片材201被確定為大尺寸，并且，當寬度小于270mm時，記錄片材201被確定為小尺寸。然后，CPU 601通過根據記錄片材201的尺寸控制電路阻斷器件603和604而開始溫度控制。如果記錄片材201為小尺寸，那么CPU 601前進到步驟S702，其中，CPU 601控制電路阻斷器件603而使外側加熱電阻器Rout以100%的通電比率通電，并且控制電路阻斷器件604而使內側加熱電阻器Rin以50%的通電比率通電。這使得能夠實現用于防止記錄片材201不通過的非通過部分(與加熱體142的端部對應)的過溫的溫度控制。另一方面，當記錄片材201為大尺寸時，記錄片材201基本上通過加熱體142的整 個表面。在這種情況下，CPU 601控制電路阻斷器件603和604而使外側加熱電阻器Rout和內側加熱電阻器Rin均以75%的均勻的通電比率通電(步驟S703)。這使得能夠實現用于消除加熱體142的表面上的溫度不均勻性的溫度控制。然后，CPU 601執行控制，使得記錄片材201通過熱定影裝置141并且記錄片材201上的圖像被熱定影(步驟S704)。根據記錄片材201的通路，CPU 601監視來自熱敏電阻器205和206中的每一個的輸出并且比較這兩個輸出以由此確定加熱體142的沿縱向方向的中心部分與端部之間的溫差(步驟S705)。如果CPU 601基于比較的結果而確定中心部分與端部之間的溫差處于預定的范圍內，即，中心部分的溫度與端部的溫度大致相等，那么CPU 601前進到步驟S708。在這種情況下，通電比率保持不變。如果中心部分的溫度比端部的溫度高，那么CPU 601執行控制，使得用于內側加熱電阻器Rin的通電比率稍微增加(例如，增加5%)步驟S706)。結果，端部的溫度相對于中心部分的溫度升高。另一方面，如果端部的溫度比中心部分的溫度高，則CPU 601執行控制，使得用于內側加熱電阻器Rin的通電比率稍微減小(例如，減小5% )(步驟S707)。結果，端部的溫度相對于中心部分的溫度下降。CPU 601重復實施上述的處理程序(對于步驟S708為否)，直到打印操作終止。如果打印操作要被終止(對于步驟S708為是)，那么對于加熱電阻器組的電力供給全部停止，隨后終止溫度控制(步驟S709)。然后，當前的打印操作終止。通過執行上述的控制，加熱體142的中心部分與端部之間的溫差在對于加熱體142的正常溫度控制期間減小。根據本實施例，內側加熱電阻器Rin和外側加熱電阻器Rout中的每一個關于基準位置CO基本上對稱，并且，接點307和308與內側加熱電阻器Rin的各電氣端部Eb和Ec連接，接點306和308與外側加熱電阻器Rout的各電氣端部Ea和Ed連接。此外，所有這些接點306 308均被集中地放置在基板301的沿縱向方向的一個端部側(E側)。這使得能夠有利于定影膜143的安裝與去除(附接與替換)。此外，由于接點308用作用于內側加熱電阻器Rin和外側加熱電阻器Rout的共用供電電極，因此，能夠簡化熱定影裝置的構成，這有助于成本降低。此外，以避開其中對于連接器插入和去除而使得連接器501移動的區域301c的方式，布置內側加熱電阻器Rin和外側加熱電阻器Rout的供電電極之間的導電路徑。因此，不用擔心導電路徑由于連接器501的插入或去除而受損。雖然作為第一加熱電阻器的內側加熱電阻器Rin和作為第二加熱電阻器的外側加熱電阻器Rout中的每一個包含一對加熱電阻器，即兩個加熱電阻器，但是，加熱電阻器的數量可以不為2，只要它們沿基板301的橫向方向關于基準位置CO被基本上對稱地布置即可。