專利名稱：分離設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離設備與方法，特別是涉及一種分離不良品的裝置與方法。
背景技術：
在電子產品的制造過程中，經常需要以粘膠組裝各種元件。例如，制造觸控面板時，通常先以粘膠組裝一觸控感應模塊與一覆蓋鏡片(cover lens)或保護玻璃，使構成一觸控裝置，其再與一顯示裝置，例如液晶顯示器，利用粘膠組裝成觸控面板。然而，種種原因可能造成組裝后的成品未能通過品管檢驗，成為不良品；此時，由于元件成本高，將不良品重工比較符合成本效益。重工的第一步驟是分離組裝好的成品。例如，如果不良品為觸控裝置，則分離觸控感應模塊與覆蓋鏡片；如為觸控面板，則分離觸控裝置與顯示裝置。分離程序的主要步驟是切開粘膠層；現有習知技術利用手工或簡單治具執行，但是作業過程容易造成元件破裂。圖IA與圖IB顯示一種用于切割粘膠層的現有習知設備示意圖與方法流程圖。如圖1A，切割設備1包含一平臺10、一出線轉盤11、一收線轉盤12、兩滑輪13、一線材14等。平臺10用于放置一待重工的不良品2，其具有一上元件加、一下元件2b，以及一粘膠層2c位于兩元件2a/2b之間。線材14用于切割粘膠層2c ；整卷的線材14先被固定于出線轉盤11，接著將線材14拉出一端，利用兩滑輪13使其向下、水平、向上延伸，最后固定于收線轉盤12。在運作的過程中，平臺10沿著垂直于紙張的方向前進或后退。線材14的設置約略成U形，且其水平段通過粘膠層2c的中心。收線轉盤12連接一馬達(未繪出)， 其帶動收線轉盤12旋轉，藉此將線材14由出線轉盤11逐漸轉移到收線轉盤12。圖IB為圖IA切割設備1的俯視示意圖，以說明切割方法。步驟I，不良品2的一端被設置于平臺10上，線材14的水平段與粘膠層2c等高，平臺10以真空吸引力固定不良品2。步驟II，啟動馬達使收線轉盤12帶動線材14朝箭號方向移動，同時平臺10朝箭號方向移動，使線材14嵌入并切割粘膠層2c。步驟III，線材14與平臺10持續移動，使線材 14持續切割，直到通過不良品2的另一端，如此可分離不良品2的上元件加與下元件2b。前述的切割設備1有許多缺點(1)需要整卷、長度夠長的線材，線材消耗量大； ⑵如不良品面積較大，則切割時常常因為阻力過大，使得線材斷裂；(3)因粘膠層過硬，降低了切割成功率。因此，有需要提供一種新的分離設備與方法，以提升效率與降低成本。 發明內容本實用新型的目的在于，提供一種新的分離設備與方法，以提升效率與降低成本。本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種分離設備，其用于分離一不良品，該不良品包含一上元件、一下元件以及一粘膠層位于該上元件與該下元件之間，該分離設備包含一主平臺，承載該不良品；一線材，設置于該不良品的一第一端，并與該粘膠層具有相同水平高度；一右平臺，設置于該主平臺右側，該右平臺固定該線材的一端；以及一左平臺，設置于該主平臺左側，該左平臺固定該線材的另一端；其中該左平臺與右平臺先后、且重復地往該不良品的一第二端移動，其中該第二端相對于該第一端，該線材通過該不良品的第二端。本實用新型的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現。前述的分離設備，其中所述的主平臺還包含一用于加熱并軟化該粘膠層的加熱板。前述的分離設備，其中該左平臺與該右平臺分別包含至少一滑輪與一固定輪，該線材的一端經該至少一滑輪改變方向后，固定于該固定輪上。前述的分離設備，其中該左平臺與該右平臺還包含一彈性元件，該彈性元件的一端與該固定輪固定、另一端與該左平臺或該右平臺固定。