專利名稱：一種擋錫制具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制具領域，尤其涉及一種可以對PCB生產過錫工藝中的PCB板進行壓持固定的擋錫制具。
背景技術：
隨著電子產品的不斷發展，雙面印制電路板(PCB)已被廣泛的應用，由于雙面印制電路板能夠給設計者提供比較大的設計空間，設計者更容易設計出小巧，緊湊的低成本產品。目前，電子產品用的PCB板生產工藝中，過錫工序中對插件元件和PCB板的固定具有一定的工藝要求，即PCB板需要相對固定。但在實際生產過程中，由于PCB板所接觸的高溫錫漿是處于不斷翻滾狀態下的，因此，PCB板過錫過程容易對自動傳輸帶上的PCB板造成一定的沖擊力，從而造成PCB板變形，發生虛焊、假焊等不良現象，更可能造成錫漿從爐具中涌噴，沾污PCB板表面電子元器件以及導致的傳輸帶卡板等嚴重后果。現有的過錫爐的成套設備中還沒有用來保護PCB板不受損害的專門設備。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種擋錫制具，使PCB生產過錫工藝中的PCB板緊固在擋錫制具上，可以保持PCB板的形態，避免了 PCB板發生變形、錫漿弄臟 PCB板上插件元件情況的發生，提高了 PCB板插裝元器件處理工序的生產質量和生產效率。為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種擋錫制具，用于對PCB生產過錫工藝中的PCB板進行壓持固定，所述擋錫制具包括基座以及設置在所述基座一側的固持部，所述固持部夾持固定在PCB板的端部并與所述PCB板共同由一傳輸帶同步帶動傳輸；所述固持部主要由底板和阻擋板構成，所述底板和所述阻擋板分別自所述基座表
面延展設置。所述底板和所述阻擋板為分體組裝形成，所述底板與所述基座表面形成垂直轉角，所述阻擋板固定設置在所述垂直轉角處與所述底座匹配形成所述固持部。所述阻擋板是具有垂直轉角的彎折板體。所述基座具有凹腔，所述阻擋板一折彎邊上開設貫通孔，置于所述凹腔中的一螺母對貫穿所述貫通孔的螺栓的鎖緊將所述阻擋板固定在所述基座上。所述底板和所述阻擋板為一體成型，所述底板和所述阻擋板是自所述基座同一側表面延展垂直設置的凸體，所述兩凸體匹配形成固持部。 優選的，所述擋錫制具使用鋁材料制成。 本實用新型實施例的擋錫制具，由于固持部夾持固定在PCB板的端部并與所述 PCB板共同由一傳輸帶同步帶動傳輸，PCB生產過錫工藝中的PCB板的端部被擋錫制具壓緊，使其緊固在擋錫制具上，進而使得與插接元器件一側相對的另一側的PCB板在浸入錫漿層的過程中，可以保持PCB板的形態，避免了 PCB板發生變形、錫漿弄臟PCB板上插件元件情況的發生，該制具結構簡單、成本低廉，拆裝方便；提高了 PCB板插裝元器件處理工序的生產質量和生產效率。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例擋錫制具第一實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例擋錫制具第一實施例的裝配結構示意圖；圖3為本實用新型實施例擋錫制具第二實施例的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例擋錫制具第二實施例的裝配結構示意圖。
具體實施方式
下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。參見圖1和圖3所示，本實用新型實施例公開了一種擋錫制具，用于對PCB生產過錫工藝中的PCB板進行壓持固定，所述擋錫制具包括基座2以及設置在所述基座2 —側的固持部21，所述固持部21夾持固定在PCB板1的端部并與所述PCB板1共同由一傳輸帶同步帶動傳輸；所述固持部21主要由底板211和阻擋板212匹配作用構成，所述底板211和所述阻擋板212分別自所述基座2表面延展設置。PCB板生產過錫工藝之前的PCB板1上插接設置有若干插接元器件11，該具有上述元器件11的PCB板1經過錫工序處理后形成插裝元器件，擋錫制具既是在此過錫工藝中穩固PCB板1的輔助構件，其主要作用是防止PCB板變形而造成虛焊、假焊等現象。擋錫制具包括基座2以及設置在所述基座2 —側的固持部21，基座2是由鋁材料制成的異形結構，其一側端部開設可對PCB板的板體進行夾持的固持部21，該固持部21是具有一定縱深深度的狹長狀槽體結構，其尺寸略大于PCB板1板體的尺寸。在插有插接元器件11的PCB板1過錫工序處理之前，將擋錫制具夾持固定在PCB板1板體的端部，由于 PCB板1板體的厚度與基座2上具有的固持部21的厚度對應匹配，端部PCB板1的板體剛好容納設置在擋錫制具的固持部21中。可以理解的是，固持部21的縱深尺寸并不限定，其具體的構成方式同樣不限定， 其可以根據PCB板1板體的高度進行調整，以下提供兩種固持部21的形成方式用以適應不同種類及厚度的PCB板1板體。