專利名稱：顯示面板及其裝飾框的制造方法與應用的觸控顯示系統的制作方法
技術領域：
本發明是有關于一種顯示面板及顯示面板裝飾框的制造方法與其應用，且特別是有關于一種顯示面板的可見光全波段均勻反射性散射的裝飾框及其制造方法，與應用顯示面板的觸控顯示系統。
背景技術：
現今消費者對于3C產品不止要求內在的品質也注重外觀的質感。3C產品外觀的裝飾膜除了能遮蔽內部雜亂的電子元件，更可為覆蓋用的透明基板作為邊框裝飾，不但賦予產品細膩美麗的外觀，也提升了產品的價值感，為產品帶來嶄新的生命。目前許多3C產品所使用的白色裝飾膜，如圖1所示，一般是利用濕式制程，如網印、噴涂、旋轉涂布等方式，在一透明基板S上涂布一層白色涂料P，如白色油墨、白色色阻或白色光阻，以作為面外的產品邊框。當外部光線通過透明基板S到達白色涂料P，白色涂料P反射光線呈色。然而，涂布的膜層厚度若不足則遮蔽性不佳。為達到足夠的遮蔽性(即高光密度
0.D.值)及白色飽和度，則膜厚需達到數十um以上，但膜厚過厚容易造成后續膜層堆疊的難度及須考量的因素增加，且所需成本相對提升。再者以傳統濕式制程的方式堆疊膜層，容易產生膜厚不均，特別是大面積時均勻性不佳的問題更是明顯。再者，白色涂料P的油墨或色阻均利用有機溶劑混合化學色料而成，制程后的廢料、廢液對環境是一大危害且回收不易，需考量后續廢料廢液如何做好回收處理其可能衍生的環保議題。也因白色涂料P多為有機材料組成，對溫度及酸堿性較為敏感易受影響，易使白色涂料產生黃化裂化等現象，后續制程選擇性將受限制。
發明內容
有鑒于上述課題，本發明提供一種顯示面板及其裝飾框的制造方法與應用的觸控顯示系統，利用光入射高反射率的反射層再于粗糙面產生光線漫射現象，得到近白色裝飾性鍍膜以作為顯示面板的裝飾框。根據本發明的一方面，提出一種顯示面板，包括一顯示面板本體，具有一穿透區與一非穿透區，其中，該顯示面板本體于該非穿透區更設有具有粗糙面的一第一表面及相對該第一表面設置且具有非粗糙面的一第二表面；和一反射層，位于顯不面板本體的第一表面上或第二表面其中之一。根據本發明的另一方面，提出一種顯示面板裝飾框的制造方法，包括:提供一顯示面板本體，該顯示面板本體具有一穿透區與一非穿透區，其中，非穿透區環設于穿透區，而顯示面板本體的非穿透區并設有具有粗糙面的一第一表面與相對第一表面且具有非粗糙面的一第二表面，且第一表面的粗糙度至少大于等于Iym ;和形成一反射層于第一表面上或第二表面其中之一，其中該反射層的反射率大于等于50%。根據本發明的再一方面，提出一種觸控顯示系統，包括一觸控面板顯示器，包括如上述的顯示面板；以及一輸入單元，耦接至該觸控面板顯示器，用以提供輸入信號至觸控面板顯示器，使觸控面板顯示器產生顯示影像。
為讓本發明的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，以下結合附圖對本發明的具體實施方式
作詳細說明，其中:圖1為傳統白色裝飾膜的簡單示意圖。圖2繪示依照本發明實施例的一種顯示面板的示意圖。圖3A沿圖2的剖面線A-A’所繪示的一種裝飾膜組件的剖面示意圖。圖3B沿圖2的剖面線A-A’所繪示的另一種裝飾膜組件的剖面示意圖。圖4為本發明實施例的裝飾膜組件的一種基板粗糙化方法的示意圖。圖5為本發明實施例的裝飾膜組件的另一種基板粗糙化方法的示意圖。圖6為本發明實施例的裝飾膜組件的一種形成具有粗糙面基板的示意圖。圖7A 7C為本發明實施例具防眩膜的裝飾膜組件的三種結構設置的示意圖。圖8為一觸控顯示系統的示意圖。圖9為有玻璃基板表面進行粗糙化處理與未進行粗糙化處理，及之后分別鍍上高反射率金屬鋁的圖示。主要元件符號說明:2、2’:裝飾膜組件10:顯示面板11:顯示面板本體112:穿透區114:非穿透區13、20、30、40、50、51:基板201、301、401:第一表面202,302,402:第二表面23、24、64a、64b、64c:反射層231:平坦面241:反射粗糙面47:蒙砂膏48:酸堿溶液52:防眩膜8:觸控顯示系統81:觸控面板顯示器83:輸入單元S:透明基板P:白色涂料