前述的分離設備，其中所述的主平臺還包含一利用真空吸引力固定該不良品的真空吸盤。前述的分離設備，其中該左平臺或該右平臺朝該第二端方向移動，該主平臺朝該第一端方向移動。前述的分離設備，其中該左平臺或該右平臺的移動速度為該主平臺移動速度的2 至3倍。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。經由以上可知，為了達到上述目的，本實用新型提供了一種分離設備，用于分離一不良品，該不良品包含一上元件、一下元件以及一粘膠層位于該上元件與該下元件之間，該分離設備包含一主平臺、一右平臺、一左平臺、一線材。主平臺用于承載該不良品。該線材設置于該不良品的一第一端， 并與該粘膠層具有相同水平高度。該右平臺設置于該主平臺右方，用于固定該線材的一端。 該左平臺設置于該主平臺左方，用于固定該線材的另一端。其中該左平臺與右平臺先后、且重復地往該不良品的一第二端移動，該第二端相對于該第一端，藉此使該線材通過該不良品的第二端。根據上述目的，本實用新型實施例提供一種分離方法，用于分離一不良品，該不良品包含一上元件、一下元件以及一粘膠層位于該上元件與該下元件之間，該分離方法包含 固定該不良品；提供一線材并固定該線材的兩端，使該線材位于該不良品的一第一端，并與該粘膠層具有相同水平高度；移動該線材，使該線材以相對于該第一端的一角度切入該粘膠層，并朝該不良品的一第二端方向移動，該第二端相對于該第一端；移動該線材，使該線材朝該第二端方向移動，直至該線材大致與該第一端平行為止；以及重復前述兩移動該線材步驟，直至該線材通過該第二端為止。借由上述技術方案，本實用新型分離設備至少具有下列優點及有益效果(1)所需線材長度短、耗量少；(2)線材以一個非平行的角度切入粘膠層，使其與粘膠層的接觸面積較小，可減少阻力；(3)主平臺提供加熱功能，使粘膠層軟化，便于切割；
4[0025](4)彈性元件提供線材額外的形變空間，使得線材不易斷裂。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
[0027]圖IA與圖IB顯示--種用于切割粘膠層的現有習知的分離設備圖。[0028]圖2A與圖2B顯示根據本實用新型較佳實施例的一分離設備圖，圖2B為側面示意圖。[0029]圖3A至3E說明如圖2A與圖2B分離設備的使用方法示意圖。[0030]圖4顯示根據本實用新型另一實施例的分離方法示意圖。[0031]1 切割設備 2不良品[0032]2a 上元件 2b下元件[0033]2c 粘膠層 3分離設備[0034]10 平臺11 出線轉盤[0035]12 收線轉盤13 滑輪[0036]14 線材30 主平臺[0037]30a承載板30b 加熱板[0038]30c真空吸盤30d 滑槽[0039]30e螺桿30f 滑槽[0040]30g滑軌31 左平臺[0041]31a滑輪31b 滑槽[0042]31c滑軌31d 固定輪[0043]31e彈性元件31f 基座[0044]31g肋32 右平臺[0045]32a滑輪32b 滑槽[0046]32c滑軌32d 固定輪[0047]32e彈性元件32f 基座[0048]32g肋33 線材[0049]40-45 分離方法El 第一端[0050]E2 Λ-Λ- ~·上山弟一
