無線電力傳輸用電磁波屏蔽片的制作方法

專利名稱：無線電力傳輸用電磁波屏蔽片的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于無線電力傳輸的電磁波屏蔽片。
背景技術：
近年來，作為進行電動汽車等的充電等的電力傳輸設備所利用的送電方法，不使用電源線、送電電纜的無線送電受到關注。作為這種非接觸的無線送電，例如，已知使用電磁感應方式、磁共振方式、和電場耦合方式的技術。對于使用電磁感應方式的送電，從便攜式設備等需要較小電力的設備到電動汽車、輸送機等充電需要數kW的大電力的設備，能夠廣泛應用。另外，對于使用磁共振方式的送電，與電磁感應型相比，能夠增大送電部與受電部的距離，可以期待提高位置自由度的使用。另外，對于使用電場耦合方式的送電，只要是在送電部的面上就可以在任意位置設置受電部，因此可以期待二維的位置自由度提高。在這種無線送電方法中，為了提高送電效率，例如，有如專利文獻1、2中記載那樣的方法。專利文獻I中示出如下的結構:通過在送電受電所使用的線圈的背面側使用磁性片，從而提高線圈間的電感，減少泄漏到外部的磁通量。另外，示出了通過在磁性片的背面進一步設置磁屏蔽片來吸收磁性片無法捕捉的磁通、從磁性片周圍泄漏的磁通的方法。另夕卜，專利文獻2中示出以電動汽車等需要大電力的設備為對象的無線供電模塊的構造，進而示出了為了提高供電效率而將線圈配置到平板狀的磁芯的構造。現有技術文獻專利文獻專利文獻1:日本特開2008-206234號公報專利文獻2:日本特開2008-87733號公報

發明內容
_9] 發明要解決的問題在無線電力傳輸設備中，由于利用電磁場的耦合、共振現象等，因而存在在線圈間產生的電磁場在無線送電時泄漏到外部，成為對外圍電路(peripheral circuit)造成不良影響的噪聲源、或使鋰離子電池等二次電池的殼體異常加熱的問題。另外，對于輸送數kW這樣的大電力的無線電力傳輸設備，不僅存在對周邊部位的電磁的、熱的不良影響，而且有泄漏的電磁場對存在于周圍的人體造成不良影響的擔心。此時，例如，產生超過國際非電離輻射防護委員會(ICNIRP)在《對隨時間變化的電場、磁場和電磁場的曝露限制的指南((GUIDELINES FOR LIMITING EXPOSURE TO TIME-VARYING ELECTRIC, MAGNETIC, ANDELECTROMAGNETIC FIELDS, 1998)))中規定的曝露量的問題。然而，專利文獻1、2要組裝到無線電力傳輸設備中，因此無法容易地適用于送電電力、形狀不同的各種無線電力傳輸設備。本發明是鑒于上述問題而完成的，其目的在于，提供能夠在大范圍內抑制無線電力傳輸中泄漏的電磁波、并且方便用于各種無線電力傳輸設備的無線電力傳輸用電磁波屏蔽片。用于解決問題的方案本發明是用于無線電力傳輸設備的具有多層結構的電磁波屏蔽片，前述多層結構為具有至少一層金屬層和至少一層磁性材料層的結構。根據上述結構，無線電力傳輸用電磁波屏蔽片為多層結構，具有至少一層金屬層和至少一層磁性材料層。通常，在頻率至幾百MHz左右的磁場強度區域內，非磁性金屬具有磁場屏蔽效果隨著磁場強度的增加而增加的物性，磁性材料具有磁場屏蔽效果隨著磁場強度的增加而減少的物性。由此，對于從無線電力傳輸設備泄漏的電磁場，低頻區主要被金屬層屏蔽，高頻區主要被磁性材料層屏蔽。