專利名稱：高溫納米紅外電熱膜發熱元件的制作方法
技術領域：
本實用新 型涉及一種電熱元件，具體涉及一種高溫納米紅外電熱膜發熱元件。
背景技術：
在現有技術中，工業烘烤領域中的加熱常采用電熱絲或電熱管作為電熱元件。然而，上述電熱元件具有熱量損耗大、熱效率低、加熱不均勻、熱慣性大、高溫下易氧化、使用壽命短的缺點。近年來，工業烘烤領域廣泛采用電熱膜加熱技術進行加熱，電熱膜加熱技術是以絕緣基體上涂覆的金屬紅外氧化物電熱膜作為發熱體，通過電極使金屬紅外氧化物電熱膜發熱從而進行加熱的技術。電熱膜能夠克服上述電熱絲或電熱管的缺陷，其得到了較快發展。然而，為了使得電熱膜加熱技術得到廣泛應用，我們必須不斷地對電熱膜加熱元件的結構做出改進，以使其能夠適應不同的安裝環境。現有技術中還沒有一種結構合理的、棒狀的電熱膜加熱元件。
實用新型內容本實用新型為了克服現有技術存在的不足，提供一種結構合理的、棒狀的高溫納米紅外電熱膜發熱元件，相對于現有的電熱膜加熱元件，該高溫納米紅外電熱膜發熱元件可以適應多種不同安裝環境，應用較為廣泛。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種高溫納米紅外電熱膜發熱元件，包括絕緣基材、金屬紅外氧化物電熱膜、兩個電極、兩個絕緣帽和兩個接線柱機構，所述絕緣基材為絕緣棒，所述金屬紅外氧化物電熱膜均勻涂覆于所述絕緣棒的外圓周表面，所述的兩個電極分別設置于所述絕緣棒的上、下兩個端部，所述電極與所述金屬紅外氧化物電熱膜觸接，所述的兩個絕緣帽分別套設于所述絕緣棒的上、下兩個端部，所述電極位于所述絕緣帽與所述絕緣棒之間，所述接線柱機構設置于所述絕緣帽的中部，所述絕緣帽的中部具有安裝通孔，所述接線柱機構穿設于所述安裝通孔，所述接線柱機構具有連接部分和接線部分，所述接線柱機構的連接部分與所述電極觸接，所述接線柱機構的接線部分位于所述絕緣帽的外側。所述接線柱機構包括接線柱、墊圈和兩個接線螺母，所述接線柱的前半部分、所述墊圈、所述的兩個接線螺母構成所述接線部分，所述墊圈、所述的兩個接線螺母均套設于所述接線柱的前半部分，所述接線螺母與所述接線柱螺紋連接，所述接線柱的后半部分構成所述連接部分，所述接線柱的后半部分具有電極連接塊，所述電極連接塊設置有環形槽，所述電極的中部具有連接通孔，所述電極的連接通孔的旁側的環形沿卡設于所述環形槽內。所述的絕緣棒采用陶瓷材料或鋼玉材料制備而成，這兩種材料與金屬紅外氧化物電熱膜的熱脹冷縮系數接近，避免電熱膜經過使用附著不牢甚至脫落等質量問題。本實用新型的有益效果是本實用新型是一種結構合理的、棒狀的高溫納米紅外電熱膜發熱元件，相對于現有的電熱膜加熱元件，本實用新型可以適應多種不同的安裝環境，可以廣泛應用于工業烘烤領域中。本金屬紅外氧化物電熱膜是具有發射遠紅外線的電熱膜，給它通電后升溫并發射遠紅外線，發熱效果好，熱效率高。本實用新型的功率密度為每平方厘米大于10瓦，熱效率大于85%，使用壽命在5000小時以上，工作溫度可達1000攝氏度以上，并且還有加熱均勻、熱慣性小的優點。
圖1是本實用新型的高溫納米紅外電熱膜發熱元件的結構示意圖；圖2是本實用新型的高溫納米紅外電熱膜發熱元件的一個端部的剖面結構示意圖。在圖中1-絕緣棒，2-金屬紅外氧化物電熱膜，3-電極，4-絕緣帽，5-接線柱機構。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作詳細描述。如圖1、圖2所示，一種高溫納米紅外電熱膜發熱元件，包括絕緣基材、金屬紅外氧化物電熱膜2、兩個電極3、兩個絕緣帽4和兩個接線柱機構5，絕緣基材為絕緣棒1，金屬紅外氧化物電熱膜2均勻涂覆于絕緣棒1的外圓周表面，兩個電極3分別設置于絕緣棒1的上、下兩個端部，電極3與金屬紅外氧化物電熱膜2觸接，兩個絕緣帽4分別套設于絕緣棒1 的上、下兩個端部，電極3位于絕緣帽4與絕緣棒1之間，接線柱機構5設置于絕緣帽4的中部，絕緣帽4的中部具有安裝通孔，接線柱機構5穿設于安裝通孔，接線柱機構5具有連接部分和接線部分，接線柱機構5的連接部分與電極3觸接，接線柱機構5的接線部分位于絕緣帽4的外側。