專利名稱：一種多晶鑄錠設備的真空系統的制作方法
技術領域：
本實用新型關于太陽能光伏行業的多晶鑄錠技術領域，具體地講是一種多晶鑄錠設備的真空系統。
技術背景目前，太陽能光伏行業使用的多晶鑄錠設備的真空系統的故障率較高，且受生產環境的影響，維護成本很大。如圖I所示，現有技術中的多晶鑄錠設備主要由真空設備單元100和鑄錠設備真空工藝單元200組成。真空設備單元100和鑄錠設備真空工藝單元200之間通過真空抽氣主管道101和真空抽氣工藝使用管道103相連通。真空抽氣主管道101上設置有主管道真空閥102，真空抽氣工藝使用管道103上設置有工藝控制閥104和氣動閥105。由于鑄錠設備真空工藝單元200在正常工藝運行時產生的粉塵顆粒會直接通過真空抽氣工藝使用管道103進入真空設備單元100，因此造成真空設備單元100的磨損，并造成真空設備單元100內部的潤滑油的污染，以及因雜質堆積而形成的元部件啟動卡死或關閉不嚴。
實用新型內容本實用新型實施例提供了一種多晶鑄錠設備的真空系統，以解決鑄錠設備真空工藝單元的磨損問題、潤滑油的污染問題，以及因雜質堆積而形成的元部件啟動卡死或關閉不嚴問題。本實用新型的目的是，提供一種多晶鑄錠設備的真空系統，該系統包括真空設備單元、鑄錠設備真空工藝單元、過濾裝置、真空抽氣主管道、真空抽氣工藝使用管道、主管道真空閥、工藝控制閥和氣動閥；真空設備單元和鑄錠設備真空工藝單元之間分別通過真空抽氣主管道和真空抽氣工藝使用管道相連通；真空抽氣主管道上設置有主管道真空閥；真空抽氣工藝使用管道上設置有工藝控制閥、氣動閥和過濾裝置；鑄錠設備真空工藝單元產生的氣體通過真空抽氣工藝使用管道及過濾裝置、工藝控制閥和氣動閥進入真空設備單
J Li ο多晶鑄錠設備的真空系統還包括冷卻裝置；冷卻裝置設置在真空抽氣工藝使用管道上，鑄錠設備真空工藝單元產生的氣體通過真空抽氣工藝使用管道及冷卻裝置、過濾裝置、工藝控制閥和氣動閥進入真空設備單元。冷卻裝置包括彎曲的管道；彎曲的管道串接在真空抽氣工藝使用管道中。本實用新型的有益效果在于，避免了多晶鑄錠設備在正常工藝運行時產生的粉塵顆粒直接進入真空設備，減少了雜質堆積，大大減緩減少真空設備的磨損速度，延長了真空設備的使用壽命；同時通過過濾粉塵保證真空設備本身以及潤滑油不受污染減少維護設備維護費用，延長潤滑油使用時間；既能有效的保證真空設備在鑄錠漫長工藝運行過程不出故障，減少企業因設備故障造成的產品不良損失。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現有技術的太陽能光伏行業使用的多晶鑄錠設備的結構圖；圖2為本實用新型實施例多晶鑄錠設備的真空系統的結構圖；圖3為本實用新型實施例具有冷卻裝置的多晶鑄錠設備的真空系統的結構圖；圖4為本實用新型實施例多晶鑄錠設備的真空系統的冷卻裝置的結構圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖2所示,本實施例的多晶鑄錠設備的真空系統包括真空設備單元100、鑄錠設備真空工藝單元200、過濾裝置106、真空抽氣主管道101、真空抽氣工藝使用管道103、主管道真空閥102、工藝控制閥104和氣動閥105 ;真空設備單元100和鑄錠設備真空工藝單元200之間分別通過真空抽氣主管道101和真空抽氣工藝使用管道103相連通；真空抽氣主管道101上設置有主管道真空閥102 ;真空抽氣工藝使用管道103上設置有工藝控制閥104、氣動閥105和過濾裝置106 ;鑄錠設備真空工藝單元200產生的氣體通過真空抽氣工藝使用管道103及過濾裝置106、氣動閥105和工藝控制閥104進入真空設備單元。該過濾裝置具有高真空密封，耐高溫且能夠過濾50 μ m的固體顆粒。過濾裝置106可采用索羅貝格過濾器。