專利名稱：具有處理卷性電路板材料的等離子設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有處理卷性電路板材料的等離子設備。
背景技術：
等離子處理設備廣泛應用于等離子清洗、刻蝕、等離子鍍、等離子涂覆、等離子灰化和表面活化、改性等場合。通過其處理，能夠改善材料的潤濕能力，使多種材料能夠進行涂覆、鍍等操作，增強粘合力、鍵合力，同時去除有機污染物、油污或油脂。在現有的等離子處理設備當中，只能處理單片材料。對于卷性電路板材料，須加工成單片后才能經過現有的等離子處理設備進行處理。這不僅使得加工過程復雜，加工工序繁瑣，生產效率極低，而且也大大地增加了生產成本。若能設計一種能直接對卷性材料進行加工的等離子設備，則能很好地解決利用現有技術進行卷性材料加工所存在的生產率和成本問題，能極大地提高生產效率并極大地降低生產成本。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種操作簡單、節約成本、生產率高且能直接對卷性材料進行處理的具有處理卷性電路板材料的等離子設備。本實用新型所采用的技術方案是本實用新型包括機架、設置于所述機架內的真空腔體，在所述真空腔體內設置有放料軸、收料軸、至少兩對平行設置的正負電極以及若干個導向軸，所述每個正電極與外圍的射頻電源電連接，所述每個負電極接地，在所述收料軸的軸端上通過離合器設置有伺服電機I，卷性材料從所述放料軸處放料，經導向軸從每對正負電極之間穿過，最后收于所述收料軸。在所述放料軸的軸端上通過離合器設置有伺服電機II。所述伺服電機I與所述伺服電機II上均設置有剎車裝配。每對所述正負電極中的正電極和負電極之間的距離相同。所述正負電極的對數可以設置為二或三或四。所述正負電極的電極由鋁合金板組成。所述收料軸和所述放料軸的收放料速度范圍為0. 1 lm/min。所述具有處理卷性電路板材料的等離子設備可處理的卷性材料的寬度范圍為10 500mm。所述真空腔體由鋁合金材料制成。本實用新型的有益效果是由于本實用新型在所述真空腔體內設置了放料軸、收料軸、至少兩對平行設置的正負電極以及若干個導向軸，所述每個正電極與外圍的射頻電源電連接，所述每個負電極接地，在所述收料軸的軸端上通過離合器設置有伺服電機I，卷性材料從所述放料軸處放料，經導向軸從每對正負電極之間穿過，最后收于所述收料軸，所以，本實用新型通過上述設置，實現了對卷性材料進行直接處理，避免了采用傳統技術進行卷性材料處理時需要把卷性材料制成單片的現象，極大地提高了生產效率，并大大地簡化了生產工序，且本實用新型設備操作簡單，只要把卷性材料安裝到本實用新型設備上，即可實現對卷性材料的處理，這大大地降低了生產成本。
圖1是本實用新型的立體結構示意圖；圖2是本實用新型的正面結構示意圖；圖3是所述真空腔體內部的正面結構示意圖；圖4是實施例一中所述卷性材料連接部分的結構示意圖；圖5是實施例二中所述卷性材料連接部分的結構示意圖；圖6是本實用新型在具有三對所述正負電極時卷性材料的的簡易連接結構圖。
具體實施方式
實施例一 如圖1至圖4所示，在本實施例中，本實用新型包括機架1、設置于所述機架1內的真空腔體2。在所述真空腔體2內設置有放料軸3、收料軸4、至少兩對平行設置的正負電極5以及若干個導向軸。在本實施例中，所述正負電極5的數目設置為兩對。此時，所述導向軸的數目設置為四根，分別為導向軸I 81、導向軸II 82、導向軸III 83、導向軸IV 84，如圖3所示。所述每個正電極與外圍的射頻電源電連接，所述每個負電極接地。在所述收料軸4的軸端上設置有伺服電機I 6，卷性材料10從所述放料軸3處放料，經導向軸從每對正負電極5之間穿過，最后收于所述收料軸4。所述卷性材料10在穿過每對正負電極5時處于所述正電極與負電極的中間位置。所述收料軸4由所述伺服電機I 6帶動旋轉，通過所述伺服電機I 6上設置的剎車裝配，可使得被處理的卷性材料10保持一定的張力。本實用新型采用伺服電機來控制，可保持恒定速度卷取。兩對所述正負電極5中的正電極和負電極之間的距離相同。所述正負電極5的電極由鋁合金板組成。所述收料軸4和所述放料軸3的收放料速度范圍為0. 1 lm/min。本實用新型可處理的卷性材料10的寬度范圍為10 500mm。上述兩項取值均可根據實際需求取定。所述真空腔體2由鋁合金材料制成。對本實用新型設備進行操作時，只要把需要處理的卷性材料10的一端鎖緊在所述放料軸3上，然后把卷性材料全部卷在所述放料軸3上。把卷性材料10在外的一端經導向軸穿過所述正負電極5最后到達所述收料軸4上。此時，把卷性材料10的端部鎖緊在所述收料軸4上。