專利名稱：一種拼裝機柜框架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機柜，尤其涉及一種拼裝機柜框架。
背景技術：
目前，隨著電力電子技術的飛速發(fā)展，大型配電柜、變流器柜、電源柜等產品在工農業(yè)生產中的應用越來越普遍。這些機柜的框架都是焊接而成的，這種焊接的框架存在的缺點是1、焊接工藝導致機柜框架變形較大，機柜整體誤差較大；2、當機柜框架某處發(fā)生損壞時，不管損壞有多小都需要將機柜整體更換。3、安裝較大尺寸的機柜時，整體搬運、安裝都非常不方便。特別是應用到一些特殊場合的機柜，例如風電變流器的機柜，由于安裝的場所一風場塔筒門的尺寸小于機柜尺寸，導致無法對塔筒內的機柜框架進行維修或更換。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術中焊接機柜框架變形大、部分損壞只能整體更換、搬運安裝不便的缺陷，提供一種全拼裝結構、運輸安裝方便、可更換框架部分結構、尺寸精確、整體強度很高、抗振性能較好的拼裝機柜框架。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種拼裝機柜框架，由立柱和立柱之間可拆卸固定的橫梁拼裝而成，所述橫梁包括相對設置的第一橫梁、相對設置的第二橫梁，所述立柱、第一橫梁、第二橫梁為分別采用材料板整體彎折而成的柱體。所述立柱對稱設置且其橫截面為方形，所述立柱主體為三面?zhèn)缺?、一面開口的半封閉結構，所述相對的兩個側壁分別延伸有折邊，其中一個側壁向立柱主體外延伸有與其垂直的柱外折邊，另一個側壁向立柱主體內延伸有與其垂直的柱內折邊。所述柱外折邊、柱內折邊上分別開有用于機柜內部件安裝的模數(shù)孔。所述第一橫梁、第二橫梁對稱設置在立柱之間，所述第一橫梁的端部可拆卸固定在所述立柱的柱內折邊和柱外折邊上，所述第二橫梁的端部固定在與柱外折邊鄰接的所述立柱主體的側壁上。所述第一橫梁、第二橫梁兩端分別設有定位孔，對應的立柱上分別設有定位銷，所述定位銷與定位孔插接對第一橫梁、第二橫梁進行定位。所述第一橫梁為材料板彎折形成的半封閉的長方體并帶有四面?zhèn)缺?，相鄰的所述側壁相互垂直，其中未封閉的位置位于鄰接的兩個側壁之間且這兩個側壁中的一個側壁向長方體外翻折有與其垂直的第一外折邊，另一個側壁向長方體內翻折有與其垂直的第一內折邊。所述第一橫梁兩端分別設有將其兩端端面封閉的第一封板，所述第一封板為第一橫梁中的至少一個側壁向內彎折的彎折板。所述第二橫梁為材料板彎折形成的半封閉的長方體并帶有四面?zhèn)缺?，相鄰的所述側壁相互垂直，其中未封閉的位置位于第二橫梁的一面?zhèn)缺谏鲜沟迷撁鎮(zhèn)缺诜譃榉蛛x的兩部分。[0012]所述第二橫梁兩端分別設有將其兩端端面封閉的第二封板，所述第二封板為第二橫梁中的至少一個側壁向內彎折的彎折板。所述立柱之間還設有第一輔助橫梁或/和第二輔助橫梁，所述立柱之間還間隔設有輔助立柱。本實用新型的整體框架采用全拼裝結構，由立柱和立柱之間可拆卸固定的橫梁拼裝而成，立柱和橫梁都分別為一體結構的柱體，未安裝時，所占體積小，搬運方便。并且部分框架損壞只需更換該部分，減少了浪費，節(jié)省了材料費用。另外由于第一橫梁、第二橫梁、立柱采用材料板折彎而成的柱體，柱體是一體結構，未拼接，牢固性高，也具有很好的抗壓和抗彎強度，裝配后本實用新型的框架整體抗壓和抗彎強度都很高，并且尺寸精確、抗振性能也較好。