專利名稱：預應力鋼絲繩排及其制造方法
技術領域：
本發明涉及吊索具及索具制造設備領域，特別是涉及起重專車伸縮臂領域。
技術背景
近幾年，起重專車在我國迅猛發展，專車伸縮臂用伸縮鋼絲繩是由2 6根鋼絲繩并排澆鑄制成的澆鑄索具，簡稱繩排。如圖1所示，該繩排在制作時，采用的工藝方法主要是測量鋼絲繩長度尺寸，使多根鋼絲繩長度盡可能保持一致，由于控制手段以及制造誤差等原因，使其在額載(或破斷)時繩排接頭之間的鋼絲繩承載不均，致使最短鋼絲繩應力最大，繩排的破壞取決于最短鋼絲繩的斷離，其繩排使用壽命縮短，承載能力不高；在工程師設計繩排時，為了提高繩排的整體抗拉強度，往往選擇高性能鋼絲繩，增加制造成本。為此， 技術人員進行改進，采用直接保持多根鋼絲繩受力均勻的方法，使索具能夠承受的拉力最大。發明內容
本發明在于克服了現有技術的缺陷，提供了一種結構簡單、抗拉強度高的預應力鋼絲繩排及其制造方法。
為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案預應力鋼絲繩排，包括繩排接頭、至少兩根鋼絲繩，所述繩排接頭之間的各根鋼絲繩在受拉狀態下受力相等。
所述預應力鋼絲繩排的制造方法，包括以下步驟，(1)鋼絲繩按所需長度L和根數安裝于張緊機構上，鋼絲繩一端固定，鋼絲繩另一端施力張緊，整根鋼絲繩內應力相等，鋼絲繩達到平衡；(2)使用卡子固定鋼絲繩排的兩端，恢復鋼絲繩排到自然狀態；(3)留出兩端接頭所需長度，切斷鋼絲繩排兩端端頭，澆鑄鋼絲繩排。
進一步，張緊機構為一端設有固定點和滑輪，另一端設置有兩滑輪。
進一步，張緊機構為液壓機構。
進一步，在鋼絲繩排澆鑄前，進行散絲、清洗處理。
與現有技術相比較，本發明具有如下的有益效果預應力繩排整體抗拉強度可以大幅度提高，繩排的破斷拉力達到鋼絲繩最小破斷拉力總和的97%，理論上繩排的破斷拉力可達到鋼絲繩最小破斷拉力總和的100%。
鋼絲繩的承載能力和使用壽命最大化。
節約空間，使用較小規格的鋼絲繩，使專車伸縮臂設計更緊湊。
圖1是現有鋼絲繩排初始受拉鋼絲繩張緊的示意圖； 圖2是本發明預應力鋼絲繩排澆鑄前張緊鋼絲繩示意圖；圖3是本發明預應力鋼絲繩排澆鑄前固定保持鋼絲繩的示意圖； 圖4是本發明預應力鋼絲繩排受拉、鋼絲繩張緊的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
如圖4所示，預應力鋼絲繩排，包括繩排接頭5、至少兩根鋼絲繩2，所述繩排接頭 5之間的各根鋼絲繩2在受拉狀態下受力相等。
如圖2、圖3、圖4所示，鋼絲繩排的制造方法，包括以下步驟，(1)鋼絲繩2按所需長度L和根數懸掛張緊機構1上，張緊機構1為機架一端設有上、下固定點和固定點中間有滑輪3，機架另一端設置有上下兩滑輪3 ；鋼絲繩2 —端固定，鋼絲繩2另一端按所需額定載荷施力F張緊，整根鋼絲繩內應力相等，鋼絲繩達到平衡。或者使用液壓機構直接張緊各個鋼絲繩。
(2)使用卡子4固定鋼絲繩排的兩端，緩緩釋放作用力，恢復鋼絲繩排到自然狀態，保持各根鋼絲繩的長度尺寸不變。
(3)按所需長度留出鋼絲繩排兩端接頭，切斷接頭，進行散絲、清洗處理，澆鑄鋼絲繩排。當繩排接頭5之間的鋼絲繩2接受外力再次達到額載狀態時，其每根繩所輸出的張力相等，達到鋼絲繩的承載能力最大化的目的。
本發明制作的鋼絲繩排，整體抗拉強度大幅度提高，繩排的破斷拉力達到鋼絲繩最小破斷拉力總和的97%，理論上繩排的破斷拉力可達到鋼絲繩最小破斷拉力總和的100% ο
本方法制作的鋼絲繩排應用于起重專車伸縮臂制造，節約成本和空間，使專車伸縮臂設計更緊湊。
以上所述僅為說明本發明的實施方式，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.預應力鋼絲繩排，包括繩排接頭、至少兩根鋼絲繩，其特征在于，所述繩排接頭之間的各根鋼絲繩在受拉狀態下受力相等。
2.權利要求1所述的預應力鋼絲繩排的制造方法，包括以下步驟，(1)鋼絲繩按所需長度L和根數安裝于張緊機構上，鋼絲繩一端固定，鋼絲繩另一端施力張緊，整根鋼絲繩內應力相等，鋼絲繩達到平衡；(2)使用卡子固定鋼絲繩排的兩端，恢復鋼絲繩排到自然狀態；(3 )留出兩端接頭所需長度，切斷鋼絲繩排兩端端頭，澆鑄鋼絲繩排。
3.根據權利要求2所述的預應力鋼絲繩排的制造方法，其特征在于張緊機構為一端設有固定點和滑輪，另一端設置有兩滑輪。
4.根據權利要求2所述的預應力鋼絲繩排的制造方法，其特征在于張緊機構為液壓機構。
5.根據權利要求2所述的預應力鋼絲繩排的制造方法，其特征在于在鋼絲繩排澆鑄前，進行散絲、清洗處理。
全文摘要
本發明公開了預應力鋼絲繩排，包括繩排接頭、至少兩根鋼絲繩，所述繩排接頭之間的各根鋼絲繩在受拉狀態下受力相等。預應力鋼絲繩排的制造方法，包括以下步驟，(1)鋼絲繩按所需長度L和根數安裝于張緊機構上，鋼絲繩一端固定，鋼絲繩另一端施力張緊，整根鋼絲繩內應力相等，鋼絲繩達到平衡；(2)使用卡子固定鋼絲繩排的兩端，恢復鋼絲繩排到自然狀態；(3)留出兩端接頭所需長度，切斷鋼絲繩排兩端端頭，澆鑄鋼絲繩排。張緊機構為一端設有固定點和滑輪，另一端設置有兩滑輪。張緊機構為液壓機構。在鋼絲繩排澆鑄前，進行散絲、清洗處理。本發明鋼絲繩排整體抗拉強度可以提高30%，繩排的破斷拉力達到鋼絲繩最小破斷拉力總和的97%。
文檔編號B66C23/687GK102515038SQ201210009010
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月12日 優先權日2012年1月12日
發明者劉晗, 張立新, 楊建國, 王瑛, 陳玉璽 申請人:巨力索具股份有限公司