專利名稱：一種儲油罐復合電磁感應加熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種儲油罐復合電磁感應加熱器，尤其是一種解決傳統電熱管缺點的加熱器。特別適合油田儲油罐的原油快速加熱，有利于油水分離。
背景技術：
目前，原油儲油罐電加熱器已有很多種，基本上都是以傳統的電阻式加熱管為熱源。傳統的電阻式加熱管具有如下不足換熱面積小導致熱效率低；因換熱面積小導致局部高溫結垢、甚至使原油燒焦、安全性差；其結構不利于液體循環，沒有攪動效果，不利于油水分離；加熱時同一儲油罐中有的地方溫度高，有的地方溫度低，溫差非常明顯。基于上述以傳統的電阻式加熱管為熱源的儲油罐加熱器有著不足之處，本發明人設計了本實用新型“ー種儲油罐復合電磁感應加熱器”。
實用新型內容本實用新型針對上述電阻式加熱管的不足所要解決的技術問題是提供一種儲油罐復合電磁感應加熱器。本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是一種儲油罐復合電磁感應加熱器，由電源、超溫保護溫控器、油溫顯示溫控器、高頻控制器、防爆金屬軟管、儲油罐、吊裝鉤、密封裝置、油溫傳感器、超溫保護傳感器、鎳鉻合金加熱圈、高頻電磁感應加熱圈、加熱器箱體、加熱器箱體機角、高頻加熱芯管、鎳鉻合金加熱芯管、控制器箱體組成。加熱器箱體內的導線通過防爆金屬軟管和控制器箱體內的溫控器、高頻控制器相連。本實用新型采用技術加熱原理是，エ頻電源通過溫控器分兩路供電，一路給鎳鉻合金加熱圈供電，鎳鉻合金加熱圈自身逐步升溫從而導熱給加熱器芯管使其升溫。另一路進入高頻控制器，通過高頻控制機器將エ頻電源轉變成20KHz左右的高頻電流，此高頻電流通過高頻電磁感應加熱圈形成交變磁場，該磁場作用在高頻加熱芯管上產生渦流而使芯管快速發熱。上述兩種芯管表面加熱功率為2瓦/平方厘米，由于單位面積加熱功率小，所以有足夠的換熱面積，從而提高了熱效率。由于加熱器箱體機角使加熱器箱體和儲油罐底部保持一定距離，所以芯管內液體受熱上升時從加熱器箱體底部可以補充液體形成對流循環運動，有利于油水分離，使儲油罐各處的溫度也更加均勻。循環的液體在經過加熱器箱體外的油溫傳感器時其溫度參數被傳感器探測到后將此信號送到油溫顯示溫控器，當達到設定溫度時溫控器發出指令停止加熱，當達不到設定溫度時，溫控器發出指令繼續加熱。當儲油罐油面較低使芯管超溫時，超溫保護傳感器將信號送到超溫保護溫控器，它發出指令停止加熱，確保不發生安全事故。防爆金屬軟管和浸入到原油內的加熱器箱體用密封裝置連接，確保原油不進入加熱器箱體內。加熱器箱體外部設有吊裝鉤，用此吊裝鉤可將加熱器箱體用繩子緩慢放到儲油罐底部。為防止加熱器箱體上浮，也可用此吊裝鉤和配重物體固定。所述的ー種儲油罐復合電磁感應加熱器，其加熱方式可以單純采用高頻電磁加熱方式、單純采用鎳鉻合金加熱圈加熱方式，也可以是高頻電磁加熱和鎳鉻合金加熱圈兩種加熱方式共同存在 。所述的ー種儲油罐復合電磁感應加熱器，其加熱器箱體內的導線通過防爆金屬軟管和溫控器、高頻控制器相連，防爆金屬軟管和加熱器箱體通過密封裝置鎖緊連接。所述的ー種儲油罐復合電磁感應加熱器，有伸出加熱器箱體外部的油溫傳感器，在加熱器芯管或加熱器箱體的內壁上設有超溫保護傳感器。所述的ー種儲油罐復合電磁感應加熱器，其加熱器箱體的底部設有至少ー個加熱器箱體機角，在加熱器箱體的外部設有至少ー個吊裝鉤。所述的ー種儲油罐復合電磁感應加熱器，其高頻電磁感應加熱圈和鎳鉻合金加熱圈的工作控制方式可以是溫度控制、時間控制。