專利名稱：建筑垃圾利用自動成型機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑機械，特別涉及一種建筑垃圾利用自動成型機。背景技術：
隨著工業化、城市化進程的加速，建筑業也同時快速發展，相伴而產生的建筑垃圾日益增多，我國建筑垃圾的數量已占到城市垃圾總量的1/3以上，絕大部分建筑垃圾未經任何處理便被施工單位運往郊外或鄉村，采用露天堆放或填埋的方式處理，耗用大量的征用土地費、垃圾清運費等建設經費，同時清運和堆放過程中的遺撒和粉塵、灰砂飛揚等問題又造成了嚴重的環境污染。
發明內容本發明為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種穩定性高、廢品率低、噪音低的建筑垃圾利用自動成型機。本發明是通過如下技術方案實現的一種建筑垃圾利用自動成型機，其特征是包括由前往后依次相連接的輸入裝置、 自動成型裝置和輸出裝置，輸入裝置、自動成型裝置、輸出裝置與控制系統相連接。該建筑垃圾利用自動成型機，所述控制系統包括電氣系統和液壓系統，電氣系統采用微電腦PLC編程系統控制配置數據輸入輸出裝置，包括安全邏輯控制及故障診斷系統；液壓系統由大容量的油箱體自動調壓變量系統，高低壓控制系統，具有傳動平穩、燥音低的優點，且強有力的液壓加壓確保高質量的產品成型。所述輸入裝置包括上料裝置和布料裝置，上料裝置包括安裝在配料底架上與傳送帶相連接的接料斗，接料斗下側設有送料機構；布料裝置包括位于送料機構下方的布料機構，布料機構與安裝在配料底架上的布料液壓頂相連接。所述自動成型裝置包括安裝在布料機構后側的機架，機架頂端安裝有上模液壓頂、上振動電機和上振動器，機架底端安裝有下模液壓頂、下振動電機和下振動器，機架內設有四根導軸，導軸上端、下端分別滑動安裝有導體，上、下導體分別與上模液壓頂、下模液壓頂相連接，上、下導體上分別安裝有上模體、下模體。所述自動成型裝置前端設有送板機構，通過送板機構對成品進行送板。所述輸出裝置包括安裝在機架后側的成品輸送機構，成品輸送機構與輸送機構電機相連接，成品輸送機構末端設有碼垛機構。布料液壓頂、 上模液壓頂及下模液壓頂分別與液壓站相連接。本發明的有益效果是該建筑垃圾利用自動成型機，設計合理、結構緊湊，實現了自動上下料、自動布料、自動送板和自動成型，采用液壓傳動及液壓加壓方式，傳動平穩、燥音低、產品成型質量高，適于大范圍推廣應用。以下結合附圖對本發明作進一步的說明。附
圖1為本發明建筑垃圾利用自動成型機的結構示意圖。圖中，1送板機構，2接料斗，3送料機構，4配料底架，5布料液壓頂，6布料機構，7 上模液壓頂，8機架，9上振動電機，10上振動器，11導體，12上模體，13導軸，14下模體，15 下振動器，16下振動電機，17下模液壓頂，18成品輸送機構，19輸送機構電機，20碼垛機構，21液壓站，22配電柜。
具體實施方式
附圖為本發明的一種具體實施例。該建筑垃圾利用自動成型機，其特征是包括由前往后依次相連接的輸入裝置、自動成型裝置和輸出裝置，輸入裝置、自動成型裝置、輸出裝置與控制系統相連接。所述控制系統包括電氣系統和液壓系統，電氣系統采用微電腦PLC 編程系統控制配置數據輸入輸出裝置，包括安全邏輯控制及故障診斷系統；液壓系統由大容量的油箱體自動調壓變量系統，高低壓控制系統。所述輸入裝置包括上料裝置和布料裝置，上料裝置包括安裝在配料底架4上與傳送帶相連接的接料斗2，接料斗2下側設有送料機構3 ；布料裝置包括位于送料機構3下方的布料機構6，布料機構6與安裝在配料底架4 上的布料液壓頂5相連接。所述自動成型裝置包括安裝在布料機構6后側的機架8，機架8 頂端安裝有上模液壓頂7、上振動電機9和上振動器10，機架8底端安裝有下模液壓頂17、 下振動電機16和下振動器15，機架8內設有四根導軸13，導軸13上端、下端分別滑動安裝有導體11，上、下導體11分別與上模液壓頂7、下模液壓頂17相連接，上、下導體11上分別安裝有上模體12、下模體14。所述自動成型裝置前端設有送板機構1，通過送板機構1對成品進行送板。