專利名稱：一種壓片機裝料深度微調裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓片機，尤其涉及壓片機的裝料深度調節裝置。
背景技術：
目前，片劑物品越來越普遍，用到片劑物的領域不斷擴大，市場對片劑物的需求逐年增加。而片劑物是用壓片機將粉末或顆粒物通過高壓模壓制成的。現有壓片機能將顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種形狀的片劑，可壓制大型產品，同時可以一模多片，可用于大型生產行業，模具更換安裝方便，操作簡單易學。現有壓片機如圖I所示，它包括上固定板I、 上移動板2、中間固定板3、下移動板4、下固定板5、四根導向立柱6、上液壓缸7、上模板8、 上模頭9、下液壓缸10、下模板11、下模頭12和中間模板13,上固定板I固定在四根導向立柱6的上端，下固定板5固定在四根導向立柱6的下端，中間固定板3固定在四根導向立柱 6的中部，上移動板2套裝在四根導向立柱6上，且位于上固定板I和中間固定板3之間， 上液壓缸7的殼體安裝在上固定板I的上端面上，且位于上固定板I的中心，上液壓缸7的活塞伸出端與上移動板2固定連接，上模板8固定安裝在上移動板2的下端面上，在上模板 8的下端面設有上模頭9 ;下移動板4套裝在四根導向立柱6上，且位于中間固定板3和下固定板5之間，下液壓缸10的殼體固定安裝在下固定板5的下端面上,且位于下固定板5 的中心，下液壓缸10的活塞伸出端固定連接在下移動板4下端面上，下模板11安裝在下移動板4的上端面上，在下模板11的上端面上設有下模頭12 ;在中間固定板3上安裝有中間模板13，在中間模板13上開有片劑模腔，上模頭9和下模頭12分別在上下兩面對準片劑模腔，在上模頭9、片劑模腔和下模頭12三者間形成一個密封完整的壓片型腔，壓片時先通過下液壓缸10將下模頭12移動到中間模板13的片劑模腔內，根據壓片機的工作原理，通常情況下，片劑的裝料深度是由下模頭12來調節的，因此，在壓片前必須預先調節好下模頭12在片劑模腔中的位置，也就是要能精確調整下移動板4與下固定板5之間的間距，這樣才能保證待加工片劑的厚度尺寸精度。由于液壓油缸的行程調節精度很低，無法滿足制片精度要求，目前的辦法是在下移動板4與下固定板5之間放置調節塊，不同的片劑需要配備不同厚度的調節塊，調節的厚度要通過若干次試壓后來磨削確定，不同規格的片劑需要配備相應的調節塊。一臺壓片機需求配備若干副調節塊，使用很不方便，也很容易因用錯調節塊導致產品批量報廢。為了克服這一缺陷有人發明了一種螺栓螺母組件調節裝置，這種調節裝置如圖2所示，它由三個微調單元組成，每個微調單元由調節螺桿21和調節螺母22 組成，在調節螺桿21上設有刻度尺，調節螺桿21旋接在調節螺母22中，通過旋轉調節螺母 22來改變調節螺桿21的伸出長度，當需要調整片劑裝料高度時，將三個微調單元放在下移動板4和下固定板5之間，分布在活塞桿的四周，且便于操作者的手夠到操作的位置，然后通過旋轉調節螺母22使調節螺桿21升降，通過觀察調節螺桿21上的刻度尺確定下移動板 4的精確位置，調整好下移動板4后在片劑模腔內放入原料，啟動上液壓缸7使上移動板2 下移，上模頭9下壓到中間模板13的片劑模腔內，壓制出所需的片劑。這種微調裝置雖然能實現精確微調，但對操作要求很高，既要正確擺放三個微調單元，而且要調節三個微調單元，更重要的是要確保每個微調單元的一致性，否則就會影響精度，調節工作量大，很繁瑣， 人為因素對調節精度的影響很大。
發明內容
本發明的目的是提供一種壓片機裝料深度微調裝置，它能便捷地對壓片機進行片劑厚度的精確微調。本發明采取的技術方案如下一種壓片機裝料深度微調裝置，其特征是它包括蝸桿、蝸桿支架、斜齒輪和固定螺紋套，所述固定螺紋套套裝在下液壓缸的活塞桿上，并固定安裝在下固定板的上端面上， 在固定螺紋套的外圓上設有外螺紋，在斜齒輪的內孔中設有內螺紋，斜齒輪通過其上的內螺紋旋接在固定螺紋套上，蝸桿固定在蝸桿支架上，蝸桿支架固定安裝在下固定板上，蝸桿與斜齒輪相嚙合，斜齒輪的高度大于等于固定螺紋套的高度。進一步，所述固定螺紋套由螺紋套和連接法蘭組成，連接法蘭設置在螺紋套的下端，在固定螺紋套的螺紋套外圓上設有外螺紋。進一步，在蝸桿的伸出端裝有手輪。進一步，在蝸桿的伸出端裝有伺服電機。進一步，在斜齒輪的上端面設有定尺寸墊板。由于改變了下移動板與下固定板之間的間距微調裝置，放棄了現有的螺栓螺母組件調節裝置，采用套裝在下液壓缸的活塞桿上的固定螺紋套與斜齒輪內孔的內螺紋配合來調節，斜齒輪由蝸桿驅動，只要轉動蝸桿就能帶動斜齒輪轉動，由于固定螺紋套固定不動， 而固定螺紋套與斜齒輪之間為螺紋配合，斜齒輪在轉動時必然升降，實現了下移動板與下固定板之間間距的精密微調，保證壓片機裝料深度的精密微調。若在斜齒輪的上端面增設一個定尺寸墊板，能夠減小下移動板與下固定板之間的間距微調范圍。使同一臺壓片機適應多規格產品的生產。這種微調裝置結構簡單，受力科學，調節簡單易行，微調精度高，調節范圍寬，經濟實用，能克服現有技術存在的缺陷。
