專利名稱：電氣控制柜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電氣技術領域，具體涉及一種電氣控制柜。
背景技術：
啟動柜等電氣控制柜進出線安裝方式常使用上進下出、下進下出等接線方式，經常需要在安裝現場安裝銅排母線或者電纜等，因此，往往需要根據現場的線纜選用來確定進出線孔的大小。如果到了現場再根據情況在控制柜上開進出線孔，則塵埃、銅屑等很容易從該孔掉進柜體內，甚至是掉到柜體內的元器件內部，這樣經常會影響到電氣元器件等的正常工作，影響啟動柜的功能以及壽命等。同時如果下進出線端也在安裝現場開孔，就會造成整柜開孔操作不方便，甚至不小心會弄壞部分器件。以上種種嚴重影響了啟動柜的正常使用，同時也在很大的程度上影響著工作的效率。
實用新型內容本實用新型旨在提供一種電氣控制柜，能夠根據現場進出線路的數量選擇合適的進出線孔大小，而不用在電氣控制柜上加工進出線孔，避免了在電氣控制柜上現場加工進出線孔所造成的多種不利影響，提高了工作效率。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種電氣控制柜，包括柜體，柜體具有開孔，在柜體上與開孔對應的位置可拆卸地設置有擋孔裝置。進一步地，擋孔裝置為單層擋板，并通過螺栓固定設置在柜體上。進一步地，擋孔裝置具有多層擋板，擋孔裝置的多層擋板為層狀遞進方式分布，各層擋板通過螺栓依次連接，并固定設置在柜體上，擋板包括依次設置有逐層變小的進出線孔的第一擋板和設置在最外層的無孔的第二擋板。進一步地，擋孔裝置的多層擋板按從大到小的順序沿遠離柜體的內壁的方向遞進。進一步地，擋孔裝置的多層擋板為外凸式層狀遞進分布或者內凹式層狀遞進分布。進一步地，擋孔裝置的進出線孔孔壁上設置有橡膠墊圈。進一步地，擋孔裝置的進出線孔為圓形、方形或橢圓形。進一步地，擋孔裝置為內嵌式分布的多個擋板，各相鄰擋板之間為卡接。應用本實用新型的技術方案，柜體上與柜體開孔對應的位置處可拆卸地設置有擋孔裝置，當在現場根據線纜的大小確定進出線孔的大小后，可以將擋孔裝置拆卸下來進行加工，也可以預先設置包括多層帶有進出線孔的擋板的擋孔裝置，根據線孔的大小選擇拆卸外層的擋板，以選擇具有合適進出線孔的擋板，避免了直接在柜體上加工進出線孔所帶來的不便，也避免了加工進出線孔過程中對元器件造成的損壞，更加安全方便，也提高了加工效率。
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖1示出了根據本實用新型的第一實施例的電氣控制柜的主視結構示意圖；圖2示出了根據本實用新型的第一實施例的電氣控制柜的擋孔裝置及其所在柜體部分的結構示意圖；圖3示出了根據圖2的A-A向剖視結構示意圖；圖4示出了根據圖2的B-B向剖視結構示意圖；圖5示出了根據本實用新型的第二實施例的電氣控制柜的擋孔裝置及其所在柜體部分的結構示意圖；以及圖6示出了根據圖5的C-C向剖視結構示意圖。
具體實施方式
下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，根據本實用新型的第一實施例，電氣控制柜包括柜體1，柜體1具有開孔11，在柜體1上與開孔11相對應的位置可拆卸地設置有擋孔裝置2。 由于在進出線安裝過程中需要在安裝現場根據選擇的銅排母線或者線纜來確定進出線的大小，因此在安裝進出線的位置可拆卸地設置擋孔裝置2，就可以在根據進出線的大小來確定進出線孔21的大小之后，操作擋孔裝置2獲得合適大小的進出線孔21，當獲得需要的進出線孔21之后，再將進出線穿過擋孔裝置2，完成對進出線的安裝。這樣，有效地避免了直接在柜體1上現場加工進出線孔21，避免了塵埃和加工過程中生成的粉末等掉進柜體1內， 影響電氣元器件等的正常工作，進而影響電氣控制柜的功能以及壽命等，也避免了當進出線位于柜體1下端時在柜體1上直接打孔不便，以及可能導致損壞器件的問題，提高了加工安全性，也提高了安裝效率。擋孔裝置2可以為單層擋板，并通過螺栓固定設置在柜體1上，在安裝現場確定進出線大小之后，將擋孔裝置2拆掉，然后對擋孔裝置2進行加工，根據進出線的大小加工出合適的進出線孔21，然后再將擋孔裝置2安裝在柜體1上，之后在擋孔裝置2上安裝進出線。在本實施例中，擋孔裝置2包括多層擋板，擋孔裝置2的多層擋板為層狀遞進方式分布，各層擋板通過螺栓依次連接，并固定設置在柜體1上，擋板包括依次設置有逐層變小的進出線孔21的第一擋板和設置在最外層的無孔的第二擋板。這種擋孔裝置2預先在第一擋板的各擋板上加工好相應的不同大小的進出線孔21，將這些具有進出線孔21的各擋板按照進出線孔21從大到小的順序從內到外排列，然后用第二檔板將最外層的最小進出線孔21封住。