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的分離設備其具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。圖2A與圖2B顯示根據本實用新型較佳實施例的一分離設備3，其中圖2A為俯視圖，圖2B為側面示意圖。如圖，分離設備3的主要元件包含三個獨立平臺主平臺30、左平臺31、右平臺32。本實施例利用此三個可獨立控制的平臺與一線材33完成分離程序，說明如下。主平臺30用于承載一待分離且具有一上元件2a、一下元件沘、一粘膠層2c的不良品2，主要包含一承載板30a、一加熱板30b、一真空吸盤30c、一滑槽30d、一螺桿30e、兩滑槽30f、兩滑軌30g。加熱板30b位于承載板30a上，用于加熱粘膠層2c ；加熱的溫度依照不良品2而不同，通常略低于不良品2所能承受的最高溫度。真空吸盤30c連接一真空設備(未圖示)， 利用真空吸引力固定不良品2的位置。中空滑槽30d固定于承載板30a，螺桿30e設置于滑槽30d中間；兩滑槽30f固定于承載板30d，且中間各設置一個滑軌30g ；—步進馬達(未圖示)驅動螺桿30e，使帶動主平臺30沿者滑軌30g移動。左平臺31與右平臺32分別平行設置于主平臺30的兩側，且各包含至少一滑輪 31a/32a(pulley)、一滑槽 31b/32b、一滑軌 31c/32c、一固定輪 31d/32d。滑槽 31b 被固定于左平臺31下方，滑軌31c設置于滑槽31b中間；滑槽32b被固定于右平臺32下方，滑軌 32c設置于滑槽32b中間。類似于主平臺30，左平臺31與右平臺32分別連接一驅動裝置 (未圖示)，例如步進馬達，使帶動其沿者滑軌31c與滑軌32c移動。另外，線材33的一端固定于固定輪31d，另一端經滑輪31a改變方向、跨過主平臺 30，再經滑輪32a改變方向后，固定于固定輪32d。線材33中心的水平高度與粘膠層2c中心的水平高度相等。線材33由延展性佳、硬度夠的材質制成，例如金屬或合金。在本實施例，線材33的材質為鉬，直徑約0. 16mm。此外，滑輪31a/3h的數量不限于如圖所示于其他實施例，數量可以改變，甚至省略，使線材33直接固定于固定輪31d/32d。另外，較佳地，左平臺31與右平臺32還分別包含一彈性元件31e/32e，例如彈簧， 其一端與左平臺31或右平臺32固定，另一端與固定輪31d或固定輪32d固定；彈性元件 31e/32e容許線材33有更大的形變(strain)。于本實施例，固定輪31d/32d是設置于一基座31f/32f上，而彈性元件3 的一端固定于固定輪31d/32d，另一端固定于左平臺31或右平臺32的一肋31g/32g。圖3A至3E說明如圖2A與圖2B分離設備3的使用方法。參見圖3A，首先，不良品2被設置于主平臺30上，線材33如前述方法固定于左平臺31與右平臺32、跨過主平臺 30，其中線材33中心高度大約與粘膠層2c的中心高度相等，并抵住不良品2的第一端El。 之后，主平臺30的加熱板30b會加熱不良品2，使軟化粘膠層2c。參見圖:3B，接著，在加熱板30b持續加熱條件下，驅動右平臺32使其沿者滑軌32c 朝不良品2的第二端E2移動；同時，驅動主平臺30使其沿者滑軌30g朝不良品2的第一端El移動，而左平臺31保持不動。右平臺32的移動速度可大于主平臺30的移動速度； 較佳地，前者的速度約為后者的2至3倍。在一特定實施例，右平臺32的移動速度大約為 150mm/seco藉此，線材33以一個非平行的角度切入粘膠層2c，使其與軟化粘膠層2c的接觸面積較小，可減少阻力；另外，彈性元件3 提供線材33額外的形變空間，使得線材33不易斷裂。參見圖3C，接著，根據如圖3A的方法，在加熱板30b持續加熱條件下，驅動左平臺 31使其沿者滑軌31c朝不良品2的第二端E2移動；同時，驅動主平臺30使其沿者滑軌30g 朝不良品2的第一端El移動，而左平臺31保持不動。[0061]參見圖3D，接著，根據如圖3A的方法，驅動右平臺32與主平臺30分別往第二端 E2與第一端El移動，左平臺31保持不動。