但是，需要將設置在第一加熱電阻器的相應的兩個電氣端部處的供電電極和設置在第二加熱電阻器的相應的兩個電氣端部處的供電電極均放置在基板301的沿縱向方向的一個端部側。此外，在基板301的沿縱向方向的另一端部側，第一加熱電阻器的端部與第二加熱電阻器的端部需要不彼此電導通。圖8A和圖SB以及圖9A 9E表示滿足上述的條件的變型。圖8A和圖8B以及圖9A 9D是表不加熱電阻器組的變型的不意圖。圖8A和圖SB以及圖9A和圖9C與含有加熱電阻器組的變型的基板301的第一表面301a的各前視圖對應，并且，圖8A和圖8B以及圖9A和圖9C中的方向(E側和F側)與圖3A中的那些一樣。在這些變型中，加熱電阻器中的每一個沿縱向方向具有均勻的寬度，但是，與圖3A所示的例子類似，寬度可沿縱向方向不均勻。如圖8A所示，可以不是由兩個加熱電阻器而是由四個加熱電阻器形成內側加熱電阻器Rin。在這種情況下，加熱電阻器303A和加熱電阻器303B具有通過導體跡線310A彼此電導通的其F側(在圖8A中觀察時的右側)縱向端部。加熱電阻器304A和加熱電阻器304B具有通過導體跡線310B彼此電導通的其F側縱向端部。并且，加熱電阻器303B和加熱電阻器304B具有通過導體跡線310C彼此電導通的其E側端部。由此，這四個加熱電阻器303A、303B、304B和304A被串聯地電連接，并且，接點307和308與內側加熱電阻器Rin的串聯連接的四個加熱電阻器的相應兩個電氣端部Eb和Ec連接。內側加熱電阻器Rin關于基準位置CO基本上對稱。外側加熱電阻器Rout的布置和相應接點306、307和308的位置與圖3A例子中的相同。因此，圖8A中的布置可提供與由圖3A中的布置提供的有利效果相同的有利效果。在另一變型中，如圖8B所示，外側加熱電阻器Rout可由四個加熱電阻器302A、302B.305A和305B形成，使得加熱電阻器302A和30B以及加熱電阻器305A和305B關于基準位置CO基本上對稱地布置。這些加熱電阻器302A、302B、305B和305A通過導體跡線309A、309C和309B串聯地連接。在該變型中，導體跡線309C在E側端部中經由通孔320在第二表面301b上在加熱電阻器302B和305B之間電導通。、
圖9B和圖9D是沿基板301的橫向方向切取的圖9A和圖9C所示的相應加熱電阻器組的示意性斷面圖。在圖9A和圖9B所示的變型中，內側加熱電阻器Rin僅由單個加熱電阻器形成，該單個加熱電阻器以關于基準位置CO基本上對稱的方式被設置在基板301的第一表面301a上。通過使用導體跡線321，兩個電氣端部Eb和Ec被配置為位于E側(在圖9A和圖9B中觀察的左側)端部。
更具體而言，在F側端部與E側端部之間，為了電導通，導體跡線321經由分別在F側端部和E側端部形成的兩個通孔320并且在基板301的第二表面301b上沿基準位置CO延伸到E側。導體跡線321的一個端部形成與接點308連接的電氣端部Ec。外側加熱電阻器Rout的布置以及相應接點306、307和308的位置與圖3A例子中的相同。在圖9C和圖9D所示的變型中，內側加熱電阻器Rin由兩個加熱電阻器303和304形成，所述兩個加熱電阻器303和304被設置在基板301的相應第一表面301a和第二表面301b上并且分別以關于基準位置CO基本上對稱的方式被放置。在本例子中，加熱電阻器303和304也關于基板301對稱。加熱電阻器303和304在F側端部經由通孔320彼此電導通。第二表面301b上的加熱電阻器304在E側端部中經由通孔320與接點308電導通。