專利名稱：一種粉末成型設備的粉量充填調整裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于壓力機的零部件或附件；與壓制有關的輔助措施的技術領域，特別涉及一種通過機構間的連接完成對粉末成型設備中粉量填充作業的調整的粉末成型設備的粉量充填調整裝置。
背景技術：
隨著粉末成型行業自動化程度的不斷提高，對精準度的要求越來越高，進而對設備的要求也越來越高，部分設備在生產過程中，實現從壓制到碼放全部自動化；并且在壓制作業結束后，每個壓制的產品都要進行稱重檢測，以使得產品達到穩定的重量。然而，由于在壓制過程中，機械部分的損耗、油壓的變動、粉末的消耗，壓制的產品可能并不符合實際的要求，一般會出現實際重量偏離理論重量的問題。當壓制后產品的重量偏差超出允許范圍時，需要通過調整粉末的充填量，使產品重量重新符合要求。
實用新型內容本實用新型解決的技術問題是，由于現有技術中，在粉末成型設備進行了一系列粉末壓制的作業后，會出現機械部分的損耗、油壓的變動及粉末的消耗等，而導致的粉末成型設備壓制的產品重量有所偏差、產品合格率下降、工效降低的問題，進而提供了一種優化結構的粉末成型設備的粉量充填調整裝置。本實用新型所采用的技術方案是，一種粉末成型設備的粉量充填調整裝置，所述粉量充填調整裝置與所述粉末成型設備連接，所述粉量充填調整裝置包括調整機構、驅動機構、傳動機構和控制機構，所述驅動機構、傳動機構、調整機構順次連接，所述傳動機構與控制機構連接，所述調整機構與所述粉末成型設備連接。優選地，所述驅動機構包括電機和驅動齒輪。優選地，所述驅動機構還包括減速器，所述減速器與電機連接。優選地，所述傳動機構包括過渡齒輪組、過渡軸、傘齒輪和傳動齒輪，所述過渡齒輪組、過渡軸、傘齒輪順次連接，所述傘齒輪與傳動齒輪嚙合，所述過渡齒輪組與驅動齒輪嚙合，所述傳動齒輪與調整機構連接。優選地，所述過渡齒輪組包括離合齒輪和過渡齒輪，傳動機構還包括與所述離合齒輪配合的離合控制軸，所述離合齒輪分別與過渡齒輪和驅動齒輪嚙合。優選地，所述調整機構包括調整桿，所述調整桿與傳動齒輪連接；所述調整桿與所述粉末成型設備連接。 優選地，所述控制機構包括編碼器或計數器，所述編碼器與所述過渡軸連接，所述計數器與所述調整桿連接。本實用新型提供了一種優化結構的粉末成型設備的粉量充填調整裝置，通過在粉末成型設備上連接一包括了調整機構、驅動機構、傳動機構和控制機構的粉量充填調整裝置，通過驅動機構作用于傳動機構，由傳動機構帶動調整機構針對粉末成型設備做出粉量充填環節的調整，同時由控制機構跟蹤調整量，保證粉量充填調整的適量；通過在傳動機構的過渡齒輪組里設置離合齒輪，并相應設置與其配合的離合控制軸，使得本實用新型的粉量充填調整不僅可以由電機帶動自動進行，更可以通過離合控制軸控制離合齒輪處于“離” 的狀態，使用人工控制，便于操作人員根據實際情況實施操作；通過在控制機構設置編碼器或計數器，分別對應于自動控制和人工控制的情況，同步計數編碼，實現粉末充填量的精確調整。
圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細描述，但本實用新型的保護范圍并不限于此。如圖所示，本實用新型涉及一種粉末成型設備的粉量充填調整裝置，所述粉量充填調整裝置與所述粉末成型設備連接，所述粉量充填調整裝置包括調整機構、驅動機構、傳動機構和控制機構，所述驅動機構、傳動機構、調整機構順次連接，所述傳動機構與控制機構連接，所述調整機構與所述粉末成型設備連接。所述驅動機構包括電機I和驅動齒輪12。所述驅動機構還包括減速器2，所述減速器2與電機I連接。所述傳動機構包括過渡齒輪組、過渡軸3、傘齒輪4和傳動齒輪5，所述過渡齒輪組、過渡軸3、傘齒輪4順次連接，所述傘齒輪4與傳動齒輪5嚙合，所述過渡齒輪組與驅動齒輪12嚙合，所述傳動齒輪5與調整機構連接。所述過渡齒輪組包括離合齒輪6和過渡齒輪7，傳動機構還包括與所述離合齒輪6 配合的離合控制軸8，所述離合齒輪6分別與過渡齒輪7和驅動齒輪12嚙合。所述調整機構包括調整桿9，所述調整桿9與傳動齒輪5連接；所述調整桿9與所述粉末成型設備連接。 所述控制機構包括編碼器10或計數器11，所述編碼器10與所述過渡軸3連接，所述計數器11與所述調整桿9連接。