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例立柱局部結構示意圖；圖3是本實用新型實施例立柱的橫剖圖；圖4是本實用新型實施例第一橫梁局部的結構示意圖；圖5是本實用新型實施例的第一橫梁的橫剖圖；圖6是本實用新型實施例第二橫梁局部的結構示意圖；圖7是本實用新型實施例的第二橫梁的橫剖圖；圖8是本實用新型實施例裝配后局部結構示意圖。[0024]圖9是本實用新型實施例另一種實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種拼裝機柜框架，由立柱1和立柱1之間可拆卸固定的橫梁拼裝而成，所述橫梁包括相對設置的第一橫梁2、相對設置的第二橫梁3，所述立柱1、第一橫梁2、 第二橫梁3為分別采用材料板整體彎折而成的柱體。拼接成一個長方體的機柜至少需要四個立柱1、四個第一橫梁2、四個第二橫梁3。其中四個立柱1分別豎直設置在四角，在每兩個立柱1頂部、底部之間可拆卸固定第一橫梁2或第二橫梁3，第一橫梁2和第二橫梁3分別對稱設置。如圖9所示，當機柜整體尺寸較大時，可在增加立柱1的數(shù)量，即在兩個立柱1之間設置輔助立柱Γ，還可以設置立板。兩個第一橫梁2或兩個第二橫梁3之間可以加設第一輔助橫梁或/和第二輔助橫梁;T來強化機柜，也可以設置橫板來起到輔助作用，增設輔助立柱f、第一輔助橫梁和第二輔助橫梁3、用于增加機柜的整體強度及提高機柜的固有頻率，使其抗振性能相應提高。如圖2、3所示，所述立柱1對稱設置在機柜框架的四角且其橫截面為方形，所述立柱主體11為三面?zhèn)缺?、一面開口的半包圍結構，所述立柱主體11相對的兩個側壁分別延伸有折邊，其中一個側壁向立柱主體11外延伸有與其垂直的柱外折邊12，另一個側壁向立柱主體11內延伸有與其垂直的柱內折邊13。立柱1中空整體質量輕、外形為長方體，該結構
4強度高、抗彎折。柱外折邊12向外翻折，能增加立柱1安裝寬度，增加與橫梁的接觸，使得立柱1與橫梁連接的緊固性增加。并且在立柱1頂部的柱外折邊12稍寬，方便與橫梁的連接。從立柱1整體上講，立柱1采用材料板的六次折彎而形成一個半封閉結構，因此，能抗從不同方向的力，抗彎折能力強。作為輔助作用的輔助立柱Γ、第一輔助橫梁和第二輔助橫梁；T可以和四角的立柱1、頂部及底部的第一橫梁2和第二橫梁3結構一樣，也可以不同。本實施例中只設置了輔助立柱r和第二輔助橫梁;T。所述柱外折邊12、柱內折邊13上分別開有用于機柜內部件安裝的模數(shù)孔14。方便內壁結構件的安裝，使用方便，具有很好的衍生性。模數(shù)孔14從上至下在柱外折邊12、柱內折邊13上間隔排列，模數(shù)孔14的大小和形狀根據(jù)安裝的自攻釘和螺釘形狀確定。輔助立柱Γ也可相應設有模數(shù)孔。如圖1、8、9所示，所述第一橫梁2、第二橫梁3對稱設置在立柱1之間，所述第一橫梁2的端部可拆卸固定在所述立柱1的柱內折邊13和柱外折邊12上，所述第二橫梁3的端部固定在與柱外折邊12鄰接的所述立柱主體11的側壁上?？蚣苤械牧⒅?、第一橫梁 2、第二橫梁3都具有對稱性，因此立柱1和第一橫梁2、第二橫梁3拼裝的八個角部連接相同。為了便于操作整個框架拼裝中采用螺接方式，具體是采用內六角彈平墊組合螺栓5將立柱1和第一橫梁2、第二橫梁3拼接在一起，除了螺接方式外，還可以采用插接加定位銷固定、鉸接加定位銷鎖定等多種方式。如圖1、4、5所示，所述第一橫梁2為材料板彎折形成的半封閉的長方體并帶有四面?zhèn)缺?