外側加熱電阻器Rout的布置以及相應接點306、307和308的位置與圖3A例子中的相同。如上所述，可對于加熱電阻器的布置使用基板301的兩個表面，這提高用于滿足上述的關于供電電極的對稱性能和布置的條件的設計自由度。此外，如圖9E所示，可設置分別單獨地與外側加熱電阻器Rout的電氣端部Ea和Ed以及內側加熱電阻器Rin的電氣端部Eb和Ec連接的四個供電電極。更具體而言，從有利于定影膜143的安裝和去除的觀點來看，不必將接點308連接到共用電極，而是如圖9E所示，對于相應的電連接，接點308可被分成兩個接點308A和308B。雖然已參照示例性實施例說明了本發明，但應理解，本發明不限于公開的示例性實施例。以下的權利要求的范圍應被賦予最寬的解釋以包含所有的變更方式、等同的結構和功能。本申請要求在2011年4月19日提交的日本專利申請No. 2011-092972的權益，在此以引用方式將其全部內容并入本文。
權利要求
1.一種用于經由定影膜而加熱片材上的調色劑圖像的加熱裝置，包括 基板，被放置為使得基板的與定影膜的傳輸方向正交的第一方向為縱向； 第一加熱電阻器，由以沿與所述基板的第一方向正交的第二方向關于預定的基準位置基本上對稱的方式放置的至少一個加熱電阻器形成； 第二加熱電阻器，由被放置為與所述第一加熱電阻器相比沿所述基板的第二方向遠離所述基準位置并且以關于所述基準位置基本上對稱的方式被布置的多個加熱電阻器形成， 其中，與所述第一加熱電阻器連接的供電電極和與所述第二加熱電阻器連接的供電電 極均被設置在所述基板的沿縱向方向的一個端部處。
2.根據權利要求I的加熱裝置，其中，位于所述基板的沿第一方向的另一端部處的所述第一加熱電阻器的端部和所述第二加熱電阻器的端部被配置為不彼此電導通。
3.根據權利要求2的加熱裝置，其中，所述第一加熱電阻器和第二加熱電阻器中的每一個由關于所述基準位置被基本上對稱地布置為一對的兩個加熱電阻器形成，以及 其中，在所述第一加熱電阻器的對中，位于所述基板的沿第一方向的所述另一端部處的兩個加熱電阻器的端部彼此電導通，并且，在所述第二加熱電阻器的對中，位于所述基板的沿第一方向的所述另一端部處的兩個加熱電阻器的端部彼此電導通。
4.根據權利要求I的加熱裝置，其中，與所述第一加熱電阻器連接的供電電極之一和與所述第二加熱電阻器連接的供電電極之一形成共用電極。
5.根據權利要求I的加熱裝置，其中，所述第一加熱電阻器和第二加熱電阻器中的每一個在其關于所述基準位置基本上對稱的部分處產生相同的熱量。
6.根據權利要求I的加熱裝置，其中，所述第一和第二加熱電阻器與和所述第一和第二加熱電阻器連接的供電電極之間的導電路徑以避開從所述供電電極觀察時沿所述基板的平面方向在同一預定側的所述基板中的區域的方式被確保。
全文摘要
本發明涉及用于圖像定影的加熱裝置。提供具有沿基板的一個縱向端部被集中地布置的供電電極的加熱裝置。基板以包含于定影膜中的方式被放置。由以沿基板的橫向方向關于基準位置基本上對稱的方式放置的至少一個加熱電阻器形成內側加熱電阻器，由被放置為與內側加熱電阻器相比沿基板的橫向方向遠離基準位置并且以關于基準位置基本上對稱的方式被布置的多個加熱電阻器形成外側加熱電阻器。與內側加熱電阻器連接的供電電極和與外側加熱電阻器連接的供電電極均被放置在基板的一個縱向端部中。
文檔編號H05B3/00GK102749830SQ20121011499
公開日2012年10月24日 申請日期2012年4月18日 優先權日2011年4月19日
發明者峯隆太, 阿部敏行 申請人:佳能株式會社