其結果，在規定頻率范圍的磁場強度區域內，能夠維持穩定的屏蔽效果。另外，通過形成為片，能夠方便用于各種無線電力傳輸設備。另外，對于本發明的電磁波屏蔽片，前述多層結構也可以在至少一個最外層具有第一粘合劑層。根據上述結構，能夠將電磁波屏蔽片貼附到無線送電設備，能夠擴大電磁波屏蔽片的適用范圍。對于本發明的電磁波屏蔽片，前述第一粘合劑層也可以在厚度方向具有導電性。根據上述結構，能夠提高從電磁波屏蔽片的適用對象到電磁波屏蔽片的導電性。由此，泄漏的電磁波即使在使適用對象加熱時也能夠向電磁波屏蔽片擴散，因此能夠防止適用對象的異常加熱。對于本發明的電磁波屏蔽片，前述金屬層也可以用金屬箔形成，前述磁性材料層也可以形成為片狀。根據上述結構，能夠使電磁波屏蔽片形成得較薄，能夠容易地適用于各種無線電力傳輸設備。對于本發明的電磁波屏蔽片，前述多層結構也可以在厚度方向具有導電性，具有將前述金屬層與前述磁性材料層粘接的第二粘合劑層。根據上述結構，能夠可靠地將金屬層與磁性材料層粘接。對于本發明的電磁波屏蔽片，前述多層結構也可以在一個最外層設有金屬箔作為前述金屬層，并且在另一個最外層設有前述第一粘合劑層，該多層結構具有從前述金屬箔向前述第一粘合劑層沖開的內表面為前述金屬箔的通孔、和前述金屬箔露出于前述另一個最外層的露出部。根據上述結構，能夠可靠地使電磁波屏蔽片與電磁波屏蔽片的適用對象導電，因而能夠防止適用對象的異常加熱。另外，通過將金屬層設為金屬箔，能夠減薄電磁波屏蔽片，可容易地適用于各種無線電力傳輸設備。對于本發明的電磁波屏蔽片，前述多層結構也可以在一個最外層具有前述第二粘合劑層，在另一個最外層具有帶有絕緣功能、損傷保護功能、外觀功能中的至少一種功能的層。根據上述結構，能夠對抑制電磁波泄漏的電磁波屏蔽片賦予絕緣功能、損傷保護功能、外觀功能，從而實現多元化。發明的效果根據本發明，能夠在大范圍內抑制無線電力傳輸中泄漏的電磁波，并且能夠方便用于各種無線電力傳輸設備。


圖1是說明電磁波屏蔽片的多層結構的說明圖。圖2是說明金屬層和第一粘合劑層的加工方法的說明圖。圖3是說明電磁波屏蔽片的多層結構的說明圖。
具體實施例方式本發明的電磁波屏蔽片可以在用于以非接觸方式供給電力的無線電力傳輸設備中使用。電磁波屏蔽片可以設置于輸送電力的電力傳輸設備的內部，也可以設置于電力傳輸設備的殼體外部。另外，也可以設置于搭載有電力傳輸設備的裝置(汽車等)的適當部位。作為電磁波屏蔽片的適用例子，可列舉出個人電腦、電視機、吸塵器、音響、機床、醫療器具、輸送用機器、有軌電車、公交車、電動汽車、能夠進行電力供給的臺、墻等建筑物、和工業用機器人等，但不限定于此。以下，參照附圖對本發明的優選的實施方式進行說明。(電磁波屏蔽片I)圖1是說明本實施方式的電磁波屏蔽片I的多層結構10的說明圖。如圖1所示，電磁波屏蔽片I具有多層結構10,該多層結構10具有一層金屬層11和一層磁性材料層12。金屬層11具有磁場屏蔽效果隨著規定頻率范圍的磁場強度的增加而增加的物性。另外，磁性材料層12具有磁場屏蔽效果隨著該規定頻率范圍的磁場強度的減少而增加的物性。由此，對于從無線電力傳輸設備2泄漏的電磁場，低頻區主要被金屬層11屏蔽，高頻區主要被磁性材料層12屏蔽。其結果，在規定頻率范圍的磁場強度范圍內，能夠維持穩定的屏蔽效果。此外，金屬層11不限定于僅一層，也可以是兩層以上。