專利名稱：齒板式活性氧發生電極的制作方法
技術領域：
齒板式活性氧發生電極技術領域[0001]本實用新型屬于環保技術領域，具體涉及一種活性氧發生電極，用于產生大量的等離子體。
背景技術：
[0002]隨著科技的進步和工業的發展，有機廢氣及惡臭氣體的污染問題日趨嚴重，人們的環保意識和要求也日益提高，惡臭氣體及有機廢氣的排放控制也逐漸受到社會的關注和重視。傳統的焚燒、化學洗滌和活性炭吸附等處理方法存在運行費用高、易產生二次污染等問題。近年來開發的一些新技術，如生物法和等離子(即活性氧)法，在凈化有機廢氣及惡臭氣體方面有很大的突破。[0003]等離子法即活性氧廢氣凈化技術，是近十年發展起來的，采用該方法凈化后的最終產物是二氧化碳和水，無二次污染，目前該技術在國內外處于先進地位的環境治理新技術。活性氧發生電極是該技術研究的核心載體，但是目前市場上的活性氧發生電極產生的活性氧數量不高，電極使用壽命短，固定式的結構設計使其使用和維修非常不方便。實用新型內容[0004]本實用新型所要解決的問題是提供一種能夠穩定、高效地產生大量等離子體即活性氧的活性氧發生電極。[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案[0006]一種活性氧發生電極，包括多個左右并排設置的外電極、豎直設于各外電極中的內電極，電源接口和多根外電極金屬連接桿，所述外電極金屬連接桿穿過各個外電極，電源接口與其中一根外電極金屬連接桿的一端連接，所述內電極為左右兩側均設有鋸齒的長鋸條片，所述外電極為長方體框架，內電極的上、下兩端分別固定在內電極金屬連接桿上，各金屬連接桿的前、后兩端分別與外電極金屬連接桿連接。[0007]進一步地，所述外電極的左、右兩側為放電內表面，所述鋸齒的齒尖朝向外電極的放電內表面。[0008]優選地，所述放電內表面上設有連接孔，外電極金屬連接桿穿過所述連接孔。[0009]進一步地，所述內電極的長度L為400mm 450mm。[0010]優選地，所述內電極為多片，前后平行排列，所述裝有內電極的內電極金屬連接桿均置于外電極中，內電極金屬連接桿與放電內表面平行。[0011]進一步地，所述內電極金屬連接桿的兩端通過緊固件固定在外電極金屬連接桿上，所述內電極金屬連接桿與外電極金屬連接桿垂直。[0012]優選地，所述內電極金屬連接桿為圓柱形的細長桿，直徑為8mm 10mm。[0013]進一步地，所述活性氧發生電極還包括多個絕緣連接件，所述外電極金屬連接桿的左、右兩端分別通過絕緣連接件與外電極連接。[0014]進一步地，所述絕緣連接件包括本體和從本體上延伸出的突出部，所述突出部為圓柱形，與連接孔配合，突出部上設有螺紋孔，所述外電極金屬桿的兩端均設有螺紋，螺紋孔與外電極金屬連接桿螺紋連接。[0015]優選地，所述內電極、外電極的材質為耐腐蝕的金屬材料。[0016]優選地，所述絕緣連接件的材質為耐高壓、耐電弧的工程塑料。[0017]優選地，所述絕緣連接件的表面還涂敷防污閃涂料。[0018]使用該活性氧發生電極放電時，外電極和左右兩側設有鋸齒的內電極之間能穩定地產生大量的等離子體，且該活性氧發生電極外形新穎、結構精巧，該活性氧發生電極的各組成部件間的連接簡單方便，使得該活性氧發生電極的安裝和維護相當便捷。且該活性氧發生電極的使用壽命長、操作安全可靠，能廣泛應用于大風量、高濃度的工業廢氣凈化工程。
[0019]圖1為本實用新型活性氧發生電極的主視圖。[0020]圖2為本實用新型活性氧發生電極的側視圖。[0021 ] 圖中1-內電極 2-外電極 3-內電極金屬連接桿 4-絕緣連接件[0022]5-外電極金屬連接桿 11-鋸齒 21-放電內表面 22-連接孔[0023]41-本體 42-突出部 43-螺紋孔 44-電源接口具體實施方式
[0024]圖1為本實用新型活性氧發生電極的主視圖。從圖中可知，本使用新型涉及的活性氧發生電極包括多個左右并排設置的外電極2、豎直設于各外電極2中的內電極1，電源接口 44和多根外電極金屬連接桿5，所述外電極金屬連接桿5穿過各個外電極2，電源接口 44與其中一根外電極金屬連接桿5的一端連接，所述內電極1為左右兩側均設有鋸齒11的長鋸條片，所述外電極2為長方體框架，內電極1的上、下兩端分別固定在內電極金屬連接桿3上，各金屬連接桿3的前、后兩端分別與外電極金屬連接桿5連接。外電極2的左、右兩側為放電內表面21，所述鋸齒11的齒尖朝向外電極2的放電內表面21。各外電極2的放電內表面21上均設有連接孔22，外電極金屬連接桿5穿過所述連接孔22。所述內電極 1的長度L為400mm 450mm。所述活性氧發生電極還包括多個絕緣連接件4，所述外電極金屬連接桿5的左、右兩端分別通過絕緣連接件4與外電極2連接。所述絕緣連接件4包括本體41和從本體41上延伸出的突出部42，所述突出部42為圓柱形，與連接孔22配合， 突出部42上設有螺紋孔43，所述外電極金屬桿5的兩端均設有螺紋，螺紋孔43與外電極金屬連接桿5螺紋連接。