，相鄰的所述側壁相互垂直，其中未封閉的位置位于鄰接的兩個側壁之間且這兩個側壁中的一個側壁向長方體外翻折有與其垂直的第一外折邊21，另一個側壁向長方體內翻折有與其垂直的第一內折邊22。這樣，第一橫梁2是采用材料板的五次折彎而形成一個半封閉結構，因此，能抗從不同方向的力，抗彎折能力強。如圖1、6、7所示，所述第二橫梁3為材料板彎折形成的半封閉的長方體并帶有四面?zhèn)缺冢噜彽乃鰝缺谙嗷ゴ怪?，其中未封閉的位置位于第二橫梁3的一面?zhèn)缺谏鲜沟迷撁鎮(zhèn)缺诜譃樽笥覂刹糠帧Ｊ遣捎貌牧习宓奈宕握蹚澏纬梢粋€半封閉結構，因此，能抗從不同方向的力，抗彎折能力強。第二橫梁3還可以在未封閉位置的邊緣向內彎折有第二內折邊31，增加了邊緣處的抗彎折能力。如圖1-8所示，由于用于拼裝機柜框架的裝配精度決定著整體機柜的精度，因此為了提高框架裝配精度，所述第一橫梁2、第二橫梁3兩端的端面上分別設有定位孔7，對應的立柱1上分別設有定位銷6，所述定位銷6與定位孔7插接對第一橫梁2、第二橫梁3進行定位。對應相互插接的定位孔7和定位銷6的數(shù)量至少為一個，優(yōu)選間隔設置兩個或三個。為了便于與立柱1固定，所述第一橫梁2兩端分別設有將其兩端端面封閉的第一封板 23，第一封板23上開有定位孔7。所述第一封板23可以是焊接、鉚接或螺接在第一橫梁2 端部，還可以如本實用新型第一封板23采用第一橫梁2中的至少一個側壁向內彎折的彎折板。一個側壁彎折形成第一封板23，也可以是兩個、三個側壁彎折后交疊在一起形成第一封板23，這種方式形成的封板連接強度高，端部抗撕裂能力強，特別是多個側壁彎折，又全部固定連接在一起形成的第一封板23，將第一橫梁2連接成為一個整體與立柱1裝配，連接強度更高、穩(wěn)定性更好、端部抗撕裂能力更強。第一封板23上開有安裝孔Μ，通過內六角彈平墊組合螺栓5將第一橫梁2與立柱1固定連接。本實施例的第一封板23采用相對的兩個側壁向一個方向彎折形成的彎折板，并且兩個彎折板交疊在一起橫向封閉第一橫梁2的端面并與第一橫梁2的側壁垂直。同樣，所述第二橫梁3兩端分別設有將其兩端端面封閉的第二封板32，所述第二封板為第二橫梁3中的至少一個側壁向內彎折的彎折板。本實施例中第二封板32采用三個相鄰的側壁向一個方向彎折形成的彎折板，并且三個彎折板交疊在一起橫向封閉第二橫梁3的端面并與第二橫梁3的側壁垂直。第二封板32上開有安裝孔33，通過內六角彈平墊組合螺栓5將第二橫梁3與立柱1固定連接。正是由于第一封板23和第二封板31，第一橫梁2和第二橫梁3的兩端呈現(xiàn)成一個封閉結構，端部強度、剛度很高，整個橫梁的抗彎截面矩和抗扭截面矩很大，為機柜的整體強度提供了可靠的基礎。機柜框架裝配步驟1.首先組裝兩個立柱1和立柱1頂部的第二橫梁3。將第二橫梁3兩端部的定位孔7分別插接到兩個立柱1頂部上定位銷6中，再通過內六角彈平墊組合螺栓5緊固；同樣，組裝立柱1和底部的第二橫梁3形成一個長方形的框體；拼裝成兩個長方形的框體。2.然后將上步拼裝好兩個的框體與第一橫梁2拼裝成機柜框架。將第一橫梁2兩端的定位孔7插裝到立柱1上的定位銷6中，通過內六角彈平墊組合螺栓5緊固。采用內六角彈平墊組合螺栓5緊固立柱1、第一橫梁2及第二橫梁3三者，使整個機柜的強度大大提尚。3.當機柜整體尺寸較大時，在上下的兩個第一橫梁2之間、上下的兩個第二橫梁3 上固定輔助立柱1。還可以在兩個立柱1之間固定第一輔助橫梁、第二輔助橫梁，還可以在以增加機柜的整體強度。
