專利名稱：電磁爐連續低功率加熱的控制電路的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種電磁爐連續低功率加熱的控制電路，屬于電磁爐加熱控制的改進技術。
背景技術：
目前，現有技術的電磁爐控制電路是通過整流、諧振電路簡單串聯而成的拓樸結構，在線圈上形成高頻的交變磁場輸出功率，由于電磁線圈和電容諧振參數是不變的，要保證IGBT處于低損開關狀態，就必須使用大功率加熱，要想實現小于800W的連續小功率加熱，就要改變開關頻率，使振蕩頻率偏離諧振，IGBT便處于更開關狀態，發熱嚴重，嚴重影響了電磁爐的使用壽命。
發明內容本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種能夠連續低功率加熱的控制電路，尤其是可實現低于800W以下的連續功率加熱的電磁爐控制電路。本實用新型的技術方案是一種電磁爐連續低功率加熱的控制電路，包括整流電路、LC諧振電路、過零檢測、微控制器和驅動電路，其中整流電路和過零檢測電路的輸入端分別連接市電，過零檢測電路的輸出端與微處理器的輸入端連接，微處理器和LC諧振電路的輸出端與驅動電路的輸入端連接，其特征在于還包括功率控制電路，所述功率控制電路的輸入端與整流電路的輸出端連接，輸出端分別與微控制器和LC諧振電路的輸入端連接。所述功率控制電路是絕緣場效應晶體管開關電路、可控硅開關控制電路、三極管控制電路或金屬氧化物半導體場效應晶體管控制電路。所述功率控制電路包括可控硅SCR21、光電耦合器U21、三極管Q21、電阻R21、電阻 R22、電阻R23、電阻R24，其中可控硅SCR21的A極與整流電路的輸出端和電阻R21連接， K極與加熱電路的輸入端連接，G極與光電耦合器U21的輸出端連接，電阻R22 —端與電源 VCC連接，另一端與光電耦合器U21的輸入端連接，三極管Q21的C極與光電耦合器U21的輸入端相連，B極與電阻R23相連，E極接地，電阻R23、電阻RM與微處理器的輸出端相連。本實用新型的有益效果是，采用功率控制電路中的可控硅和光耦作為開關元件， 在過零脈沖信號的下降沿開通或關斷以控制功率的輸出，實現電磁爐的連續低功率加熱， 有效降低了單管電磁爐在高電壓低功率時IGBT的開關損耗、延長了電磁爐的使用壽命。消除了低功率加熱時的調功噪音問題，使烹飪效果更完美，滿足了用戶真正連續低功率加熱需求。增加了用戶的滿意度。提高了電磁爐工作的安全性、可靠性。
圖1為本實用新型的原理框圖。圖2為本實用新型的實施例的電路圖。圖3為本實用新型脈沖信號、整流波形及調功周期圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明。如圖1所示，本實用新型電磁爐連續低功率加熱的控制電路，包括整流電路1、功率控制電路2、LC諧振電路3、過零檢測4、微控制器5和驅動電路6，其中整流電路1和過零檢測電路4的輸入端分別連接市電，過零檢測電路4的輸出端與微處理器5的輸入端連接，微處理器5和LC諧振電路3的輸出端與驅動電路6的輸入端連接，所述功率控制電路 2的輸入端與整流電路1的輸出端連接，輸出端分別與微控制器5和LC諧振電路3的輸入端連接。所述功率控制電路2是絕緣場效應晶體管開關電路、可控硅開關控制電路、三極管控制電路或金屬氧化物半導體場效應晶體管控制電路。本實施例中，所述功率控制電路 2是可控硅開關控制電路，如圖2所示，其包括可控硅SCR21、光電耦合器U21、三極管Q21、 電阻R21、電阻R22、電阻R23、電阻R24，其中可控硅SCR21的A極與整流電路1的輸出端和電阻R21連接，K極與加熱電路3的輸入端連接，G極與光電耦合器U21的輸出端連接，電阻R22—端與電源VCC連接，另一端與光電耦合器U21的輸入端連接，三極管Q21的C極與光電耦合器U21的輸入端相連，B極與電阻R23相連，E極接地，電阻R23、R34與微處理器5 的輸出端相連。