專利名稱：高密度互連電路板沉銅回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于高密度互連電路板制造技術領域，尤其是ー種高密度互連電路板沉銅回收裝置。
背景技術：
電路板制造過程中，沉銅エ藝是必不可少的環節，經過此エ藝的含銅藥液自生產線體排出，經溢流管路輸送到廢水處理環節進行銅的回收以及藥液的浄化。由于藥液輸送過程中，銅離子會析出為銅，這些銅會沉積在管路中，造成管路直徑逐漸變小，最終會由于藥液排放過于緩慢而影響正常的生產，而且含銅較高的藥液會增加廢水處理環節的負擔。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構合理、使用方便的高密度互連電路板沉銅回收裝置。本實用新型采取的技術方案是ー種高密度互連電路板沉銅回收裝置，其特征在于包括多個上端開ロ的回收槽，每個回收槽的進液ロ均連通溢流槽的溢流ロ，每個回收槽的出液ロ均連通廢水處理裝置，在每個回收槽內放置負載物，每個回收槽的進液ロ的豎直高度均低于溢流槽溢流ロ的豎直高度。而且，每個所述回收槽的進液ロ均安裝進液閥門，每個所述回收槽的出液ロ均安裝出液閥門。而且，每個所述回收槽上端均安裝由透明材料制成的上蓋且每個上蓋上均制出把手。本實用新型的優點和積極效果是本實用新型中，含銅的藥液經進液ロ進入回收槽，藥液與回收槽內的負載物(含銅PCB報廢板)進ー步反應，反應4 6小時后，藥液的含銅量自2g/L降低到O. 39g/L，反應完成后的藥液自出液ロ輸送到廢水處理裝置浄化，回收槽底部沉淀的金屬銅回收利用，回收槽的占地面積小，能有效地降低含銅藥液中的含銅量，減輕了廢水處理裝置的負擔。
圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例，對本實用新型進ー步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。ー種高密度互連電路板沉銅回收裝置，如圖I所示，本實用新型的創新在于包括多個上端開ロ的回收槽6，每個回收槽的進液ロ均通過管路3連通溢流槽I的溢流ロ，每個回收槽的出液ロ 12均通過管路連通廢水處理裝置14，在每個回收槽內放置負載物8，每個回收槽的進液ロ的豎直高度均低于溢流槽溢流ロ的豎直高度。本實施例中，由于回收槽的進液ロ豎直高度低于溢流槽溢流ロ的豎直高度，通過液位差，只要開啟總閥門2和進液閥門4，含銅藥液可自行流入回收槽內，回收槽內的含銅藥液到達一定液位高度時，操作人員關閉當前回收槽的進液閥門，打開下ー個回收槽的進液閥門，依次操作，使所有回收槽內充滿含銅藥液。由于銅沉淀過程中，會產生酸氣，該酸氣有一定的刺激性，所以在每個回收槽上端均安裝由透明材料制成的上蓋9且每個上蓋上均制出把手10，上蓋阻擋酸氣排出。每個回收槽底面的四角均安裝有支撐腳5，該支撐腳可以自由調整高度，以保證回收槽相對溢流槽溢流ロ的豎直液位差。本實用新型中，含銅的藥液7經進液ロ進入回收槽，藥液與回收槽內的負載物8 (含銅PCB報廢板)進ー步反應，反應4 6小時后，藥液的含銅量自2g/L降低到O. 39g/L,反應完成后，操作人員打開出液閥門13，藥液自出液ロ輸送到廢水處理裝置浄化，回收槽底部沉淀的金屬銅11回收利用，回收槽的占地面積小，能有效地降低含銅藥液中的含銅量，減輕了廢水處理裝置的負擔。
權利要求1.ー種高密度互連電路板沉銅回收裝置，其特征在于包括多個上端開ロ的回收槽，每個回收槽的進液ロ均連通溢流槽的溢流ロ，每個回收槽的出液ロ均連通廢水處理裝置，在每個回收槽內放置負載物，每個回收槽的進液ロ的豎直高度均低于溢流槽溢流ロ的豎直高度。
2.根據權利要求I所述的高密度互連電路板沉銅回收裝置，其特征在于每個所述回收槽的進液ロ均安裝進液閥門，每個所述回收槽的出液ロ均安裝出液閥門。
3.根據權利要求I所述的高密度互連電路板沉銅回收裝置，其特征在于每個所述回收槽上端均安裝由透明材料制成的上蓋且每個上蓋上均制出把手。
專利摘要本實用新型涉及一種高密度互連電路板沉銅回收裝置，包括多個上端開口的回收槽，每個回收槽的進液口均連通溢流槽的溢流口，每個回收槽的出液口均連通廢水處理裝置，在每個回收槽內放置負載物，每個回收槽的進液口的豎直高度均低于溢流槽溢流口的豎直高度。本實用新型中，含銅的藥液經進液口進入回收槽，藥液與回收槽內的負載物(含銅PCB報廢板)進一步反應，反應4～6小時后，藥液的含銅量自2g/L降低到0.39g/L，反應完成后的藥液自出液口輸送到廢水處理裝置凈化，回收槽底部沉淀的金屬銅回收利用，回收槽的占地面積小，能有效地降低含銅藥液中的含銅量，減輕了廢水處理裝置的負擔。
文檔編號H05K3/18GK202455667SQ201120469679
公開日2012年9月26日 申請日期2011年11月23日 優先權日2011年11月23日
發明者郝寶軍 申請人:天津普林電路股份有限公司