專利名稱：一種成卷鋼帶翻轉設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼材生產設備領域，尤其涉及到一種成卷鋼帶翻轉設備。
背景技術：
目前，在中、小型冷軋鋼帶企業中，成卷鋼帶根據工藝及工作狀態不同，往往需要借助翻轉設備來改變其相對位置。目前使用的成卷鋼帶翻轉機構，有機械、液壓驅動兩種翻轉形式。由于成卷鋼帶在翻轉過程中，鋼帶重心偏離回轉支撐位置時，產生很大的沖擊力。 所以，采用機械翻轉，零部件容易磨損、損壞；采用液壓翻轉，由于設計原理不同，有的采用雙缸翻轉，這將增加維修量及制作成本。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種結構簡單、性能可靠、經濟實用的成卷鋼帶翻轉設備。本實用新型是通過如下方式實現的一種成卷鋼帶翻轉設備，其特征在于包括設備支架5，為矩形；支承座6，設于設備支架5上；旋轉軸3，連接與承重機構1上；承重機構1，通過旋轉軸3連接于支承座6之上；鋼卷底座4，放置于承重機構1上；液壓缸2，一端與設備支架5相連接，另一端與承重機構1相連接。所述的承重機構1為“L”形。所述的液壓缸2通過旋轉軸51與設備支架5相連接；所述的液壓缸2通過旋轉軸 52與承重機構1相連接。所述的液壓缸2由手動三位四通液壓閥控制。本實用新型通過以下機械原理來實現1.成卷鋼帶翻轉機構驅動，采用液壓傳動方式；2.成卷鋼帶翻轉動力，主要是充分利用鋼卷重心偏離支撐位置，所產生的偏心力；3.成卷鋼帶翻轉卸貨以后，其翻轉機構，采用液壓傳動方式復位；4.本實用新型最突出特點，在于液壓傳動系統主要用來實現翻轉機構空載復位， 及控制成負載翻轉平穩。因此，液壓系統承受負荷較小，只要采用單缸等最基本液壓元件組合系統，就可以滿足性能可靠、結構簡單、制作經濟等要求。綜上所述，本實用新型結構簡單、操作方便、性能穩定、經濟實用的一種成卷鋼帶翻轉設備。
圖1本實用新型結構示意圖；圖2本實用新型液壓原理圖。
具體實施方式
現結合附圖，詳述本實用新型具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種成卷鋼帶翻轉設備，其特征在于包括設備支架5，為矩形；支承座6，設于設備支架5上；旋轉軸3，連接于承重機構1上；承重機構1，通過旋轉軸3連接于支承座6之上；鋼卷底座4，設于承重機構1上；液壓缸2，一端與設備支架5相連接，另一端與承重機構1相連接。所述的承重機構1為“L”形。所述的液壓缸2通過旋轉軸51與設備支架5相連接；所述的液壓缸2通過旋轉軸 52與承重機構1相連接。所述的液壓缸2為手動三位四通液壓閥控制。本實用新型通過以下機械原理來實現1.成卷鋼帶翻轉機構驅動，采用液壓傳動方式；2.成卷鋼帶翻轉動力，主要是充分利用鋼卷重心偏離支撐位置，所產生的偏心力；3.成卷鋼帶翻轉卸貨以后，其翻轉機構，采用液壓傳動方式復位；4.本實用新型最突出特點，在于液壓傳動系統主要用來實現翻轉機構空載復位， 及控制負載翻轉平穩。因此，液壓系統承受負荷較小，只要采用單缸等最基本液壓元件組合系統，就可以滿足性能可靠、結構簡單、制作經濟等要求。如圖1所示，設備吊裝成卷鋼帶上料及卸料狀態；鋼帶7吊裝進入承重機構1后， 成垛鋼帶7的重量通過承重機構1，及連結于承重機構1上的轉軸3，由支承座6及液壓缸 2承擔；吊裝之前，必須先放置好鋼卷底座4。當成卷鋼帶7卸料以后，承重機構1復位時， 液壓缸2負荷只要承擔承重機構1空載回轉力矩即可。本實用新型設置于承重結構1上的旋轉軸3位置選擇，既要考慮到與“L”形承重機構1及成垛鋼帶7重心有一定距離，以便產生翻轉力矩。但是該力矩又不能過大，否則會增加液壓缸2的負荷；同時又要考慮到翻轉過程，各運動機構不相互干涉。工作時，通過操作液壓缸2的手動三位四通液壓閥，就可以實現成垛鋼帶7位置翻轉動作。
權利要求1.一種成卷鋼帶翻轉設備，其特征在于包括設備支架(5)，為矩形；支承座(6)，設于設備支架( 上； 旋轉軸(3)，連接于承重機構(1)上； 承重機構(1)，通過旋轉軸(3)連接于支承座(6)上； 鋼卷底座G)，放置于承重機構(1)上；液壓缸O)，一端與設備支架( 相連接，另一端與承重機構(1)相連接。
2.根據權利要求1所述的一種成卷鋼帶翻轉設備，其特征在于所述的承重機構(1) 為“L”形。
3.根據權利要求1所述的一種成卷鋼帶翻轉設備，其特征在于所述的液壓缸(2)通過旋轉軸(51)與設備支架( 相連接；所述的液壓缸( 通過旋轉軸(5 與承重機構(1) 相連接。
4.根據權利要求1所述的一種成卷鋼帶翻轉設備，其特征在于所述的液壓缸(2)為手動三位四通液壓閥控制。
專利摘要本實用新型公開了一種成卷鋼帶翻轉設備，包括設備支架，為矩形；支承座，設于設備支架上；旋轉軸，連結于承重機構上；承重機構，通過旋轉軸連接于支承座之上；鋼卷底座，放置于承重機構上；液壓缸，一端與設備支架相連接，另一端與承重機構相連接。本實用新型具有結構簡單、操作方便、性能穩定、經濟實用的優點。
文檔編號B66F11/00GK202016830SQ20112010360
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月7日 優先權日2011年4月7日
發明者吳遠東, 陳鵬水, 黃國耀 申請人:福建金鋒鋼業有限公司