當使用時，根據進出線的大小將相應擋板上的螺栓擰出，拆除該層擋板，以獲得合適大小的進出線孔21，無需現場切割孔，操作方便快捷。優選地，擋孔裝置的多層擋板按照從大到小的順序沿著遠離柜體1的內壁的方向遞進。由于進出線孔21的大小順序已經確定，當擋板的大小順序與進出線孔21的大小順序相一致時，安裝或者拆除等工作都會更加方便。擋孔裝置的多層擋板的排布方式為外凸式層狀遞進或者內凹式層狀遞進，優選地，這種層次遞進的方式為類魚鱗式疊放。為了避免在安裝進出線的過程中擋孔裝置2的孔壁對進出線造成磨損，在擋孔裝置2的進出線孔21的孔壁上設置有橡膠墊圈22，進出線穿過橡膠墊圈22設置在進出線孔 21內，避免了擋孔裝置2的進出線孔孔壁的銳棱對進出線造成損壞，對進出線形成了有效的保護，也使得進出線與進出線孔21的配合更加緊密。擋孔裝置的進出線孔21的形狀可以為多種，比如圓形、方形或者橢圓形，在本實施例中，進出線孔21為方形。如圖5和圖6所示，根據本實用新型的第二實施例，擋孔裝置2嵌入開孔11中，包括內嵌式分布的多個擋板，各相鄰擋板之間為卡接，并相互嵌合在一起。卡接部分可以分布在各擋板的兩邊的中間部分，也可以均勻分布在各擋板的四周。各擋板的形狀也可以為多種，例如圓形、橢圓形或者方形。優選地，各擋板的卡槽中間部分可以為弧形，這樣，卡頭與卡槽之間的配合就比較牢固，可以形成穩定的連接結構。當確定進出線孔21的大小后，去除掉合適的內嵌部分，就可以獲得合適大小的進出線孔21，這種方法簡單方便，操作使用容易ο電氣控制柜上的進出線安裝方式可以為上進下出，也可以為下進下出，可以根據實際情況的需要進行選擇。當選擇好合適的進線方式之后，就可以在安裝元器件之前，設計好柜體的內部結構，然后在電氣控制柜上需要設置進出線孔的板體上加工好開孔11，開孔 11的大小可以開的適當大些，以便進出線孔具有較大的調整范圍，也使得擋孔裝置2具有更廣泛的適用范圍。然后選擇合適類型的擋孔裝置2，并進行進出線的安裝操作。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果柜體上與柜體開孔對應的位置處可拆卸地設置有擋孔裝置，當在現場根據線纜的大小確定進出線孔的大小后，可以將擋孔裝置拆卸下來進行加工，也可以預先設置包括多層帶有進出線孔的擋板的擋孔裝置，根據線孔的大小選擇拆卸外層的擋板，以選擇具有合適進出線孔的擋板，避免了直接在柜體上加工進出線孔所帶來的不便，也避免了加工進出線孔過程中對元器件造成的損壞，更加安全方便，也提高了加工效率。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種電氣控制柜，包括柜體(1)，其特征在于，所述柜體(1)具有開孔(11)，在所述柜體(1)上與所述開孔(11)對應的位置可拆卸地設置有擋孔裝置O)。
2.根據權利要求1所述的電氣控制柜，其特征在于，所述擋孔裝置(2)為單層擋板，并通過螺栓固定設置在所述柜體(1)上。
3.根據權利要求1所述的電氣控制柜，其特征在于，所述擋孔裝置( 具有多層擋板， 所述擋孔裝置O)的多層擋板為層狀遞進方式分布，各層擋板通過螺栓依次連接，并固定設置在所述柜體(1)上，所述擋板包括依次設置有逐層變小的進出線孔(21)的第一擋板和設置在最外層的無孔的第二擋板。
4.根據權利要求3所述的電氣控制柜，其特征在于，所述擋孔裝置(2)的多層擋板按從大到小的順序沿遠離所述柜體(1)的內壁的方向遞進。
5.根據權利要求4所述的電氣控制柜，其特征在于，所述擋孔裝置( 的多層擋板為外凸式層狀遞進分布或者內凹式層狀遞進分布。
6.根據權利要求3至5中任一項所述的電氣控制柜，其特征在于，所述擋孔裝置(2)的進出線孔孔壁上設置有橡膠墊圈02)。
7.根據權利要求3至5中任一項所述的電氣控制柜，其特征在于，所述擋孔裝置(2)的進出線孔為圓形、方形或橢圓形。
8.根據權利要求1所述的電氣控制柜，其特征在于，所述擋孔裝置( 包括內嵌式分布的多個擋板，各相鄰擋板之間為卡接。
專利摘要本實用新型提供了一種電氣控制柜。該電氣控制柜包括柜體(1)，柜體(1)具有開孔(11)，在柜體(1)上與開孔(11)對應的位置可拆卸地設置有擋孔裝置(2)。根據本實用新型的電氣控制柜，能夠根據現場進出線路的數量選擇合適的進出線孔大小，無須在電氣控制柜上加工進出線孔，避免了在電氣控制柜上現場加工進出線孔所造成的多種不利影響，提高了工作效率。
文檔編號H05K5/02GK201947566SQ20112004119
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月17日 優先權日2011年2月17日
發明者賴元華, 魏強 申請人:珠海格力電器股份有限公司