另外，對于磁性材料層12，也不限定于僅一層，也可以是兩層以上。另外，例如，金屬層11和磁性材料層12分別為多層時，可以交替配置，也可以各自連續配置，不限定其層疊方式。具體而言，電磁波屏蔽片I的多層結構10是依次層疊磁性材料層12、將磁性材料層12和金屬層11粘接的第二粘合劑層14、金屬層11、和第一粘合劑層13而成的。S卩，對于電磁波屏蔽片I而言，磁性材料層12和第一粘合劑層13成為最外層。接著，對各層進行具體說明。(金屬層11)本實施方式的金屬層11為鋁箔。通過像這樣形成箔狀的金屬層，方便電磁波屏蔽片I的變形，方便用于形狀不同的各種無線傳輸設備。此外，對金屬層11的厚度沒有特別限定，但從對無線傳輸設備的形狀的追隨性、電磁波屏蔽片I的加工性的觀點來看，優選為10mm以下。正如后面將要描述的那樣，鋁箔具有磁場屏蔽效果隨著至少幾百KHz IOOMHz的頻率范圍的磁場強度的增加而增加的物性。此外，對金屬層11的材質沒有特別限定。例如，金屬層11的材質可以是由銅、銀、鎳、錫、鐵、或不銹鋼等形成的金屬箔。另外，例如，也可以是蒸鍍有這些金屬的塑料薄膜、使用由這些金屬形成的纖維而成的布帛、或鍍覆、蒸鍍有這些金屬的布帛。另外，例如，也可以是對這些金屬箔實施鍍金、鍍銀、鍍錫等各種表面處理而得到的金屬箔。進而，金屬層也可以是它們的組合。其中，金屬層的材質優選使用鋁、銅、不銹鋼等非磁性金屬。
(磁性材料層12)本實施方式的磁性材料層12為日立金屬株式會社制的納米晶軟磁性材料FINEMET (注冊商標)。正如后面將要描述的那樣，FINEMET (注冊商標)具有磁場屏蔽效果隨著至少IOOKHz IOOMHz的頻率范圍的磁場強度的減少而增加的物性。此外，對磁性材料層12的材質沒有特別限定，只要是公知的磁性材料就可以使用。例如，作為磁性材料層12的材質，可列舉出軟磁鐵氧體、硅鋼板、坡莫合金(permalloy)、無定形金屬磁性材料、納米晶金屬磁性材料。另外，例如，也可以以將這些粉末分散于樹脂等粘合材料而復合成的復合磁性片的形式來使用，也可以使用用聚酯薄膜夾著無定形金屬磁性體薄帶、納米晶金屬磁性體薄帶進行熱壓而成的片等磁性體未分散于樹脂等的片等。例如，使用將磁性粉末分散于樹脂等粘合材料而復合成的復合磁性片時，粉末的形狀優選為抑制磁性粉的退磁場并容易得到作為復合磁性片的高磁導率化的扁平粉，但也可以是破碎粉末和球狀粉末等。使用如上所述的各種片時，優選使用用聚酯薄膜夾著無定形金屬磁性體薄帶、納米晶金屬磁性體薄帶進行熱壓而成的片等薄帶片。這些薄帶片具有高的磁導率和飽和磁通密度，不僅顯示出在使用電磁感應的送電主要使用的頻帶中的高屏蔽效果，而且也能期待在使用磁共振的送電主要使用的頻帶中的高屏蔽效果。作為這些片的產品例子，沒有特別限定，可列舉出TOSHIBA MATERIALS C0.，LTD.制的“磁屏蔽用磁性部件高磁導率型(SS) ”、本實施方式中使用的日立金屬株式會社制的“FINEMET(注冊商標)”等。S卩，磁性材料層只要具有與具有上述物性的磁性片同等的特性，就也可以是使用其它材料的產品。(第一粘合劑層13)本實施方式的第一粘合劑層13是以基礎聚合物、增粘樹脂、和導電性填料(導電性顆粒)為成分而形成的導電性粘合劑。此外，也可以是以基礎聚合物和導電性填料為必需成分并根據需要含有增粘樹脂、交聯劑、其它添加劑的層。