如圖3所示，本實施例的多晶鑄錠設備的真空系統包括真空設備單元100、鑄錠設備真空工藝單元200、過濾裝置106、真空抽氣主管道101、真空抽氣工藝使用管道103、主管道真空閥102、工藝控制閥104和氣動閥105 ;真空設備單元100和鑄錠設備真空工藝單元200之間分別通過真空抽氣主管道101和真空抽氣工藝使用管道103相連通；真空抽氣主管道101上設置有主管道真空閥102 ;真空抽氣工藝使用管道103上設置有工藝控制閥104、氣動閥105和過濾裝置106 ;多晶鑄錠設備的真空系統還包括冷卻裝置107 ;冷卻裝置107設置在真空抽氣工藝使用管道103上，鑄錠設備真空工藝單元200產生的氣體通過真空抽氣工藝使用管道103及冷卻裝置107、過濾裝置106、氣動閥105和工藝控制閥104進入真空設備單元。在本實施例中，為了使過濾裝置適應高溫可增加真空抽氣工藝使用管道103的氣體管道長度，以增加氣體冷卻空間。如圖4所示,本實施例的多晶鑄錠設備的真空系統包括真空設備單元100、鑄錠設備真空工藝單元200、過濾裝置106、真空抽氣主管道101、真空抽氣工藝使用管道103、主管道真空閥102、工藝控制閥104和氣動閥105 ;真空設備單元100和鑄錠設備真空工藝單元200之間分別通過真空抽氣主管道101和真空抽氣工藝使用管道103相連通；真空抽氣主管道101上設置有主管道真空閥102 ;真空抽氣工藝使用管道103上設置有工藝控制閥104、氣動閥105和過濾裝置106 ;多晶鑄錠設備的真空系統還包括冷卻裝置107 ;冷卻裝置107設置在真空抽氣工藝使用管道103上，鑄錠設備真空工藝單元200產生的氣體通過真空抽氣工藝使用管道103及冷卻裝置107、過濾裝置106、氣動閥105和工藝控制閥104進入真空設備單元。冷卻裝置107包括彎曲的管道；彎曲的管道串接在真空抽氣工藝使用管道103中本實用新型的有益效果在于，避免了多晶鑄錠設備在正常工藝運行時產生的粉塵顆粒直接進入真空設備，減少了雜質堆積，大大減緩減少真空設備的磨損速度，延長了真空設備的使用壽命；同時通過過濾粉塵保證真空設備本身以及潤滑油不受污染減少維護設備維護費用，延長潤滑油使用時間；既能有效的保證真空設備在鑄錠漫長工藝運行過程不出故障，減少企業因設備故障造成的產品不良損失。本實用新型中應用了具體實施例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種多晶鑄錠設備的真空系統，所述的系統包括真空設備單元和鑄錠設備真空工藝單元，其特征是，所述的系統還包括過濾裝置、真空抽氣主管道、真空抽氣工藝使用管道、主管道真空閥、工藝控制閥和氣動閥； 所述的真空設備單元和鑄錠設備真空工藝單元之間分別通過所述的真空抽氣主管道和真空抽氣工藝使用管道相連通； 所述的真空抽氣主管道上設置有所述的主管道真空閥； 所述的真空抽氣工藝使用管道上設置有所述的工藝控制閥、氣動閥和所述的過濾裝置； 所述的鑄錠設備真空工藝單元產生的氣體通過真空抽氣工藝使用管道及所述的過濾裝置、工藝控制閥和氣動閥進入所述的真空設備單元。
2.根據權利要求I所述的多晶鑄錠設備的真空系統，其特征是，所述的系統還包括冷卻裝置；所述的冷卻裝置設置在所述的真空抽氣工藝使用管道上，所述的鑄錠設備真空工藝單元產生的氣體通過所述的真空抽氣工藝使用管道及所述的冷卻裝置、過濾裝置、工藝控制閥和氣動閥進入所述的真空設備單元。
3.根據權利要求2所述的多晶鑄錠設備的真空系統，其特征是，所述的冷卻裝置包括彎曲的管道；所述的彎曲的管道串接在所述的真空抽氣工藝使用管道中。
專利摘要本實用新型為一種多晶鑄錠設備的真空系統，該系統包括真空設備單元、鑄錠設備真空工藝單元、過濾裝置、真空抽氣主管道、真空抽氣工藝使用管道、主管道真空閥、工藝控制閥和氣動閥；真空設備單元和鑄錠設備真空工藝單元之間分別通過真空抽氣主管道和真空抽氣工藝使用管道相連通；真空抽氣主管道上設置有主管道真空閥；真空抽氣工藝使用管道上設置有工藝控制閥、氣動閥和過濾裝置；鑄錠設備真空工藝單元產生的氣體通過真空抽氣工藝使用管道及過濾裝置、工藝控制閥和氣動閥進入真空設備單元。以解決鑄錠設備真空工藝單元的磨損問題、潤滑油的污染問題，以及因雜質堆積而形成的元部件啟動卡死或關閉不嚴問題。
文檔編號C30B29/06GK202360360SQ20112044147
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月9日 優先權日2011年11月9日
發明者胡立光 申請人:唐山海泰新能科技有限公司