專利名稱：大型弧形閘門吊裝設備及其吊裝方法
技術領域：
本發明涉及一種吊裝裝置，特別是一種用于水庫提壩的大型弧形閘門吊裝設備及其吊裝方法。
背景技術：
水壩的修建過程中需要在泄洪閘上安裝弧形閘門，這需要采用大型設備進行吊裝，現有技術一般是采用大型起重機進行吊裝，但是大型起重機吊裝對場地要求高，對重物的吊點距離有一定限制，而一般的水壩壩頂空間較狹窄，很難滿足大型起重機吊裝對場地的要求，同時，采用大型起重機進行吊裝，臺班費貴，施工成本高，吊裝過程移位頻繁，施工效率低，而且大型起重機進行吊裝采用單吊點、長距離吊裝，穩定性差，存在著安全隱患。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明提供一種水壩的弧形閘門吊裝設備及吊裝方法，能方便的進行閘門的吊裝，而且穩定性高。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
大型弧形間門吊裝設備，包括中部設置有裝卸通道的架橋機，所述架橋機頂部設置有橫跨裝卸通道并能沿裝卸通道方向運動的吊裝小車，所述吊裝小車上設置有卷揚機，所述卷揚機位于裝卸通道上方。優選的，所述架橋機頂部設置有兩輛或兩輛以上的吊裝小車，兩輛小車同時進行吊裝，方便吊裝閘門時進行翻身，而且吊裝過程更加穩定，安全性好。作為上述技術方案的進一步改進，所述架橋機頂部沿裝卸通道方向設置有第一導軌，所述吊裝小車下方對應第一導軌設置有小車滾輪，吊裝小車通過滾輪與導軌的配合在架橋機上運動，使運動更加平穩。作為上述技術方案的進一步改進，所述架橋機底部設置有行走機構，所述行走機構包括可旋轉設置在架橋機底部的滾輪支架，所述滾輪支架下方設置有由滾輪電機驅動轉動的滾輪，架橋機通過行走機構能夠方便的進行移動，方便架橋機的安裝固定和吊裝小車進行吊裝。一種大型弧形閘門吊裝方法，其特征在于它包括以下步驟
①、架設架橋機，架橋機中部設置有裝卸通道，架橋機上方安裝有吊裝小車，吊裝小車橫跨裝卸通道并能沿裝卸通道方向運動，吊裝小車上設置有用于吊卸大型弧形閘門部件的卷揚機，所述卷揚機位于裝卸通道上方；
②、架橋機架設好后，用貨車將大型弧形間門部件運載到裝卸通道，并利用架橋機上的吊裝小車將大型弧形閘門部件卸下；
③、將步驟②中卸下的大型弧形閘門部件利用吊裝小車吊往安裝地點；
④、利用手拉葫蘆將步驟③中垂直吊住的大型部件拖拉到位，并進行安裝。優選的，所述大型弧形閘門部件包括支鉸座、下支臂和閘門門葉。
作為上述技術方案的進一步改進，所述閘門門葉在卸下后，要進行門葉翻身使其擺成90度，所述門葉翻身的步驟包括首先將閘門門葉的臨時吊點與吊裝小車上卷揚機掛鉤連接好，此時閘門門葉的吊點為架橋機的中間位置；通過吊裝小車提升機構的上升及吊裝小車向下游行走，架橋機相互配合作業，將閘門門葉單邊提升，操作吊裝小車緩慢提升閘門門葉，由于閘門門葉自身重力作用，閘門門葉會自動逐步傾斜，最終擺成與地面成90度的垂直角度。本發明的有益效果是(1)可以長距離的雙向行走，方便設備卸車、就位和支鉸座、下支臂等部件的安裝；(2)吊繩長，有利于潛孔的閘門門葉安裝；(3)雙小車、雙吊鉤，閘門門葉的翻身方便，就位吊裝過程穩定安全性好；(4)整體結構合理，移位方便、靈活，有利于多臺閘門的安裝，吊裝效率高。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的結構示意圖； 圖2是圖1的左視圖3是圖2中A處的放大圖。
具體實施例方式參照圖1至圖3，本發明的大型弧形閘門吊裝設備，包括架橋機1，架橋機1兩側分別設置有左、右大梁，左、右大梁之間保留有寬度能讓貨車通過的裝卸通道2，左、右大梁頂部設置有沿裝卸通道2方向的第一導軌11，左、右大梁上方設置有兩輛橫跨裝卸通道2并能沿第一導軌11運動的吊裝小車3，吊裝小車3底部設置有與第一導軌11相匹配的滾輪31， 吊裝小車3上設置有用于提升大型部件的卷揚機4，卷揚機4位于裝卸通道2上方，卷揚機 4上設置有鋼絲繩和掛鉤。進一步，架橋機1底部設置有行走機構12，行走機構12包括可旋轉設置在架橋機 1底部的滾輪支架121，滾輪支架121下方設置有由滾輪電機123驅動轉動的滾輪122，架橋機1通過行走機構12能夠方便的進行移動，方便架橋機1的安裝固定和對大型部件進行吊裝時架橋機1的配合移位。一種利用上述設備進行大型弧形閘門吊裝的吊裝方法，包括以下步驟①、架設架橋機1，架橋機1中部設置有裝卸通道2，架橋機1上方安裝有吊裝小車3，吊裝小車3橫跨裝卸通道2并能沿裝卸通道2方向運動，吊裝小車3上設置有用于吊卸大型部件的卷揚機 4，卷揚機4位于裝卸通道上方；②、架橋機1架設好后，用貨車將大型部件運載到裝卸通道 2，并利用架橋機1上的吊裝小車3將大型部件卸下；③、將步驟②中卸下的大型部件利用吊裝小車3吊往安裝地點；④、利用手拉葫蘆將步驟③中垂直吊住的大型弧形閘門部件拖拉到位，并進行安裝。