專利名稱：能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種配重元件，特別是涉及一種能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒及其安裝方法。
背景技術(shù)：
參閱圖1，以一般的電梯I為例，主要包含有沿垂直方向延伸的一個(gè)井道11、于該井道11內(nèi)升、降位移的一個(gè)轎廂12與一個(gè)對(duì)重組13，及分別懸吊該轎廂12與該對(duì)重組13且反向驅(qū)動(dòng)該轎廂12與該對(duì)重組13的一個(gè)曳引裝置14。該對(duì)重組13具有多個(gè)對(duì)重塊131，主要是以本身的重量平衡該轎廂12，維持該轎廂12的穩(wěn)定性。由于前述對(duì)重塊131的總重量，必須與轎廂12的總重量相當(dāng)，才能達(dá)到穩(wěn)定效果，因此，該對(duì)重組13的總重量一般等于該轎廂12的自重+預(yù)定乘載重量/2，舉例來說，若該轎廂12自重1500kg，預(yù)定乘載重量為1000kg，該對(duì)重組13的總重量則高達(dá)1500+(1000/2)=2000kg,以40塊對(duì)重塊131為例，每一個(gè)對(duì)重塊131的重量也高達(dá)50kg。然而，目前業(yè)界大都使用鑄鐵做為對(duì)重塊131，不但重量相當(dāng)重，且必須耗用相當(dāng)
多的原料澆鑄成型前述對(duì)重塊131，以臺(tái)灣一年約需求6000部電梯為例，就必須耗用12000
公噸(2000kgX6000)的鑄鐵，有不易搬運(yùn)、耗用材料、成本高等缺點(diǎn)，相當(dāng)不符合經(jīng)濟(jì)效.、
Mo雖然也有業(yè)者試圖以水泥(比重約為2.7)、或礦石(比重約為3)、或鐵廢渣(比重約為4)澆鑄成型前述對(duì)重塊131，卻因?yàn)榍笆霾牧系谋戎囟荚?以下，容易因?yàn)轶w積大而脆裂，不具有實(shí)用性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在提供一種能夠維持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，及提升安裝簡(jiǎn)便性的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒及其安裝方法。本發(fā)明的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒，包含一個(gè)外殼、一個(gè)第一封蓋，及一種填充料。該外殼具有界定出一個(gè)容室的一個(gè)殼壁，及形成在該殼壁的一個(gè)注入口。該第一封蓋與該殼壁結(jié)合，且封閉該注入口。該填充料為比重4以上的顆粒狀流體，由該注入口注入該殼體且充滿該容室。本發(fā)明所述的的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒中，該填充料為鐵礦砂，且充滿該外殼容室并經(jīng)振動(dòng)后，使整體比重為5以上。本發(fā)明所述的的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒中，還包含有一個(gè)第二封蓋，且該外殼還具有形成在該殼壁且高度低于該注入口的一個(gè)排泄口，該排泄口供該填充料排放出該容室，該第二封蓋與該殼壁結(jié)合且封閉該排泄口。本發(fā)明所述的的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒中，該注入口形成在該殼壁一側(cè)面，該排泄口形成在該殼壁另一側(cè)面。本發(fā)明所述的的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒中，該外殼還具有形成在該殼壁且界定有該注入口的一個(gè)凸部，及形成在該殼壁且界定有該排泄口的一個(gè)凹部，且每一個(gè)對(duì)重盒的凸部穿置入相鄰對(duì)重盒的凹部。本發(fā)明能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒安裝方法，包含下列步驟，步驟1:備置該外殼于安裝現(xiàn)場(chǎng)。步驟2:使比重4以上且呈顆粒狀流體的填充料注入該外殼內(nèi)。步驟3:于填充料充滿該外殼后，封閉該外殼。本發(fā)明所述的的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒安裝方法中，還包含有步驟1-1，抽取安裝現(xiàn)場(chǎng)外的填充料。本發(fā)明所述的的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒安裝方法中，在步驟2注入填充料的過程中,振動(dòng)該外殼及流體,使填充料密實(shí)。本發(fā)明所述的的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒安裝方法中，該填充料為鐵礦砂，且充滿該外殼容室后整體比重為5以上。本發(fā)明的有益效果在于:以重量輕、方便搬運(yùn)的外殼，配合具有流動(dòng)性的填充料，于安裝現(xiàn)場(chǎng)成型該對(duì)重盒，在維持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情形下，提升安裝時(shí)的簡(jiǎn)便性。