所述過零檢測電路4包括二極管D41、二極管D42、電阻R41、電阻R42、電阻R43、電阻R44、電阻R45、三極管Q41、三極管Q42和電容C41，其中二極管D41、二極管D42分別連接在市電的輸入端；分壓電阻R41、R42串聯，其一端接地，另一端與二極管D41、二極管D42連接；三極管Q41的B極連接在串聯電阻R41、電阻R42之間電路上，C極通過電阻R43接電源 VCC, E極接地；三極管Q42的B極與三極管Q41的C極連接，C極通過電阻R44與電源VCC 連接，E極接地；電阻R45 —端與三極管Q42的C極連接，另一端與微處理器(5)的INTO信號輸入端連接；電容C41的一端接地，另一端連接與三極管Q41的B極連接。所述LC諧振電路3為電感L31、電容C31和IGBT31組成的諧振電路。所述整流電路1及驅動電路6為公知技術不再贅述。本實施例的脈沖信號、整流波形及調功周期如圖3所示。本實施例的工作原理是， 系統接通市電后，經整流電路形成直流電，再經過零檢測電路后輸出過零脈沖信號，微處理器計數過零脈沖信號次數，將其乘以過零脈沖信號周期計算得出電磁爐工作時間t，并將工作時間t與預設的功率控制電路可控硅開通時間(Ton)、可控硅關斷時間(Toff)相比較。在t彡Ton時，微處理器輸出高電平信號，則功率控制電路中的三極管Q21、光耦 U21、可控硅SCR21全部導通，按照正常功率輸出，電磁爐正常加熱；在Ton彡t ^(Ton+Toff)時，微處理器輸出低電平信號，則功率控制電路中的三極管Q21、光耦U21、可控硅SCR21全部關閉，無功率輸出，電磁爐停止加熱。
權利要求1.一種電磁爐連續低功率加熱的控制電路，包括整流電路(1)、LC諧振電路(3)、過零檢測(4)、微控制器(5)和驅動電路(6)，其中整流電路(1)和過零檢測電路(4)的輸入端分別連接市電，過零檢測電路(4)的輸出端與微處理器(5)的輸入端連接，微處理器(5)和 LC諧振電路(3)的輸出端與驅動電路(6)的輸入端連接，其特征在于還包括功率控制電路 (2)，所述功率控制電路(2)的輸入端與整流電路(1)的輸出端連接，輸出端分別與微控制器(5 )和LC諧振電路(3 )的輸入端連接。
2.根據權利要求1所述的電磁爐連續低功率加熱的控制電路，其特征在于所述功率控制電路(2)是絕緣場效應晶體管開關電路、可控硅開關控制電路、三極管控制電路或金屬氧化物半導體場效應晶體管控制電路。
3.根據權利要求1所述的電磁爐連續低功率加熱的控制電路，其特征在于所述功率控制電路(2)包括可控硅SCR21、光電耦合器U21、三極管Q21、電阻R21、電阻R22、電阻R23、 電阻R24，其中可控硅SCR21的A極與整流電路(1)的輸出端和電阻R21連接，K極與加熱電路(3)的輸入端連接，G極與光電耦合器U21的輸出端連接，電阻R22 —端與電源VCC連接，另一端與光電耦合器U21的輸入端連接，三極管Q21的C極與光電耦合器U21的輸入端相連，B極與電阻R23相連，E極接地，電阻R23、電阻RM與微處理器(5)的輸出端相連。
專利摘要本實用新型涉及一種電磁爐連續低功率加熱的控制電路，包括整流電路、LC諧振電路、過零檢測、微控制器和驅動電路，其中整流電路和過零檢測電路的輸入端分別連接市電，過零檢測電路的輸出端與微處理器的輸入端連接，微處理器和LC諧振電路的輸出端與驅動電路的輸入端連接，其特征在于還包括功率控制電路，所述功率控制電路的輸入端與整流電路的輸出端連接，輸出端分別與微控制器和LC諧振電路的輸入端連接。本實用新型的有益效果是，實現電磁爐的連續低功率加熱，有效降低了單管電磁爐在高電壓低功率時IGBT的開關損耗、延長了電磁爐的使用壽命。消除了低功率加熱時的調功噪音問題，使烹飪效果更完美，滿足了用戶真正連續低功率加熱需求。增加了用戶的滿意度。提高了電磁爐工作的安全性、可靠性。
文檔編號H05B6/06GK202206580SQ20112026476
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月26日 優先權日2011年7月26日
發明者李新峰, 鮮志雄 申請人:佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司