對增粘樹脂沒有特別限定，優選可兼顧導電性和粘接性的材料，可以適宜地使用在環氧系樹脂、熱塑性彈性體、有機硅橡膠、丙烯酸系聚合物等聚合物成分中含有導電性填料的導電性有機樹脂組合物。這些樹脂可以全部使用同一種，也可以根據部位區分使用。在導電性有機樹脂組合物中，也可以為了進一步提高粘接力、耐久力、導電性填料顆粒與基礎聚合物的親合性而使用硅烷偶聯劑、分散劑。作為硅烷偶聯劑、分散劑，可以沒有特別限制地適當使用公知的物質。上述硅烷偶聯劑、分散劑可單獨使用，也可混合兩種以上使用。導電性填料例如可以例示出:由鎳、鐵、鉻、鈷、招、鋪、鑰、銅、銀、鉬、金等金屬、它們的合金或氧化物、炭黑等碳等形成的填料，或者將它們包覆于聚合物微珠、樹脂等而成的填料。特別優選金屬填料和/或金屬包覆填料。此外，這些導電性填料可以單獨使用，也可以組合使用兩種以上。對導電性填料的形狀沒有特別限定，可以是塊狀、針形狀、板形狀、層狀。其中，塊形狀包括例如球形狀、長方體形狀、破碎狀或它們組合成的不規則形狀。相對于除導電性填料之外的粘合劑的所有固體成分100重量份，導電性填料的含量優選為5 100重量份。導電性填料的含量超過100重量份時，導電性填料相互聚集或粘合劑層表面變粗糙，因此，導致粘合性降低、外觀不良，并且成本方面成為劣勢。另一方面，不足5重量份時，導電性不足。需要說明的是，上述“除導電性填料之外的粘合劑的所有固體成分”是指，從構成粘合劑層的粘合劑的所有固體成分扣除粘合劑所含的所有導電性填料后的固體成分。對導電性填料的尺寸沒有特別限定，例如，塊形狀(球狀)的情況下，作為一次平均粒徑，優選為0.1 lOOOiim、更優選為I 100 iim。例如，一次平均粒徑超過IOOOiim時，有時導致外觀不良等。另外，第一粘合劑層13也可以包含基材。此時，基材需要具有導電性，優選由金屬材料構成。作為基材的材質，只要具有導電性就沒有特別限定，可列舉出銅、鋁、鎳、銀、鐵、它們的合金。另外，基材的形狀可以使用箔形狀、網形狀、無紡布形狀等。(第二粘合劑層14)本實施方式的第二粘合劑層14是將金屬層11與磁性材料層12粘接的粘合劑(雙面粘合片)的層。此外，第二粘合劑層14與第一粘合劑層13不同，不是導電性粘合劑。SP，其不是為了提高導電性而配混有添加劑、填充劑、或采用圖案形成等用于導電的結構的層。對用于第二粘合劑層14的樹脂沒有特別限定，可以使用(甲基)丙烯酸系、天然橡膠系、合成橡膠系、有機硅系、氨基甲酸酯系粘合劑等。這些粘合劑可以全部使用同一種，也可以根據部位區分使用。作為用于第二粘合劑層14的樹脂中配混的添加劑等，沒有特別限定，可以在不損害本發明的效果的范圍內適當添加分散劑、防老劑、抗氧化劑、加工助劑、穩定劑、消泡劑、阻燃劑、增稠劑、顏料等這樣的通常作為橡膠、塑料配混化學試劑使用的添加劑。第二粘合劑層14形成為兩面具有粘合性的雙面粘合片，可以是具有基材類型(帶基材的雙面粘合片)，也可以是僅由粘合劑層形成的不具有基材的類型(無基材的雙面粘合片)。另外，雙面粘合片可以具有片狀、帶狀等形態。另外，基材的兩面側具有粘合劑層的雙面粘合片的情況下，各個粘合劑層的樹脂成分也可以不同。