專利名稱：一種干粉壓機上料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及干粉壓機技術領域，具體的說是一種干粉壓機上料機。
背景技術：
傳統的干粉壓機的上料都是先制作一個樓梯式平臺，然后利用人工往上搬運，或者是利用人工使用滑輪往上拉動上料料斗，再倒入干粉壓機，效率非常低且浪費人力物力。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單，操作方便，全自動上料的干粉壓機上料機，減少工人體力勞動，提高生產效率。本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是一種干粉壓機上料機，包括料斗、圓鋼、鋼絲繩、軸承座、鋼絲繩滾、滑輪、軌道、支軌道、橫梁、固定鐵、傳動軸、減速機、三相電機、扁鐵、限位開關，其特征在于料斗兩側設有圓鋼，鋼絲繩的一端固定在圓鋼上，軸承座內側設有鋼絲繩滾，鋼絲繩的另一端通過滑輪固定在鋼絲繩滾上，滑輪安裝在軌道頂端，軌道與支軌道相通，兩條軌道通過橫梁固定，軌道由固定鐵固定在干粉壓機上，料斗上裝有軸承，軸承安放在軌道內，傳動軸與軸承座相連，其中一端與減速機和三相電機連接， 料斗側面設有扁鐵，軌道頂端設有限位開關。本實用新型的優點是結構簡單，上料方便，減少了操作工的體力勞動，提高了生
產效率。
附圖1是本實用新型的結構示意圖；附圖2是本實用新型的側視圖；附圖3是用本實用新型的料斗立體圖。圖1、圖2、圖3中標記為1.軌道，2、16.滑輪，3、18.鋼絲繩，4.料斗，5.傳動軸， 6,8.軸承座，7.支架，9.減速機，10.三相電機，11、12、13.橫梁，14.支軌道，15.固定鐵， 17.限位開關，41、42、43、44.軸承，45、46.圓鋼，47.扁鐵，51、52.鋼絲繩滾。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型涉及一種干粉壓機上料機，包括料斗4，圓鋼 45、46，鋼絲繩3、18，軸承座6、8，鋼絲繩滾51、52，滑輪2、16，軌道1、支軌道14、橫梁11、12、 13，固定鐵15、傳動軸5、減速機9、三相電機10、扁鐵47、限位開關17，其特征在于料斗4 兩側設有圓鋼45、46，鋼絲繩3、18的一端固定在圓鋼45、46上，軸承座6、8內側設有鋼絲繩滾51、52，鋼絲繩3、18的另一端通過滑輪2、16固定在鋼絲繩滾51、52上，滑輪2、16安裝在軌道1頂端，軌道1與支軌道14相通，兩條軌道1通過橫梁11、12、13固定，軌道1由固定鐵15固定在干粉壓機上，料斗4上裝有軸承41、42、43、44，軸承41、42、43、44安放在軌道1 內，傳動軸5與軸承座6、8相連，其中一端與減速機9和三相電機10連接，料斗4側面設有扁鐵47，軌道1頂端設有限位開關17。 本實用新型的工作過程是三相電機10的倒順開關扳到順時針方向時，鋼絲繩滾 51,52卷動鋼絲繩3、18帶動料斗4順著軌道1上升，當料斗4上部軸承41、44上升至支軌道14處時進入支軌道14，料斗4底部繼續上升，扁鐵47觸碰到限位開關17時，料即倒出， 停止上升，將三線電機10倒順開關扳到逆時針方向，鋼絲繩滾51、52放松鋼絲繩3、18，料斗 4利用自重順原路返回，到達地面，完成一個加料循環。
權利要求1. 一種干粉壓機上料機，包括料斗、圓鋼、鋼絲繩、軸承座、鋼絲繩滾、滑輪、軌道、支軌道、橫梁、固定鐵、傳動軸、減速機、三相電機、扁鐵、限位開關，其特征在于料斗兩側設有圓鋼，鋼絲繩的一端固定在圓鋼上，軸承座內側設有鋼絲繩滾，鋼絲繩的另一端通過滑輪固定在鋼絲繩滾上，滑輪安裝在軌道頂端，軌道與支軌道相通，兩條軌道通過橫梁固定，軌道由固定鐵固定在干粉壓機上，料斗上裝有軸承，軸承安放在軌道內，傳動軸與軸承座相連，其中一端與減速機和三相電機連接，料斗側面設有扁鐵，軌道頂端設有限位開關。
專利摘要本實用新型涉及一種干粉壓機上料機，包括料斗、圓鋼、鋼絲繩、軸承座、鋼絲繩滾、軌道、滑輪、支軌道、橫梁、固定鐵、傳動軸、減速機、三相電機、扁鐵、限位開關，三相電機的倒順開關扳到順時針方向時，鋼絲繩滾卷動鋼絲繩帶動料斗順著軌道上升，當料斗上部軸承上升并進入到支軌道時，料斗底部繼續上升，扁鐵觸碰到限位開關時，料即倒出，停止上升，三相電機倒順開關扳到逆時針方向，鋼絲繩滾放松鋼絲繩，料斗順原路返回，完成一個加料循環。本實用新型結構簡單，上料方便，減少了人力勞動，提高了生產效率。
文檔編號B30B15/30GK202045912SQ20112011008
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月6日 優先權日2011年4月6日
發明者劉喜竹, 孫德春, 欒建民 申請人:山東金聚粉末冶金有限公司