參見圖3E，上述步驟重復進行，直到線材33通過不良品2的第二端為止。要特別說明的是，本實用新型所述的平臺30、31、32，可以為任何承載/放置結構， 并非用以限制其外觀形狀一定須包含一平面結構。本實用新型實施例分離設備與方法有以下優點(1)所需線材長度短、耗量少；(2)線材以一個非平行的角度切入粘膠層，使其與粘膠層的接觸面積較小，可減少阻力；(3)主平臺提供加熱功能，使粘膠層軟化，便于切割；(4)彈性元件提供線材額外的形變空間，使得線材不易斷裂。在上述實施例中，上元件加或下元件2b可包含一觸控感應模塊、一覆蓋鏡片、一觸控裝置，或一顯示裝置。但不限于實施例，本實用新型分離設備3也可應用于切割其他裝置或不良品。分離時，左右順序可以互換。本領域熟悉技藝人士，可根據本案實施例揭露的分離設備與方法做適當修適。在本文中，“平臺”是指任何可承載或固定不良品、裝置，或元件的機構。根據本案創作概念，圖4顯示本實用新型另一實施例的分離方法流程圖。此分離方法用于分離一不良品，該不良品包含一上元件、一下元件以及一粘膠層位于上元件與下元件之間。參見圖4，步驟41，固定不良品，例如以真空吸引力或其它已知方式固定。步驟 42，提供一線材并固定線材的兩端，使線材位于不良品的第一端且平行第一端，并與粘膠層具有相同水平高度。步驟43，移動線材的一端，使線材以相對于第一端的一角度切入粘膠層，并朝不良品的第二端方向移動，其中第二端相對于第一端。步驟44，移動線材的另一端， 使線材朝第二端方向移動，直至線材大致與第一端平行為止。步驟45，重復步驟43與44， 直至線材通過第二端為止。另外，圖4實施例的細節與變化可與圖2A與2B實施例相同，不再贅述。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種分離設備，其特征在于其用于分離一不良品，該不良品包含一上元件、一下元件以及一粘膠層位于該上元件與該下元件之間，該分離設備包含一主平臺，承載該不良品；一線材，設置于該不良品的一第一端，并與該粘膠層具有相同水平高度；一右平臺，設置于該主平臺右側，該右平臺固定該線材的一端；以及一左平臺，設置于該主平臺左側，該左平臺固定該線材的另一端；其中該左平臺與右平臺先后、且重復地往該不良品的一第二端移動，其中該第二端相對于該第一端，該線材通過該不良品的第二端。
2.根據權利要求1所述的分離設備，其特征在于其中所述的主平臺還包含一用于加熱并軟化該粘膠層的加熱板。
3.根據權利要求1所述的分離設備，其特征在于其中該左平臺與該右平臺分別包含至少一滑輪與一固定輪，該線材的一端經該至少一滑輪改變方向后，固定于該固定輪上。
4.根據權利要求3所述的分離設備，其特征在于其中該左平臺與該右平臺還包含一彈性元件，該彈性元件的一端與該固定輪固定、另一端與該左平臺或該右平臺固定。
5.根據權利要求1所述的分離設備，其特征在于其中所述的主平臺還包含一利用真空吸引力固定該不良品的真空吸盤。
6.根據權利要求1所述的分離設備，其特征在于其中該左平臺或該右平臺朝該第二端方向移動，該主平臺朝該第一端方向移動。
7.根據權利要求1所述的分離設備，其特征在于其中該左平臺或該右平臺的移動速度為該主平臺移動速度的2至3倍。
專利摘要本實用新型是有關于一種分離設備，用于分離一不良品，利用一線材，以相對于不良品的一角度，切入不良品的一粘膠層，以降低接觸阻力，還提供一種分離方法。
文檔編號H05K13/00GK202121929SQ20112023973
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月5日 優先權日2011年7月5日
發明者戴世威 申請人:瀚宇彩晶股份有限公司