作為第二粘合劑層14采用帶基材的雙面粘合片時的基材材質，沒有特別制限，例如，可以根據粘合片的用途適當選擇使用由聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯等聚烯烴系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系樹脂、醋酸乙烯酯系樹脂、聚酰亞胺系樹脂、氟系樹脂、聚氯乙烯系樹脂、賽璐玢等樹脂材料形成的塑料薄膜；由天然橡膠、丁基橡膠等形成的橡膠片；使聚氨酯、聚氯丁烯橡膠、聚乙烯等發泡而成的發泡體片；牛皮紙、皺紋紙、日本紙等紙；棉布、短纖布等布；纖維素系無紡布、聚酯無紡布、維尼綸無紡布等無紡布；鋁箔、銅箔等金屬箔；它們的復合體；等。此外，也可以對這種片狀基材的一個面或兩面實施底涂劑的涂布、電暈放電處理等表面處理。另外，基材的厚度可以根據目的適宜選擇，通常優選為大致IOym 500iim(典型的為10 ii m 200 ii m)左右。需要說明的是，上述基材可以單獨使用也可以組合使用兩種以上。需要說明的是，上述基材可以具有單層及多層的任意形態。對如上所述的第二粘合劑層14的厚度沒有特別限定，優選為2mm以下、更優選為Imm以下。需要說明的是，第二粘合劑層14可以具有單層、層疊體中的任意一種形態。此外，從提高粘合性的觀點來看，上述第一粘合劑層13和第二粘合劑層14也可以進一步添加增粘樹脂。作為這種增粘樹脂，例如可列舉出萜烯系增粘樹脂、酚醛系增粘樹月旨、松香系增粘樹脂、石油系增粘樹脂等。這些增粘劑可以單獨使用或組合使用兩種以上。另外，從控制粘合劑層的凝膠分數(溶劑不溶性成分的比率)的觀點來看，第一粘合劑層13和第二粘合劑層14中添加交聯劑是優選的。作為交聯劑，可列舉出異氰酸酯系交聯劑、環氧系交聯劑、三聚氰胺系交聯劑、過氧化物系交聯劑、尿素系交聯劑、金屬醇鹽系交聯劑、金屬螯合物系交聯劑、金屬鹽系交聯劑、碳二亞胺系交聯劑、噁唑啉系交聯劑、氮丙啶系交聯劑、胺系交聯劑等。這些交聯劑可以單獨使用或組合使用兩種以上。(電磁波屏蔽片I的制造方法)制造本實施方式的電磁波屏蔽片I的方法可以采用通常的層疊體的制造方法的常用方法。例如，在剝離片的剝離性面上形成作為導電性粘合劑層的第一粘合劑層13，在其上貼合作為金屬箔的金屬層11的一個表面。另行準備在磁性材料層12的一個面形成作為粘合劑層的第二粘合劑層14而成的磁性片。通過在該金屬層11的另一個表面貼合另行準備的磁性片的第二粘合劑層14側并加壓，能夠制造電磁波屏蔽片I。此外，關于電磁波屏蔽片I的各層的層疊方法，不限定于該例子。此外，對于以如上所述的金屬層11的一側為表面并在另一側貼合有第一粘合劑層13等粘合劑的金屬層，例如，也可以參考日本特開平8-185714號公報、日本特開平10-292155號公報、日本特開平11-302615號公報中記載的方法進行用于提高導電性的下述加工。圖2是說明金屬層11和第一粘合劑層13的加工方法的示意性說明圖。圖2為了簡化說明而省略了磁性材料層12和第二粘合劑層14等的圖示。首先，從金屬層11的另一側(與貼附第一粘合劑層13的一側相反的一側)的表面側沖開通孔20。沖開通孔20，使其具有比第一粘合劑層13的厚度更大的直徑。由此，金屬層11成為在通孔20處具有從第一粘合劑層13突出的露出部21的狀態(參照圖2的(a))。然后，通過將突出的露出部21以向通孔20的直徑方向外側平坦地展開的方式進行壓制，以金屬層11夾著第一粘合劑層13的方式形成截面“ 口 ”狀(參照圖2的(b))。SP，金屬層11具有從形成于第一粘合劑層13的直徑比第一粘合劑層13的厚度更大的通孔20突出、并且在第一粘合劑層13的與金屬層11相反的一側的表面露出的露出部21。