本實用新型的工作過程為當本實用新型采用自動調整的方法進行粉量充填量的調整時，由驅動機構中的電機I輸入，電機I帶動減速器2轉動，驅動機構的輸出軸上的驅動齒輪12帶動過渡齒輪組中的離合齒輪6轉動，離合齒輪6通過離合控制軸8控制并處于 “合”的狀態，驅動機構的輸出軸上的驅動齒輪12的動力通過離合齒輪6傳遞到過渡齒輪 7，過渡齒輪7帶動過渡軸3上的傘齒輪4，傳遞到傳動齒輪5上，傳動齒輪5帶動調整桿9 轉動，同時由過渡軸3帶動編碼器10同步工作，以實現充填量的精確調整；當本實用新型采用手動調整的方法進行粉量充填量的調整時，離合齒輪6相對于過渡齒輪7處于“離”的狀態，此時相當于切斷了驅動機構的動力輸入，通過手動調整調整桿9以實現粉量充填量的調整，計數器11可以同步顯示調整量；以上的整個調整過程中，不論是手動調整粉末充填量還是自動調整粉末充填量，編碼器10或計數器11都會和調整桿9保持同時轉動，實時計數，以防止顯示數值和實際數值的不一致。[0023]本實用新型通過在粉末成型設備上連接一包括了調整機構、驅動機構、傳動機構和控制機構的粉量充填調整裝置，通過驅動機構作用于傳動機構，由傳動機構帶動調整機構針對粉末成型設備做出粉量充填環節的調整，同時由控制機構跟蹤調整量，保證粉量充填調整的適量；通過在傳動機構的過渡齒輪組里設置離合齒輪6，并相應設置與其配合的離合控制軸8，使得本實用新型的粉量充填調整不僅可以由電機I帶動自動進行，更可以通過離合控制軸8控制離合齒輪6處于“離”的狀態，使用人工控制，便于操作人員根據實際情況實施操作；通過在控制機構設置編碼器10或計數器11，分別對應于自動控制和人工控制的情況，同步計數編碼，實現粉末充填量的精確調整，調整量在計數器11或編碼器10的觸摸屏中均有顯示，方便操作。本實用新型可以通過調整粉末充填高度來對粉末成型設備的粉末充填高度進行高精度調整，調整精度可以控制在O. Olmm以內，實現對產品重量的自動微調，當壓制后產品的重量出現偏差時，使產品重量重新符合要求，產品合格率上升，功效提高。
權利要求1.一種粉末成型設備的粉量充填調整裝置，所述粉量充填調整裝置與所述粉末成型設備連接，其特征在于所述粉量充填調整裝置包括調整機構、驅動機構、傳動機構和控制機構，所述驅動機構、傳動機構、調整機構順次連接，所述傳動機構與控制機構連接，所述調整機構與所述粉末成型設備連接。
2.根據權利要求I所述的一種粉末成型設備的粉量充填調整裝置，其特征在于所述驅動機構包括電機和驅動齒輪。
3.根據權利要求2所述的一種粉末成型設備的粉量充填調整裝置，其特征在于所述驅動機構還包括減速器，所述減速器與電機連接。
4.根據權利要求I所述的一種粉末成型設備的粉量充填調整裝置，其特征在于所述傳動機構包括過渡齒輪組、過渡軸、傘齒輪和傳動齒輪，所述過渡齒輪組、過渡軸、傘齒輪順次連接，所述傘齒輪與傳動齒輪嚙合，所述過渡齒輪組與驅動齒輪嚙合，所述傳動齒輪與調整機構連接。
5.根據權利要求4所述的一種粉末成型設備的粉量充填調整裝置，其特征在于所述過渡齒輪組包括離合齒輪和過渡齒輪，傳動機構還包括與所述離合齒輪配合的離合控制軸，所述離合齒輪分別與過渡齒輪和驅動齒輪嚙合。
6.根據權利要求I所述的一種粉末成型設備的粉量充填調整裝置，其特征在于所述調整機構包括調整桿，所述調整桿與傳動齒輪連接；所述調整桿與所述粉末成型設備連接。
7.根據權利要求I所述的一種粉末成型設備的粉量充填調整裝置，其特征在于所述控制機構包括編碼器或計數器，所述編碼器與所述過渡軸連接，所述計數器與所述調整桿連接。
專利摘要本實用新型涉及一種粉末成型設備的粉量充填調整裝置，與粉末成型設備連接的粉量充填調整裝置包括順次連接的驅動機構、傳動機構、調整機構，傳動機構連接控制機構，調整機構與粉末成型設備連接。本實用新型通過驅動機構作用于傳動機構、傳動機構帶動調整機構針對粉末成型設備做出粉量充填量的調整，同時控制機構跟蹤調整量，保證調整的適量；本實用新型的粉量充填調整不僅可以由電機帶動自動進行，更可以通過離合控制軸控制離合齒輪處于“離”的狀態，使用人工控制，便于操作人員根據實際情況實施操作；通過在控制機構設置編碼器或計數器，分別對應于自動控制和人工控制的情況，同步計數編碼，實現粉末充填量的精確調整。
文檔編號B30B15/00GK202344883SQ20112048874
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月30日 優先權日2011年11月30日
發明者何月明, 俞敏人, 姚依旦, 潘漢嘉, 馬偉興, 黃沈華 申請人:天通吉成機器技術有限公司