其中，接線柱機構5包括接線柱、墊圈和兩個接線螺母，接線柱的前半部分、墊圈、 兩個接線螺母構成接線部分，墊圈、兩個接線螺母均套設于接線柱的前半部分，接線螺母與接線柱螺紋連接，接線柱的后半部分構成連接部分，接線柱的后半部分具有電極3連接塊， 電極3連接塊設置有環形槽，電極3的中部具有連接通孔，電極3的連接通孔的旁側的環形沿卡設于環形槽內。在本實用新型中，金屬紅外氧化物電熱膜2是一種已知的黑色的納米級耐高溫電熱膜，其由一種或一種以上的金屬紅外氧化物構成，通電升溫后能發射遠紅外波，發熱效果好，熱效率高；可以利用化學熱噴涂方法，涂覆于基體表面，制備而成。絕緣棒1由絕緣材料制備而成，優選采用陶瓷材料或鋼玉材料制備而成，其工作溫度可達到1000攝氏度。電極3 采用銀或者銀合金制備而成，銀或者銀合金與金屬紅外氧化物電熱膜2具有良好的結合能力，能夠有效解決高溫條件下的電源引入問題。最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求1.一種高溫納米紅外電熱膜發熱元件，包括絕緣基材、金屬紅外氧化物電熱膜(2)和兩個電極(3)，其特征在于還包括兩個絕緣帽(4)和兩個接線柱機構(5)，所述絕緣基材為絕緣棒(1)，所述金屬紅外氧化物電熱膜(2)均勻涂覆于所述絕緣棒(1)的外圓周表面，所述的兩個電極(3)分別設置于所述絕緣棒(1)的上、下兩個端部，所述電極(3)與所述金屬紅外氧化物電熱膜(2)觸接，所述的兩個絕緣帽(4)分別套設于所述絕緣棒(1)的上、下兩個端部，所述電極(3)位于所述絕緣帽(4)與所述絕緣棒(1)之間，所述接線柱機構(5)設置于所述絕緣帽(4)的中部，所述絕緣帽(4)的中部具有安裝通孔，所述接線柱機構(5)穿設于所述安裝通孔，所述接線柱機構(5)具有連接部分和接線部分，所述接線柱機構(5)的連接部分與所述電極(3)觸接，所述接線柱機構(5)的接線部分位于所述絕緣帽(4)的外側。
2.根據權利要求1所述的高溫納米紅外電熱膜發熱元件，其特征在于所述接線柱機構(5)包括接線柱、墊圈和兩個接線螺母，所述接線柱的前半部分、所述墊圈、所述的兩個接線螺母構成所述接線部分，所述墊圈、所述的兩個接線螺母均套設于所述接線柱的前半部分，所述接線螺母與所述接線柱螺紋連接，所述接線柱的后半部分構成所述連接部分，所述接線柱的后半部分具有電極(3)連接塊，所述電極(3)連接塊設置有環形槽，所述電極 (3)的中部具有連接通孔，所述電極(3)的連接通孔的旁側的環形沿卡設于所述環形槽內。
3.根據權利要求1所述的高溫納米紅外電熱膜發熱元件，其特征在于所述的絕緣棒 (1)采用陶瓷材料或鋼玉材料制備而成。
專利摘要一種高溫納米紅外電熱膜發熱元件，包括絕緣棒、金屬紅外氧化物電熱膜、兩個電極、兩個絕緣帽和兩個接線柱機構，金屬紅外氧化物電熱膜均勻涂覆于絕緣棒的外圓周表面，兩個電極分別設置于絕緣棒的上、下兩個端部，電極與金屬紅外氧化物電熱膜觸接，兩個絕緣帽分別套設于絕緣棒的上、下兩個端部，電極位于絕緣帽與絕緣棒之間，絕緣帽的中部具有安裝通孔，接線柱機構穿設于安裝通孔，接線柱機構具有連接部分和接線部分，接線柱機構的連接部分與電極觸接，接線柱機構的接線部分位于絕緣帽的外側。相對于現有的電熱膜加熱元件，本實用新型可以適應多種不同的安裝環境，其可以廣泛應用于工業烘烤領域中。本實用新型還具有加熱均勻、熱慣性小的優點。
文檔編號H05B3/03GK202210872SQ20112029242
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月12日 優先權日2011年8月12日
發明者裴稼模 申請人:裴稼模