優選的，上述大型弧形閘門部件包括支鉸座、下支臂和閘門門葉。進一步，所述閘門門葉在卸下后，要進行門葉翻身使其擺成90度，門葉翻身的步驟包括首先將閘門門葉的臨時吊點與吊裝小車3上卷揚機4掛鉤連接好，此時閘門門葉的吊點為架橋機1的中間位置；通過吊裝小車3提升機構的上升及吊裝小車3向下游行走，架橋機1相互配合作業，將閘門門葉單邊提升，操作吊裝小車3緩慢提升閘門門葉，由于閘門門葉自身重力作用，閘門門葉會自動逐步傾斜，最終擺成與地面成90度的垂直角度。本發明的優點有(1)可以長距離的雙向行走，方便大型部件卸車、就位和支鉸座、下支臂等部件的安裝；(2)吊繩長，有利于潛孔的閘門門葉安裝；(3)雙小車、雙吊鉤，閘門門葉的翻身方便，就位吊裝過程穩定安全性好；(4)整體結構合理，移位方便、靈活，有利于多臺閘門的安裝，吊裝效率高。以上所述僅為本發明的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本發明目的的技術方案都屬于本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種大型弧形間門吊裝設備，其特征在于包括中部設置有裝卸通道(2)的架橋機 (1)，所述架橋機(1)頂部設置有橫跨裝卸通道(2 )并能沿裝卸通道(2 )方向運動的吊裝小車(3)，所述吊裝小車(3)上設置有卷揚機(4)，所述卷揚機(4)位于裝卸通道(2)上方。
2.根據權利要求1所述的大型弧形間門吊裝設備，其特征在于所述架橋機(1)頂部設置有兩輛或兩輛以上的吊裝小車(3 )。
3.根據權利要求1或2所述的大型弧形閘門吊裝設備，其特征在于所述架橋機(1)頂部沿裝卸通道(2)方向設置有第一導軌(11)，所述吊裝小車(3)下方對應第一導軌(11)設置有小車滾輪(31)。
4.根據權利要求1所述的大型弧形間門吊裝設備，其特征在于所述架橋機(1)底部設置有行走機構(12)。
5.根據權利要求4所述的大型弧形間門吊裝設備，其特征在于所述行走機構(12)包括可旋轉設置在架橋機(1)底部的滾輪支架(121)，所述滾輪支架(121)下方設置有由滾輪電機(123 )驅動轉動的滾輪(122 )。
6.一種大型弧形閘門吊裝方法，其特征在于它包括以下步驟①、架設架橋機(1)，架橋機(1)中部設置有裝卸通道(2)，架橋機(1)上方安裝有吊裝小車(3)，吊裝小車(3)橫跨裝卸通道(2)并能沿裝卸通道(2)方向運動，吊裝小車(3)上設置有用于吊卸大型弧形閘門部件的卷揚機(4)，所述卷揚機(4)位于裝卸通道(2)上方；②、架橋機(1)架設好后，用貨車將大型弧形閘門部件運載到裝卸通道(2)，并利用架橋機(1)上的吊裝小車(3)將大型弧形閘門部件卸下；③、將步驟②中卸下的大型弧形閘門部件利用吊裝小車(3)吊往安裝地點；④、利用手拉葫蘆將步驟③中垂直吊住的大型弧形閘門部件拖拉到位，并進行安裝。
7.根據權利要求6所述的大型弧形間門吊裝方法，其特征在于所述大型弧形間門部件包括支鉸座、下支臂和閘門門葉。
8.根據權利要求7所述的大型弧形閘門吊裝方法，其特征在于所述閘門門葉在卸下后，要進行門葉翻身使其擺成90度。
9.根據權利要求8所述的大型弧形閘門吊裝方法，其特征在于所述門葉翻身的步驟包括首先將閘門門葉的臨時吊點與吊裝小車(3 )上卷揚機(4 )掛鉤連接好，此時閘門門葉的吊點為架橋機(1)的中間位置；通過吊裝小車(3)起升機構的上升及吊裝小車(3)向下游行走，架橋機(1)相互配合作業，將閘門門葉單邊提升，操作吊裝小車(3)緩慢提升閘門門葉，由于閘門門葉自身重力作用，閘門門葉會自動逐步傾斜，最終擺成與地面成90度的垂直角度。
全文摘要
本發明公開了一種大型弧形閘門吊裝設備，包括中部設置有裝卸通道的架橋機，所述架橋機頂部設置有橫跨裝卸通道并能沿裝卸通道方向運動的吊裝小車，所述吊裝小車上設置有卷揚機，卷揚機位于裝卸通道上方，本設備能方便的實行水壩大型弧形閘門的吊裝，保證吊裝過程的穩定性和安全性。本發明還公開了采用一種大型弧形閘門的吊裝方法。
文檔編號B66C9/02GK102530733SQ201210010360
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月13日 優先權日2012年1月13日
發明者樂育生, 劉平, 房振超, 林遠航, 田永春, 羅淼通, 謝穎, 金世國, 黃俊強, 黃漢泉 申請人:廣東省樂昌峽水利樞紐管理處, 廣東省源天工程公司