啟動所述伺服電機I 6，同時使電極開始工作。在所述伺服電機I 6的帶動下，經過等離子處理的卷性材料10都被卷取在所述收料軸4上，從而實現直接對卷性材料10的處理。實施例二 如圖5所示，本實施例與實施例一的不同之處在于在所述放料軸3的軸端上通過離合器9設置有伺服電機II 7，所述伺服電機II 7上設置有剎車裝配。所述放料軸3由所述伺服電機II 7帶動旋轉。通過所述伺服電機II 7上設置的剎車裝配，可使得被處理的卷性材料10保持一定的張力。[0026]此時，所述伺服電機II 7進行與所述伺服電機I 6相反方向的反向轉動，即可實現把卷取在所述收料軸4上的經過處理的卷性材料10重新卷取回所述放料軸3上，使卷性材料10再次進行等離子處理，大大地提高了工作效率。即經過所述伺服電機I 6和所述伺服電機II 7的設置，可實現所述放料軸與所述收料軸的互換，實現雙向功能。當然，所述伺服電機I 6和所述伺服電機II 7可同時同向旋轉，即當所述伺服電機I 6旋轉帶動所述收料軸4處于收料狀態時，所述伺服電機II 7旋轉帶動所述放料軸3處于放料狀態；或者所述伺服電機II 7旋轉帶動所述放料軸3處于收料狀態時，所述伺服電機I 6旋轉帶動所述收料軸4處于放料狀態。在上述兩個實施例中，所述正負電極5的數目還可以設置為三。其中的三個正電極均與外圍的射頻電源電連接。此時，所述導向軸的數目為六根，分別為導向軸I 81、導向軸II 82、導向軸III 83、導向軸IV 84、導向軸V 85、導向軸VI 86，如圖6所示。所述正負電極5的數目也可以設置為四或四以上的整數，也可以把所述正負電極5的數目設置為一。但是，設置數目五或以上時，會大大地增加設備的設計以及維護成本，且設置數目五或以上后其效果并未得到一個質的改善。而采用數目一時，則其等離子處理的效果不好，達不到處理的要求。本實用新型可廣泛應用于等離子設備領域。
權利要求1.一種具有處理卷性電路板材料的等離子設備，包括機架(1)、設置于所述機架(1)內的真空腔體(2)，其特征在于在所述真空腔體(2)內設置有放料軸(3)、收料軸(4)、至少兩對平行設置的正負電極(5)以及若干個導向軸，所述每個正電極與外圍的射頻電源電連接， 所述每個負電極接地，在所述收料軸(4)的軸端上通過離合器(9)設置有伺服電機I (6)， 卷性材料從所述放料軸(3)處放料，經導向軸從每對正負電極(5)之間穿過，最后收于所述收料軸(4)。
2.根據權利要求1所述的具有處理卷性電路板材料的等離子設備，其特征在于在所述放料軸(3)的軸端上通過所述離合器(9)設置有伺服電機II (7)。
3.根據權利要求2所述的具有處理卷性電路板材料的等離子設備，其特征在于所述伺服電機I (6)與所述伺服電機II (7)上均設置有剎車裝配。
4.根據權利要求1所述的具有處理卷性電路板材料的等離子設備，其特征在于每對所述正負電極(5 )中的正電極和負電極之間的距離相同。
5.根據權利要求4所述的具有處理卷性電路板材料的等離子設備，其特征在于所述正負電極(5)的對數可以設置為二或三或四。
6.根據權利要求1至5任一項所述的具有處理卷性電路板材料的等離子設備，其特征在于所述正負電極(5)的電極由鋁合金板組成。
7.根據權利要求1至5任一項所述的具有處理卷性電路板材料的等離子設備，其特征在于所述收料軸(4)和所述放料軸(3)的收放料速度范圍為0. 1 lm/min。
8.根據權利要求1至5任一項所述的具有處理卷性電路板材料的等離子設備，其特征在于所述具有處理卷性電路板材料的等離子設備可處理的卷性材料的寬度范圍為10 500mmo
專利摘要本實用新型公開了一種等離子設備，旨在提供一種操作簡單、節約成本、生產率高且能直接對卷性材料進行處理的具有處理卷性電路板材料的等離子設備。本實用新型包括機架(1)、設置于所述機架(1)內的真空腔體(2)，在所述真空腔體(2)內設置有放料軸(3)、收料軸(4)、至少兩對平行設置的正負電極(5)以及若干個導向軸，所述每個正電極與外圍的射頻電源電連接，所述每個負電極接地，在所述收料軸(4)的軸端上通過離合器(9)設置有伺服電機Ⅰ(6)，卷性材料從所述放料軸(3)處放料，經導向軸從每對正負電極(5)之間穿過，最后收于所述收料軸(4)。本實用新型可廣泛應用于等離子設備領域。
文檔編號H05H1/46GK202335059SQ20112046880
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優先權日2011年11月23日
發明者丁雪苗, 梁冠雄 申請人:珠海寶豐堂電子科技有限公司