圖1是普通電梯的剖視圖；圖2是本發(fā)明的可再回收利用的電梯對(duì)重盒的一較佳實(shí)施例的立體圖；圖3是該較佳實(shí)施例的剖視圖；圖4是該較佳實(shí)施例堆迭的的剖視示意圖；及圖5是本發(fā)明的可再回收利用的電梯對(duì)重盒安裝方法結(jié)合前述較佳實(shí)施例的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:參閱圖2、圖3，及圖4，本發(fā)明能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒2的一個(gè)較佳實(shí)施例，包含一個(gè)外殼21、一個(gè)第一封蓋22、一個(gè)第二封蓋23,及一種填充料24。該外殼21在本較佳實(shí)施例為金屬材料，較佳的是一種鐵制容器，并具有界定出一個(gè)容室210的一個(gè)殼壁211、形成在該殼壁211 —側(cè)面且界定一個(gè)注入口 212的一個(gè)凸部213，及形成在該殼壁211另一側(cè)面且界定一個(gè)排泄口 214的一個(gè)凹部215。該排泄口 214的高度低于該注入口 212。該第一封蓋22在本較佳實(shí)施例是以螺紋連接方式與該殼壁211結(jié)合，且封閉該注人口 212。該第二封蓋23在本較佳實(shí)施例是以螺紋連接方式與該殼壁211結(jié)合，且封閉該排泄口 214。該填充料24為一種具有流動(dòng)效果的顆粒。在本較佳實(shí)施例中，該填充料24為鐵礦砂，且充滿該外殼211容室210后整體比重為5以上。參閱圖3、圖4，及圖5所示，以下即針對(duì)本發(fā)明能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒安裝方法并結(jié)合實(shí)施例步驟說明如下:步驟41:備置該外殼21于一個(gè)電梯(圖未示)的安裝現(xiàn)場(chǎng)。在本較佳實(shí)施例中，是將該外殼21以凸部213在上、凹部215在下的方式，容置入位于安裝現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)懸吊框架5中。步驟42:抽取備置在安裝現(xiàn)場(chǎng)外的填充料24。在本較佳實(shí)施例中，是以一個(gè)管件3連接該外殼21的注入口 212與裝載有填充料24的容器(圖未示)，而前述載有填充料24的容器是以交通工具運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)，或鄰近安裝現(xiàn)場(chǎng)的位置。步驟43:使呈流體的填充料24注入該外殼21的容室210內(nèi)，且在注入填充料24的過程中，振動(dòng)該外殼21，使填充料24緊密填實(shí)于該容室210內(nèi)，而提升密度。步驟44:在填充料24充滿該外殼21的容室210后，以該第一封蓋22封閉該外殼21的注入口 212，使該對(duì)重盒2整體比重達(dá)到5以上。借此，填充完成后，即完成該對(duì)重盒2的成型作業(yè)，及完成安裝的作業(yè)，且堆迭多個(gè)對(duì)重盒2時(shí)，每一個(gè)對(duì)重盒2的凸部213能夠穿置入相鄰對(duì)重盒2的凹部215，提升堆迭時(shí)的平穩(wěn)效果。值得說明的是，若該對(duì)重盒2廢棄不用，則只需開啟該第二封蓋23，就能夠由該排泄口 214將該容室210內(nèi)的填充料24排出，借此，不但能夠回收填充料24再利用，且釋出填充料24的外殼21，能夠大幅減輕重量，而方便卸拆、搬運(yùn)。另外，前述金屬制的外殼21除了能夠借由本身的造型，塑造填充料24形成所需的固體形態(tài)，且能夠提供該對(duì)重盒2整體所需的強(qiáng)度，避免脆裂的發(fā)生。據(jù)上所述可知，本發(fā)明的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒及其安裝方法具有下列優(yōu)點(diǎn)及效果:1、本發(fā)明能夠以輕便、容易搬運(yùn)的外殼21，結(jié)合以填充方式注入該外殼21容室210的填充料24，完成該對(duì)重盒2的成型作業(yè)，及完成安裝的作業(yè)，不但省略了熔融、澆鑄等前置作業(yè)，且能夠節(jié)省用料、提升施工搬運(yùn)時(shí)的方便性，降低以人工搬運(yùn)、拆、裝的危險(xiǎn)，及有效降低成本，進(jìn)而符合經(jīng)濟(jì)效益。2、前述填充料24雖然為流體，卻能夠搭配金屬制的外殼21，及以緊密填實(shí)的方式，提供該對(duì)重盒2整體所需的強(qiáng)度，及使該對(duì)重盒2整體比重達(dá)到5以上，而能夠滿足重量平衡的需求。