權利要求1.一種拼裝機柜框架，其特征在于，由立柱和立柱之間可拆卸固定的橫梁拼裝而成，所述橫梁包括相對設置的第一橫梁、相對設置的第二橫梁，所述立柱、第一橫梁、第二橫梁為分別采用材料板整體彎折而成的柱體。
2.根據(jù)權利要求1所述的拼裝機柜框架，其特征在于，所述立柱對稱設置且其橫截面為方形，所述立柱主體為三面?zhèn)缺?、一面開口的半封閉結構，所述相對的兩個側壁分別延伸有折邊，其中一個側壁向立柱主體外延伸有與其垂直的柱外折邊，另一個側壁向立柱主體內延伸有與其垂直的柱內折邊。
3.根據(jù)權利要求2所述的拼裝機柜框架，其特征在于，所述柱外折邊、柱內折邊上分別開有用于機柜內部件安裝的模數(shù)孔。
4.根據(jù)權利要求2所述的拼裝機柜框架，其特征在于，所述第一橫梁、第二橫梁對稱設置在立柱之間，所述第一橫梁的端部可拆卸固定在所述立柱的柱內折邊和柱外折邊上，所述第二橫梁的端部固定在與柱外折邊鄰接的所述立柱主體的側壁上。
5.根據(jù)權利要求1所述的拼裝機柜框架，其特征在于，所述第一橫梁、第二橫梁兩端分別設有定位孔，對應的立柱上分別設有定位銷，所述定位銷與定位孔插接對第一橫梁、第二橫梁進行定位。
6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的拼裝機柜框架，其特征在于，所述第一橫梁為材料板彎折形成的半封閉的長方體并帶有四面?zhèn)缺?，相鄰的所述側壁相互垂直，其中未封閉的位置位于鄰接的兩個側壁之間且這兩個側壁中的一個側壁向長方體外翻折有與其垂直的第一外折邊，另一個側壁向長方體內翻折有與其垂直的第一內折邊。
7.根據(jù)權利要求6所述的拼裝機柜框架，其特征在于，所述第一橫梁兩端分別設有將其兩端端面封閉的第一封板，所述第一封板為第一橫梁中的至少一個側壁向內彎折的彎折板。
8.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的拼裝機柜框架，其特征在于，所述第二橫梁為材料板彎折形成的半封閉的長方體并帶有四面?zhèn)缺?，相鄰的所述側壁相互垂直，其中未封閉的位置位于第二橫梁的一面?zhèn)缺谏鲜沟迷撁鎮(zhèn)缺诜譃榉蛛x的兩部分。
9.根據(jù)權利要求8所述的拼裝機柜框架，其特征在于，所述第二橫梁兩端分別設有將其兩端端面封閉的第二封板，所述第二封板為第二橫梁中的至少一個側壁向內彎折的彎折板。
10.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的拼裝機柜框架，其特征在于，所述立柱之間還設有第一輔助橫梁或/和第二輔助橫梁，所述立柱之間還間隔設有輔助立柱。
專利摘要本實用新型公開了一種拼裝機柜框架，該機柜框架由立柱和立柱之間可拆卸固定的橫梁拼裝而成，所述橫梁包括相對設置的第一橫梁、相對設置的第二橫梁，所述立柱、第一橫梁、第二橫梁為分別采用材料板整體彎折而成的柱體。本實用新型針對現(xiàn)有技術中焊接機柜框架變形大、部分損壞只能整體更換、搬運安裝不便的缺陷，提供一種全拼裝結構、運輸安裝方便、可更換框架部分結構、尺寸精確、整體強度很高、抗振性能較好的拼裝機柜框架。
文檔編號H05K7/18GK202121913SQ201120208018
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權日2011年6月20日
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