[0025]圖2為本實用新型活性氧發生電極的側視圖。從圖中可知，內電極1為多片，前后平行排列，各內電極1的上、下兩端均固定在內電極金屬連接桿3上，所述裝有內電極1的內電極金屬連接桿3均置于外電極2中，內電極金屬連接桿3與放電內表面21平行。所述內電極金屬連接桿3的兩端通過緊固件固定在外電極金屬連接桿5上，優選地，緊固件為螺絲，所述內電極金屬連接桿3與外電極金屬連接桿5垂直。內電極金屬連接桿3為圓柱形的細長桿，直徑為8mm 10mm。[0026]外電極1和內電極2的數量可根據實際需求適當選取。本實施例中，外電極2為6個，各外電極2中均設有8片內電極1，外電極金屬連接桿5為4根，分別置于外電極2的上、下、前、后處。[0027] 內電極1和外電極2的材質為新型的耐腐蝕金屬材料，保證電極的使用壽命。絕緣連接件4的材質為耐高壓、耐電弧的工程塑料，其外部涂有防污閃涂料。將外部高壓電源與本活性氧發生電極的電源接口 44連接，在內電極1和外電極2之間發生電暈放電，產生大量的等離子體即活性氧。內電極1的鋸齒形設計能使內電極1穩定、高效的產生大量高能的等離子體，提高工作效率。本實用新型涉及的活性氧發生電極外形新穎、結構精巧，該活性氧發生電極的各組成部件間的連接簡單方便，使得該活性氧發生電極的安裝和維護相當便捷。且該活性氧發生電極的使用壽命長、操作安全可靠，能廣泛應用于大風量、高濃度的工業廢氣凈化工程。
權利要求1.一種活性氧發生電極，包括多個左右并排設置的外電極O)、豎直設于各外電極(2) 中的內電極(1)，電源接口 G4)和多根外電極金屬連接桿(5)，所述外電極金屬連接桿(5) 穿過各個外電極( ，電源接口 G4)與其中一根外電極金屬連接桿( 的一端連接，其特征在于所述內電極(1)為左右兩側均設有鋸齒(11)的長鋸條片，所述外電極O)為長方體框架，內電極(1)的上、下兩端分別固定在內電極金屬連接桿C3)上，各內電極金屬連接桿 (3)的前、后兩端分別與外電極金屬連接桿( 連接。
2.根據權利要求1所述的活性氧發生電極，其特征在于所述外電極O)的左、右兩側為放電內表面(21)，所述鋸齒(11)的齒尖朝向外電極O)的放電內表面01)。
3.根據權利要求2所述的活性氧發生電極，其特征在于所述放電內表面上設有連接孔(22)，外電極金屬連接桿(5)穿過所述連接孔02)。
4.根據權利要求1所述的活性氧發生電極，其特征在于所述內電極(1)的長度L為 400mm 450mm。
5.根據權利要求2所述的活性氧發生電極，其特征在于所述內電極(1)為多片，前后平行排列，所述裝有內電極⑴的內電極金屬連接桿⑶均置于外電極⑵中，內電極金屬連接桿(3)與放電內表面平行。
6.根據權利要求1所述的活性氧發生電極，其特征在于所述內電極金屬連接桿(3) 的兩端通過緊固件固定在外電極金屬連接桿( 上，所述內電極金屬連接桿(3)與外電極金屬連接桿( 垂直。
7.根據權利要求1所述的活性氧發生電極，其特征在于所述內電極金屬連接桿(3) 為圓柱形的細長桿，直徑為8mm 10mm。
8.根據權利要求1所述的活性氧發生電極，其特征在于所述活性氧發生電極還包括多個絕緣連接件G)，所述外電極金屬連接桿(5)的左、右兩端分別通過絕緣連接件(4)與外電極⑵連接。
9.根據權利要求8所述的活性氧發生電極，其特征在于所述絕緣連接件(4)包括本體Gl)和從本體Gl)上延伸出的突出部(42)，所述突出部02)為圓柱形，與連接孔02) 配合，突出部0 上設有螺紋孔(43)，所述外電極金屬連接桿( 的兩端均設有螺紋，螺紋孔與外電極金屬連接桿( 螺紋連接。
10.根據權利要求1所述的活性氧發生電極，其特征在于所述內電極(1)、外電極(2) 的材質為耐腐蝕的金屬材料。
11.根據權利要求1所述的活性氧發生電極，其特征在于所述絕緣連接件(4)的材質為耐高壓、耐電弧的工程塑料。
12.根據權利要求1所述的活性氧發生電極，其特征在于所述絕緣連接件(4)的表面還涂敷防污閃涂料。
專利摘要本實用新型涉及一種活性氧發生電極，能夠穩定地產生大量的等離子體即活性氧，用于有機廢氣和惡臭氣體的凈化裝置中。該活性氧發生電極包括多個左右并排設置的外電極、豎直設于各外電極中的內電極，電源接口和多根外電極金屬連接桿，所述外電極金屬連接桿穿過各個外電極，電源接口與其中一根外電極金屬連接桿的一端連接，所述內電極為左右兩側均設有鋸齒的長鋸條片，所述外電極為長方體框架，內電極的上、下兩端分別固定在內電極金屬連接桿上，各內電極金屬連接桿的前、后兩端分別與外電極金屬連接桿連接。使用該活性氧發生電極能均勻高效地產生大量的等離子體，且其外形新穎、結構精巧、使用壽命長、安裝維護便捷、安全可靠。
文檔編號H05H1/24GK202276538SQ201120325198
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月1日 優先權日2011年9月1日
發明者曲獻偉, 牛炳曄, 許太明, 黃家根 申請人:上海復潔環保科技有限公司