第一種實施方式中，如圖1所示，固持部21由分體構成的底板211和阻擋板212 組裝形成，其中，底板211是自基座2底部表面凸設的延展結構，其與基座2表面形成垂直轉角，阻擋板212同樣是具有垂直轉角的彎折板體，其固定設置在底板211的垂直轉角處與基座2底座匹配形成固持部21，該固持部21用于對PCB板的板體進行夾持。[0025]優選的，固持部21的厚度可以通過設置阻擋板212與底板211的距離尺寸進行調整。具體的，該實施例中，基座2是由鋁材經沖壓或鍛造形成的多邊折疊異形體，其具有凹腔22 ；固持部21的阻擋板212是兩塊同樣大小的板體，其較短折邊上開設貫通孔2121，阻擋板212與基座2的固定是通過置于凹腔22中的螺母4對貫穿阻擋板212貫通孔2121的螺栓3的鎖緊實現的。由于凹腔22的開口尺寸大于貫通孔2121的直徑，進而可以對阻擋板212的固定位置進行調整，使得阻擋板212與底板211的距離可以根據PCB板1板體的厚度進行調整，適應不同厚度尺寸板體的固定。第二種實施方式中，如圖3所示，固持部21的底板211和阻擋板212為一體成型， 其可以適應端部較平整無插件的PCB板，其底板211和阻擋板212是自基座2表面同一側延展垂直設置的凸體，兩者間匹配形成用于對PCB板的板體進行夾持的固持部21。本實用新型實施例公開的擋錫制具在具體實施時，結合參見圖1-圖4，將擋錫制具夾設在PCB板板體一側的端部邊緣上，由于PCB板1板體的厚度與基座2上具有的固持部21的厚度對應匹配，端部PCB板1的板體剛好容納設置在擋錫制具的固持部21中。如遇PCB板1的板體厚度較厚或其端部邊緣具有的較多元器件不平整的情況，可以通過調整固持部21的阻擋板212與底板211之間的距離以適應PCB板1板體。具體的，擰松置于凹腔22中的螺母4，調整阻擋板212的固定位置，當阻擋板212與底板211的距離剛好能夠夾持PCB板1的板體后，擰緊螺母4。緊接著，裝配了上述擋錫制具的PCB板在一傳送帶(圖未示)上進行過錫工序處理，由于PCB板的端部被擋錫制具壓緊，使其緊固在擋錫制具上，進而使得與插接元器件11 一側相對的另一側的PCB板1在浸入錫漿層5的過程中，可以保持 PCB板1的形態，避免了 PCB板1發生變形、錫漿弄臟PCB板上插件元件情況的發生。本實用新型實施例公開的擋錫制具，由于固持部夾持固定在PCB板的端部并與所述PCB板共同由一傳輸帶同步帶動傳輸，PCB生產過錫工藝中的PCB板的端部被擋錫制具壓緊，使其緊固在擋錫制具上，進而使得與插接元器件一側相對的另一側的PCB板在浸入錫漿層的過程中，可以保持PCB板的形態，避免了 PCB板發生變形、錫漿弄臟PCB板上插件元件情況的發生，該制具結構簡單、成本低廉，拆裝方便；提高了 PCB板插裝元器件處理工序的生產質量和生產效率。以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權利要求1.一種擋錫制具，用于對PCB生產過錫工藝中的PCB板進行壓持固定，其特征在于，所述擋錫制具包括基座以及設置在所述基座一側的固持部，所述固持部夾持固定在PCB板的端部并與所述PCB板共同由一傳輸帶同步帶動傳輸；所述固持部主要由底板和阻擋板構成，所述底板和所述阻擋板分別自所述基座表面延展設置。
2.如權利要求1所述的擋錫制具，其特征在于，所述底板和所述阻擋板為分體組裝形成，所述底板與所述基座的表面形成垂直轉角，所述阻擋板固定設置在所述垂直轉角處與所述底座匹配形成固持部。
3.如權利要求2所述的擋錫制具，其特征在于，所述阻擋板是具有垂直轉角的彎折板體。
4.如權利要求2或3所述的擋錫制具，其特征在于，所述基座具有凹腔，所述阻擋板一折彎邊上開設貫通孔，置于所述凹腔中的一螺母對貫穿所述貫通孔的螺栓的鎖緊將所述阻擋板固定在所述基座上。
5.如權利要求1所述的擋錫制具，其特征在于，所述底板和所述阻擋板為一體成型，所述底板和所述阻擋板是自所述基座同一側表面延展垂直設置的凸體，所述兩凸體匹配形成固持部。
6.如權利要求1所述的擋錫制具，其特征在于，所述擋錫制具使用鋁材料制成。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種擋錫制具，用于對PCB生產過錫工藝中的PCB板進行壓持固定，所述擋錫制具包括基座以及設置在所述基座一側的固持部，所述固持部夾持固定在PCB板的端部并與所述PCB板共同由一傳輸帶同步帶動傳輸；所述固持部主要由底板和阻擋板構成，所述底板和所述阻擋板分別自所述基座表面延展設置。實施本實用新型實施例的擋錫制具，PCB生產過錫工藝中的PCB板緊固在擋錫制具上，可以保持PCB板的形態，避免了PCB板發生變形、錫漿弄臟PCB板上插件元件情況的發生，提高了PCB板插裝元器件處理工序的生產質量和生產效率。
文檔編號H05K3/34GK202009542SQ20112005557
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月4日 優先權日2011年3月4日
發明者左鏞 申請人:深圳創維數字技術股份有限公司