所述的ー種儲油罐復合電磁感應加熱器，其高頻電磁感應加熱圈可以以螺線管的方式纏繞在加熱器芯管上，也可以是先制成平板線圈包在加熱器芯管上或貼在加熱器箱體的內壁上。本實用新型專利ー種儲油罐復合電磁感應加熱器的有益效果是兩種加熱方式共同存在，即發揮了高頻電磁加熱速度快的優點又利用了鎳鉻合金加熱圈故障少的長處。不出現局部高溫現象、確保有足夠的換熱面積，提高了熱效率。芯管受熱時原油快速上升形成對流循環運動，有利于油水分離，使儲油罐各處的溫度也更加均勻。獨立的超溫保護功能，不會發生安全事故。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進ー步說明。附圖為本實用新型實施例的結構示意圖附圖標記說明I、電源 2、超溫保護溫控器 3、油溫顯示溫控器4、高頻控制器 5、防爆金屬軟管 6、儲油罐 7、吊裝鉤8、密封裝置 9、油溫傳感器10、超溫保護傳感器11、鎳鉻合金加熱圈 12、高頻電磁感應加熱圈 13、加熱器箱體14、加熱器箱體機角 15、高頻加熱芯管 16、鎳鉻合金加熱芯管17控制器箱體
具體實施方式
參照附圖本實用新型是這樣實施的在圖I中，一種儲油罐復合電磁感應加熱器，其由電源I、超溫保護溫控器2、油溫顯示溫控器3、高頻控制器4、防爆金屬軟管5、儲油罐6、吊裝鉤7、密封裝置8、油溫傳感器9、超溫保護傳感器10、加熱圈、加熱器密封箱體13、加熱器箱體機角14、高頻加熱芯管15、鎳鉻合金加熱芯管16、控制器箱體17組成，所述加熱器箱體13內的導線通過防爆金屬軟管5和超溫保護溫控器2、油溫顯示溫控器3、高頻控制器4相連，防爆金屬軟管5和加熱器箱體13通過密封裝置8鎖緊連接。加熱方式可以單純采用高頻電磁加熱圈12的方式、單純采用鎳鉻合金加熱圈11方式、也可以是高頻電磁加熱圈12和鎳鉻合金加熱圈11兩種加熱方式共同存在。加熱器箱體13內的導線通過防爆金屬軟管5和超溫保護溫控器2、油溫顯示溫控器3、高頻控制器4相連，防爆金屬軟管5和加熱器箱體13通過密封裝置8鎖緊連接。加熱器箱體13外部設置油溫傳感器9，在加熱器芯管1516或加熱器箱體13的內壁上設有超溫保護傳感器10。加熱器箱體13的底部設有至少ー個加熱器箱體機角14，在加熱器箱體13的外部設有至少ー個吊裝鉤7。高頻電磁感應加熱圈12和鎳鉻合金加熱圈11的控制方式可以是溫度控制、時間控制。高頻電磁感應加熱圈12可以以螺線管的方式纏繞在加熱器芯管15上，也可以是先制成平板線圈包在加熱器芯管15上或貼在加熱器箱體13的內壁上。本實用新型的工作原理是エ頻電源I通過溫控器23分兩路供電，一路給鎳鉻合金加熱圈11供電，鎳鉻合金加熱圈11自身逐步升溫從而導熱給加熱器芯管16使其升溫。另一路進入高頻控制器4，通·過高頻控制器將エ頻電源轉變成20KHz的高頻電流，此高頻電流通過高頻電磁感應加熱圈12形成交變磁場，該磁場作用在高頻加熱芯管15上產生渦流而使芯管快速發熱。上述兩種芯管表面加熱功率為2瓦/平方厘米，由于單位面積加熱功率小，即確保不出現局部高溫現象又確保有足夠的換熱面積，從而提高了熱效率。由于加熱器箱體機角14使加熱器箱體13和儲油罐6底部保持一定距離，所以芯管15、16內液體受熱上升時從加熱器箱體13底部可以補充液體形成對流循環運動，有利于油水分離，使儲油罐6各處的溫度也更加均勻。