其結果，金屬層11和第一粘合劑層13在通孔20的周圍能夠可靠地在貫穿方向得到導電性。(實施例和比較例)接著，比較實施例1 3和比較例I 3的磁場屏蔽效果的特性(電磁場屏蔽特性)。[試驗條件]電磁場屏蔽特性的評價使用KEC Electronic Industry Development Center 開發的KEC法進行。對于傳輸損耗(transmission loss)的測定，使用KEC法屏蔽盒(安立公司制MA8602B)，作為測定裝置，使用內置跟蹤信號發生器的頻譜分析儀(ADVANTESTCORPORATION制R3361A)、前置放大器(preamplifier ;安立公司制MH648A)。首先，不在屏蔽盒中設置樣品，將透過所有電磁波的狀態(直通狀態)設定為OdB。接著，將250mmX 250mmX 2mm厚的鋁板設置到屏蔽盒中，測定電磁場屏蔽特性。將此時的屏蔽性設定為測定極限。然后，將本發明的實施例所述的片設置到屏蔽盒中，實施測定。粘合劑的電導率測定中將導電性粘合劑貼合到厚度35 Pm的銅箔而制成評價用樣品。將該樣品以貼合部的尺寸為5mmX6mm(30mm2)的方式壓接到在玻璃環氧板上用銀形成有圖案的評價用基板。在該評價用基板設置恒流電源和電位計，測定流通2A的電流時的電阻值(⑴。[實施例1]實施例1的電磁波屏蔽片的多層結構是依次層疊磁性材料層、第二粘合劑層、金屬層、和第一粘合劑層而成的。即，形成如圖1所述的多層結構10。具體而言，實施例1的第一粘合劑層如下制作。以甲苯為溶劑，以偶氮二異丁腈0.1重量份為引發劑，將丙烯酸-2-乙基己酯30重量份、丙烯酸正丁酯67重量份和丙烯酸3重量份通過常用方法溶液聚合(65°C 5小時、80°C 2小時)，得到重均分子量約為50萬的丙烯酸系聚合物的溶液(固體成分濃度:40.0重量％)。相對于該丙烯酸系聚合物溶液的固體成分100重量份，配混聚合松香季戊四醇酯(荒川化學株式會社制,“PENCEL D-125”)35重量份作為增粘樹脂，制作丙烯酸系樹脂組合物溶液(固體成分濃度:46.8重量％)。相對于該丙烯酸系樹脂組合物溶液的固體成分100重量份，配混作為導電性填料的銀粉(福田輕金屬箔粉工業株式會社制“Ag-HWQ-400”)35重量份、甲苯100重量份、異氰酸酯交聯劑(日本聚氨酯株式會社制，商品名“CORONATE L”)2重量份，用攪拌機混合10分鐘，得到導電性粘合劑的溶液(丙烯酸系粘合劑溶液)。將上述所得到的導電性粘合劑溶液以粘合劑層的厚度為30 的方式涂布到剝離紙上，得到具有導電性的第一粘合劑層。為了評價，將該第一粘合劑層貼合到厚度35 ii m的銅箔，測定電阻值，為0.03 Q。實施例1的金屬層是在在第一粘合劑層上層疊厚度80 y m的鋁箔(東洋鋁業株式會社制)而形成的。實施例1的磁性材料層是使用厚度10 y m的雙面帶在該金屬層上層疊磁性片(日立金屬株式會社制，“FINEMET MS-F150-1M-T2”，厚度118iim)而形成的。實施例I對由此形成的由四層構成的層疊體在150mmX IOOmm的尺寸條件下進行磁場屏蔽特性的測定。[實施例2]實施例2的電磁波屏蔽片的多層結構是依次層疊磁性材料層、第二粘合劑層、磁性材料層、第二粘合劑層、金屬層、和第一粘合劑層而成的。