圖I為現有壓片機的結構示意圖；圖2為現有微調裝置設置在下移動板與下固定板之間的示意圖；圖3為本發明的結構示意圖；圖4為設有本發明的壓片機的結構示意圖；圖中1-上固定板；2_上移動板；3_中間固定板；4_下移動板；5_下固定板；6_導向立柱；7_上液壓缸；8_上模板；9_上摸頭；10-下液壓缸；11-下模板；12-下模頭；13_中間模板；21_調節螺桿；22_調節螺母；31_蝸桿；32_蝸桿支架；33_斜齒輪；34_固定螺紋套；35_手輪；36_定尺寸墊板。
具體實施例方式下面結合
本發明的
具體實施例方式實施例I :一種壓片機裝料深度微調裝置，如圖3、圖4所示，它為手動調節式結構，由蝸桿31、蝸桿支架32、斜齒輪33、固定螺紋套34和手輪35組成，所述固定螺紋套34由螺紋套和連接法蘭組成，連接法蘭設置在螺紋套的下端，所述固定螺紋套34套裝在下液壓缸 10的活塞桿上，并通過連接法蘭固定安裝在下固定板5的上端面上，在固定螺紋套34的螺紋套外圓上設有外螺紋，在斜齒輪33的內孔中設有內螺紋，斜齒輪33通過內螺紋旋接在固定螺紋套34上，蝸桿31固定在蝸桿支架32上，蝸桿支架32固定安裝在下固定板5上，蝸桿31與斜齒輪33相嚙合，在蝸桿31的伸出端裝有手輪35，斜齒輪33的高度等于固定螺紋套34的高度。實施例2 :與實施例I不同之處在于蝸桿31的驅動方式不同，蝸桿31由伺服電機來驅動，這樣便于實現壓片機裝料深度微調的自動化。本發明的實施方式還很多，例如，在上述兩實施例的基礎上，在斜齒輪33的上端面設有定尺寸墊板36，這樣就能擴大微調尺寸范圍，使壓片機適應不同厚度規格片劑的壓制。
權利要求
1.一種壓片機裝料深度微調裝置，其特征是它包括蝸桿(31)、蝸桿支架(32)、斜齒輪 (33)和固定螺紋套(34)，所述固定螺紋套(34)套裝在下液壓缸(10)的活塞桿上，并固定安裝在下固定板(5)的上端面上，在固定螺紋套(34)的外圓上設有外螺紋，在斜齒輪(33) 的內孔中設有內螺紋，斜齒輪(33)通過其上的內螺紋旋接在固定螺紋套(34)上，蝸桿(31) 固定在蝸桿支架(32)上，蝸桿支架(32)固定安裝在下固定板(5)上，蝸桿(31)與斜齒輪 (33)相嚙合，斜齒輪(33)的高度大于等于固定螺紋套(34)的高度。
2.根據權利要求I所述壓片機裝料深度微調裝置，其特征是所述固定螺紋套(34)由螺紋套和連接法蘭組成，連接法蘭設置在螺紋套的下端，在固定螺紋套(34)的螺紋套外圓上設有外螺紋。
3.根據權利要求I所述壓片機裝料深度微調裝置，其特征是在蝸桿(31)的伸出端裝有手輪(35)。
4.根據權利要求I所述壓片機裝料深度微調裝置，其特征是在蝸桿(31)的伸出端裝有伺服電機。
5.根據權利要求I所述壓片機裝料深度微調裝置，其特征是在斜齒輪(33)的上端面設有定尺寸墊板(36)。
全文摘要
一種壓片機裝料深度微調裝置，包括蝸桿、蝸桿支架、斜齒輪和固定螺紋套，所述固定螺紋套套裝在下液壓缸的活塞桿上，并固定安裝在下固定板的上端面上，在固定螺紋套的外圓上設有外螺紋，在斜齒輪的內孔中設有內螺紋，斜齒輪通過其上的內螺紋旋接在固定螺紋套上，蝸桿固定在蝸桿支架上，蝸桿支架固定安裝在下固定板上，蝸桿與斜齒輪相嚙合，斜齒輪的高度大于等于固定螺紋套的高度。這種微調裝置不僅能精密微調下移動板與下固定板之間的間距，而且結構簡單受力合理，調節簡單易行，控制精度高，調節范圍寬，經濟實用，能克服現有技術存在的缺陷。
文檔編號B30B15/00GK102582111SQ20121001641
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月18日 優先權日2012年1月18日
發明者景衛平 申請人:金壇市威克壓片機械制造有限公司