循環的液體在經過加熱器箱體13外的油溫傳感器9時其溫度參數被傳感器探測到后將此信號送到油溫顯示溫控器3，當達到設定溫度時溫控器3發出指令停止加熱，當達不到設定溫度時，溫控器3發出指令繼續加熱。當儲油罐6油面較低使芯管超溫時超溫保護傳感器10將信號送到超溫保護溫控器2，它發出指令停止加熱，確保不發生安全事故。防爆金屬軟管5和浸入到原油內的加熱器箱體13用密封裝置8連接，確保原油不進入密封的加熱器箱體內。加熱器箱體外部設有吊裝鉤7，用此吊裝鉤可將加熱器箱體13用繩子緩慢放到儲油罐底部。為防止加熱器箱體上浮，也可用此吊裝鉤和配重物體固定。以上所述，僅是本實用新型一種儲油罐復合電磁感應加熱器的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，凡是依據本實用新型的技術實質對上面實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術的范圍內。
權利要求1.一種儲油罐復合電磁感應加熱器，其特征在干加熱器由電源(I)、超溫保護溫控器(2)、油溫顯示溫控器(3)、高頻控制器(4)、防爆金屬軟管(5)、儲油罐(6)、吊裝鉤(7)、密封裝置(8)、油溫傳感器(9)、超溫保護傳感器(10)、加熱圈、加熱器密封箱體(13)、加熱器箱體機角(14)、高頻加熱芯管(15)、鎳鉻合金加熱芯管(16)、控制器箱體(17)組成，所述加熱器箱體(13)內的導線通過防爆金屬軟管(5)和超溫保護溫控器(2)、油溫顯示溫控器(3)、高頻控制器⑷相連，防爆金屬軟管(5)和加熱器箱體(13)通過密封裝置⑶鎖緊連接。
2.根據權利要求I所述的ー種儲油罐復合電磁感應加熱器，其特征在于所述的加熱圈為高頻電磁感應加熱圈(12)和鎳鉻合金加熱圈(11)的ー種或兩種。
3.根據權利要求I所述的ー種儲油罐復合電磁感應加熱器，其特征在于所述的超溫保護傳感器(10)設于高頻加熱芯管(15)或鎳鉻合金加熱芯管(16)或加熱器箱體(13)的內壁上。
4.根據權利要求I所述的ー種儲油罐復合電磁感應加熱器，其特征在于所述的加熱器箱體(13)的底部設有至少ー個加熱器箱體機角(14)，在加熱器箱體(13)的外部設有至少ー個吊裝鉤(7)。
5.根據權利要求I所述的ー種儲油罐復合電磁感應加熱器，其特征在于所述的高頻電磁感應加熱圈(12)為用螺線管的方式纏繞在加熱器芯管(15)上，或制成平板線圈包在加熱器芯管(15)上或制成平板線圈貼在加熱器箱體(13)的內壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種儲油罐復合電磁感應加熱器，尤其是一種解決傳統電熱管缺點的加熱器。特別適合油田儲油罐的原油快速加熱，有利于油水分離。由電源、超溫保護溫控器、油溫顯示溫控器、高頻控制器、防爆金屬軟管、儲油罐、吊裝鉤、密封裝置、油溫傳感器、超溫保護傳感器、鎳鉻合金加熱圈、高頻電磁感應加熱圈、加熱器箱體、加熱器箱體機角、高頻加熱芯管、鎳鉻合金加熱芯管、控制器箱體組成。加熱器箱體內的導線通過防爆金屬軟管和控制器箱體內的溫控器、高頻控制器相連。其有益效果是確保有足夠的換熱面積，提高了熱效率。芯管受熱時原油快速上升形成對流循環運動，有利于油水分離，使儲油罐各處的溫度也更加均勻。獨立的超溫保護功能，不會發生安全事故。
文檔編號H05B6/10GK202414535SQ20112027160
公開日2012年9月5日 申請日期2011年7月28日 優先權日2011年7月28日
發明者孫勇, 祁鳳柱, 祁麟 申請人:孫勇, 李智, 祁麟