權(quán)利要求
1.一種能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒，其特征在于，所述電梯對(duì)重盒包括: 一個(gè)外殼，所述外殼具有界定出一個(gè)容室的一個(gè)殼壁和形成在該殼壁的一個(gè)注入口； 一個(gè)第一封蓋，所述第一封蓋與該殼壁結(jié)合，且封閉該注入口 '及 一種填充料，所述填充料為比重4以上的顆粒狀流體，由該注入口注入該殼體且充滿該容室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒，其特征在于，該填充料為鐵礦砂，且充滿該外殼容室并經(jīng)振動(dòng)后，使整體比重為5以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒，其特征在于，該電梯對(duì)重盒還包括有一個(gè)第二封蓋，且該外殼還具有形成在該殼壁且高度低于該注入口的一個(gè)排泄口，該排泄口供該填充料排放出該容室，該第二封蓋與該殼壁結(jié)合且封閉該排泄口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒，其特征在于，該注入口形成在該殼壁一側(cè)面，該排泄口形成在該殼壁另一側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求第3項(xiàng)所述的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒，其特征在于，該外殼還具有形成在該殼壁且界定有該注入口的一個(gè)凸部，及形成在該殼壁且界定有該排泄口的一個(gè)凹部，且每一個(gè)對(duì)重盒的凸部穿置入相鄰對(duì)重盒的凹部。
6.一種能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒安裝方法，在該電梯的安裝現(xiàn)場(chǎng)施工，且以中空的一個(gè)外殼為載體，該對(duì)重盒安裝方法包含下列步驟: 步驟1:備置該外殼于安裝現(xiàn)場(chǎng)； 步驟2:使比重4以上且呈顆粒狀流體的填充料注入該外殼內(nèi)；及 步驟3:在填充料充滿該外殼后，封閉該外殼。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒安裝方法，其特征在于，該電梯對(duì)重盒安裝方法還包括有步驟1-1，抽取安裝現(xiàn)場(chǎng)外的填充料。
8.根據(jù)權(quán)利要求第6項(xiàng)所述的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒安裝方法，其特征在于，在步驟2注入填充料的過程中，振動(dòng)該外殼及流體，使填充料密實(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求第6項(xiàng)所述的能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒安裝方法，其特征在于，該填充料為鐵礦砂，且充滿該外殼容室后整體比重為5以上。
全文摘要
一種能夠再回收利用的電梯對(duì)重盒，包含一個(gè)外殼、一個(gè)第一封蓋，及一種填充料。該外殼具有界定出一個(gè)容室的一個(gè)殼壁，及形成在該殼壁的一個(gè)注入口。該第一封蓋與該殼壁結(jié)合，且封閉該注入口。該填充料為比重4以上的顆粒狀流體。其成型方法包含下列步驟步驟1備置該外殼于安裝現(xiàn)場(chǎng)；步驟2將填充料注入該外殼內(nèi)，使該填充料充滿該外殼。借此，本發(fā)明是以重量輕、方便搬運(yùn)的外殼，配合具有流動(dòng)性的填充料，于安裝現(xiàn)場(chǎng)成型該對(duì)重盒，在維持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情形下，提升安裝時(shí)的簡(jiǎn)便性。
文檔編號(hào)B66B11/04GK103213890SQ20121001530
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者羅光斌 申請(qǐng)人:立穩(wěn)機(jī)電技術(shù)股份有限公司