所述輸出裝置包括安裝在機架8后側的成品輸送機構18，成品輸送機構18 與輸送機構電機19相連接，成品輸送機構18末端設有碼垛機構20。布料液壓頂5、上模液壓頂7及下模液壓頂17分別與液壓站21相連接。該建筑垃圾利用自動成型機，啟動液壓開關，啟動液壓站21，啟動自動按鈕，通過配電柜22供電，開始自動運行。首先物料由傳送帶送至接料斗2內，然后由送料機構3輸送到布料機構6內，在布料機構6內又經過一次攪拌，在攪拌的同時布料液壓頂5出缸推動布料機構6前進，前進到前位后，下振動電機16起動帶動下振動器15振動，物料布滿下模體14后，布料液壓頂5回缸拉動布料機構6返回，回到位后，物料又由送料機構3送動面料機構6內，同時上模液壓頂7出缸帶動上模體12下壓，上下振動電機9、16同時運轉帶動上下振動器10、15同時振動，上模體12下壓到成型高度后，上下振動電機9、16同時停止，上下振動器10、15同時停止，下模液壓頂17出缸帶動下模體14上升到位，啟動上模液壓頂7 回缸上升，同時輸送機構電機19開始運轉帶動成品輸送機構18運轉，帶出成型品，上模液壓頂7回缸到位同時送板機構1送板到位，下模液壓頂17開始回缸下降，下降到位后布料液壓頂5出缸推動布料機構6前進，又開始新的循環。該機采用機、電、液一體化結合的技術，使設備運轉的每一個循環過程一致，因而成型產品穩定性高、廢品率低。
權利要求1.一種建筑垃圾利用自動成型機，其特征是包括由前往后依次相連接的輸入裝置、 自動成型裝置和輸出裝置，輸入裝置、自動成型裝置、輸出裝置與控制系統相連接。
2.根據權利要求1所述的建筑垃圾利用自動成型機，其特征是所述控制系統包括電氣系統和液壓系統，電氣系統采用微電腦PLC編程系統控制配置數據輸入輸出裝置，包括安全邏輯控制及故障診斷系統；液壓系統由大容量的油箱體自動調壓變量系統，高低壓控制系統。
3.根據權利要求1所述的建筑垃圾利用自動成型機，其特征是所述輸入裝置包括上料裝置和布料裝置，上料裝置包括安裝在配料底架(4 )上與傳送帶相連接的接料斗(2 )，接料斗(2 )下側設有送料機構(3 )；布料裝置包括位于送料機構(3 )下方的布料機構(6 )，布料機構(6)與安裝在配料底架(4)上的布料液壓頂(5)相連接。
4.根據權利要求1所述的建筑垃圾利用自動成型機，其特征是所述自動成型裝置包括安裝在布料機構(6)后側的機架(8)，機架(8)頂端安裝有上模液壓頂(7)、上振動電機 (9)和上振動器(10)，機架(8)底端安裝有下模液壓頂(17)、下振動電機(16)和下振動器 (15)，機架(8)內設有四根導軸(13)，導軸(13)上端、下端分別滑動安裝有導體(11)，上、下導體(11)分別與上模液壓頂(7)、下模液壓頂(17)相連接，上、下導體(11)上分別安裝有上模體(12)、下模體(14)。
5.根據權利要求4所述的建筑垃圾利用自動成型機，其特征是所述自動成型裝置前端設有送板機構(1 )，通過送板機構(1)對成品進行送板。
6.根據權利要求1所述的建筑垃圾利用自動成型機，其特征是所述輸出裝置包括安裝在機架(8)后側的成品輸送機構(18)，成品輸送機構(18)與輸送機構電機(19)相連接， 成品輸送機構(18 )末端設有碼垛機構(20 )。
7.根據權利要求3或4所述的建筑垃圾利用自動成型機，其特征是布料液壓頂(5)、 上模液壓頂(7 )及下模液壓頂(17)分別與液壓站(21)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種建筑機械，特別公開了一種建筑垃圾利用自動成型機。該建筑垃圾利用自動成型機，其特征是包括由前往后依次相連接的輸入裝置、自動成型裝置和輸出裝置，輸入裝置、自動成型裝置、輸出裝置與控制系統相連接。該建筑垃圾利用自動成型機，設計合理、結構緊湊，實現了自動上下料、自動布料、自動送板和自動成型，采用液壓傳動及液壓加壓方式，傳動平穩、燥音低、產品成型質量高，適于大范圍推廣應用。
文檔編號B30B11/00GK202006597SQ201120027908
公開日2011年10月12日 申請日期2011年1月27日 優先權日2011年1月27日
發明者康思順, 郭秀松 申請人:山東恒祥機械有限公司