即，形成如圖3所述的多層結構10。除了形成在實施例1中使用厚度IOym的雙面帶在磁性片層上再層疊有磁性片(日立金屬株式會社制，“FINEMET MS-F150-1M-T2”，厚度118 ym)的結構之外，與實施例1同樣操作，進行磁場屏蔽特性的評價。[實施例3]實施例1的電磁波屏蔽片的多層結構是依次形成磁性材料層、第二粘合劑層、金屬層、和第一粘合劑層而成的。實施例3在將第一粘合劑層改變為厚度50 的非導電性的丙烯酸系粘合劑這一點上與實施例1是不同的。除了這一點之外，與實施例1同樣操作，進行磁場屏蔽特性的評價。[比較例I]在剝離紙上以厚度為50 iim的方式涂布非導電性的丙烯酸系粘合劑之后，在其上層疊厚度80 ii m的鋁箔(東洋鋁業株式會社制)。對該層疊體在150mmX IOOmm的尺寸條件下進行磁場屏蔽特性的測定。即，進行對金屬層的情況的測定。[比較例2]使用作為納米晶金屬磁性片的日立金屬株式會社制的FINEMET(MS-F150-1M-T2)作為磁性片，在150_X IOOmm的尺寸條件下進行磁場屏蔽特性的測定。S卩，進行對僅磁性材料層的情況的測定。[比較例3]除了在比較例2中層疊兩片磁性片之外，與比較例2同樣操作，進行磁場屏蔽特性的評價。即，進行對僅磁性材料層的情況的測定。對如上所述的實施例1 3和比較例I 3，在0.1MHz IOOMHz的頻率范圍內試驗磁場屏蔽效果，得到表I所示的結果。[表 I]
權利要求
1.一種無線電力傳輸用電磁波屏蔽片，其特征在于，其為用于無線電力傳輸設備的具有多層結構的電磁波屏蔽片， 所述多層結構具有至少一層金屬層和至少一層磁性材料層。
2.根據權利要求1所述的無線電力傳輸用電磁波屏蔽片，其特征在于，所述多層結構在至少一個最外層具有第一粘合劑層。
3.根據權利要求2所述的無線電力傳輸用電磁波屏蔽片，其特征在于，所述第一粘合劑層在厚度方向具有導電性。
4.根據權利要求1所述的無線電力傳輸用電磁波屏蔽片，其特征在于，所述金屬層用金屬箔形成， 所述磁性材料層形成為片狀。
5.根據權利要求1 3中的任一項所述的無線電力傳輸用電磁波屏蔽片，其特征在于，所述多層結構在厚度方向具有導電性，具有將所述金屬層與所述磁性材料層粘接的第二粘合劑層。
6.根據權利要求2所述的無線電力傳輸用電磁波屏蔽片，其特征在于，所述多層結構在一個最外層設有金屬箔作為所述金屬層，并且在另一個最外層設有所述第一粘合劑層， 該多層結構具有: 從所述金屬箔向所述第一粘合劑層沖開的內表面為所述金屬箔的通孔、和 所述金屬箔露出于所述另一個最外層的露出部。
7.根據權利要求1 4中的任一項所述的無線電力傳輸用電磁波屏蔽片，其特征在于，所述多層結構在一個最外層具有所述第一粘合劑層，在另一個最外層具有帶有絕緣功能、損傷保護功能、外觀功能中的至少一種功能的層。
全文摘要
提供能夠在大范圍內抑制電磁波泄漏且方便用于各種無線電力傳輸設備的無線電力傳輸用電磁波屏蔽片。其用于無線電力傳輸設備(2)，具有多層結構(10)。該多層結構(10)具有至少一層金屬層(11)和至少一層磁性材料層(12)。
文檔編號H05K9/00GK103155737SQ20118004749
公開日2013年6月12日 申請日期2011年5月16日 優先權日2010年9月30日
發明者鈴木秀典, 和野隆司, 多田雅孝, 福田佑紀 申請人:日東電工株式會社