專利名稱：模壓機上脫模裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型提出的是機械領域用于機械部件模壓加工的模壓機上脫模裝置。
背景技術：
目前國內生產的摩擦壓力機沒有上脫模裝置，只有下頂模桿，當模壓件模壓完成后，用高壓氣體驅使頂模桿向上運動，將模壓件頂出模具腔，由于頂出力的作用，模壓件容易被沖擊，導致模壓件壞損，造成成品率降低，另外，還容易引起爆模，出現安全事故。尤其在金屬粉末冶金工件模壓加工時更是難以克服的技術問題。
發明內容為了克服模壓工件下頂出的缺點，本實用新型提供了模壓機上脫模裝置。該裝置在下頂模機構的基礎上設置由油壓缸和活塞帶動上頂桿上下運動的機構，通過上頂桿將模壓后的工件從上模具中頂出，以此解決提高模壓件成品率、模壓效率和模壓質量的技術問題。本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是在模壓機滑道之間安裝模壓頭，在模壓頭的下部安裝有上模架，在上模架上固定有上模具，上模具上設有上模腔；在上模具相對的下側的模壓臺上安裝有下模架，下模架上固定有下模具，下模具上設有下模腔；在模壓頭內設置有上脫模油缸，其中裝有活塞，活塞下部連接有上頂桿，在上頂桿的外側套裝有彈簧，彈簧上端頂在活塞的下平面上，在上脫模油缸一側連接有進出油管，在上頂桿一側安裝有接近開關。積極效果，本實用新型能夠實現模壓工件的上脫模，從而提高模壓效率，而且不破壞模壓件結構，并且能夠實現上、下脫模。適宜機械部件加工領域模壓機模壓工件脫模中應用。
圖1為本實用新型脫模裝置結構圖圖中，1 .沖壓機滑道，2.模壓頭，3.上脫模油缸，4.活塞，5.進出油管，6.上頂桿，7.上模架，8.上模具，9.上模腔，10.下模架，11.下模具，12.下模腔，13.下頂桿，14.接近開關，15.彈簧。
具體實施方式
在模壓機滑道1之間安裝模壓頭2，在模壓頭的下部安裝有上模架7，在上模架上固定有上模具8，上模具上設有上模腔9 ；在上模具相對的下側的模壓臺上安裝有下模架10，下模架上固定有下模具11，下模具上設有下模腔12 ；在模壓頭內設置有上脫模油缸3，其中裝有活塞4，活塞下部連接有上頂桿6，在上頂桿的外側套裝有彈簧15，彈簧上端頂在活塞的下平面上，在上脫模油缸一側連接有進出油管5，在上頂桿一側安裝有接近開關14。所述接近開關為光電開關或電磁感應開關。接近開關與PCL控制器連接，通過接近開關的開關信號通斷，啟動油泵向上脫模油缸中注油，驅使活塞帶動上頂桿向下頂出，實現上脫模。當上頂桿運行到下止點時，油泵停止向上脫模油缸中注油，受彈簧的彈力作用，使活塞恢復到上止點位置，完成一個工作形成，也就完成了一次工件的模壓加工。安裝了本實用新型的上脫模裝置的模壓裝置，能夠根據模壓工件的結構特征，進行下脫模或者上下同時脫模。
權利要求1.模壓機上脫模裝置，在模壓機滑道(1)之間安裝模壓頭(2)，在模壓頭的下部安裝有上模架(7)，在上模架上固定有上模具(8)，上模具上設有上模腔(9)；在上模具相對的下側的模壓臺上安裝有下模架(10)，下模架上固定有下模具(11)，下模具上設有下模腔(12); 其特征是在模壓頭內設置有上脫模油缸(3)，其中裝有活塞(4)，活塞下部連接有上頂桿 (6)，在上頂桿的外側套裝有彈簧(15)，彈簧上端頂在活塞的下平面上，在上脫模油缸一側連接有進出油管(5)，在上頂桿一側安裝有接近開關(14)。
2.根據權利要求1所述的模壓機上脫模裝置，其特征是所述接近開關為光電開關或電磁感應開關。
專利摘要本實用新型提出的是模壓機上脫模裝置。在模壓機滑道之間安裝模壓頭，在模壓頭的下部安裝有上模架，在上模架上固定有上模具，上模具上設有上模腔；在上模具相對的下側的模壓臺上安裝有下模架，下模架上固定有下模具，下模具上設有下模腔；在模壓頭內設置有上脫模油缸，其中裝有活塞，活塞下部連接有上頂桿，在上頂桿的外側套裝有彈簧，彈簧上端頂在活塞的下平面上，在上脫模油缸一側連接有進出油管，在上頂桿一側安裝有接近開關。本實用新型能夠實現模壓工件的上脫模，從而提高模壓效率，而且不破壞模壓件結構，并且能夠實現上、下脫模。適宜機械部件加工領域模壓機模壓工件脫模中應用。
文檔編號B30B15/32GK202137979SQ20112010613
公開日2012年2月8日 申請日期2011年4月13日 優先權日2011年4月13日
發明者高峰 申請人:興城市粉末冶金有限公司