具體實施方式
實施例提出一種顯示面板及其裝飾框的制造方法與應用的觸控顯示系統裝飾膜組件，以一具有粗糙面的表面與高反射率的反射層的搭配應用于顯示面板的非穿透區，使光線反射形式以漫射光效果呈現，而得到對人眼來說呈現近白色裝飾性鍍膜，以作為顯示面板的裝飾框。實施例可應用于3C產品外觀裝飾，如顯示面板、觸控面板的殼體的大面積或邊框裝飾等，以提供均勻且高遮蔽性的裝飾膜。圖2繪示依照本發明實施例的一種顯示面板的示意圖。顯示面板10包括一顯示面板本體11和一反射層。顯示面板本體11具有一穿透區112與一非穿透區114，其中非穿透區114環設于穿透區112。其中，顯示面板本體11于非穿透區114更設有具有粗糙面的一第一表面及相對該第一表面設置且具有非粗糙面的一第二表面。而反射層位于顯示面板本體11的第一表面上而形成一反射粗糙面，或是形成于第二表面。其中，第一表面的粗糙度至少大于等于Iym,例如Ιμ 20 μ m之間；反射層的反射率大于等于50%,顯示面板借此可于非穿透區114勻光的呈現而大致表現出近白色的裝飾框，以遮蔽內部雜亂的電子元件或可為覆蓋透明基板用的邊框裝飾。—實施例中，顯不面板本體11包括一基板13,并于基板13的一表面構成該第一表面。另一實施例中，顯示面板本體11包括一基板13與一防眩膜(ant1-glare film),防眩膜的一表面構成該第一表面，且其霧度值例如為50 100%，以提供第一表面的粗糙度至少大于等于I μ m。以下以沿圖2的剖面線A-A’所繪示的剖面示意圖說明作為顯示面板裝飾框的裝飾膜組件的其中幾種實施態樣。圖3A沿圖2的剖面線A-A’所繪示的一種裝飾膜組件的剖面示意圖。如圖3A所示的裝飾膜組件2，是于顯示面板本體的基板20上且對應非穿透區處形成一反射層23。基板20,例如是一透明基板,具有相對的一第一表面201和一第二表面202。其中顯不面板本體所包括的基板20至少具有一粗糙面，如第一表面201為粗糙面，且粗糙面的一粗糙度至少大于I μ m,第二表面202則為相對于第一表面201設置的一非粗糙面。反射層23為高反射率材質，如具高反射率的金屬膜，例如是反射率大于等于50%的鋁膜或銀膜等。圖3A中反射層23形成于基板20的第二表面202上，且具有一平坦面231。
圖3B沿圖2的剖面線A-A’所繪示的另一種裝飾膜組件的剖面示意圖。圖3B中，裝飾膜組件2’的反射層24亦可形成于基板20的第一表面201 (即基板20的粗糙面)上，并具有一反射粗糙面241。同樣地，顯示面板本體對應非穿透區所包括的基板20例如是一透明基板。當一外部光線通過透明基板進入如圖3A或圖3B所示的組件2或2’，經反射層23或24反射到達基板20的粗糙面(第一表面201)后，再產生均勻散射，使人眼接收到為白色的呈現。顯示面板本體的具有粗糙面的第一表面201的形成例如是對基板20表面進行機械式或化學性之前處理，或是在一基板上涂布一層粗糙層以形成一具有粗糙面的基板。以下提出作為顯示面板裝飾框的裝飾膜組件的力多種制造方法與可施行的相關構件態樣，實施例中所提出的細部結構和制程步驟為舉例說明的用。圖4為本發明實施例的裝飾膜組件的一種基板粗糙化方法的示意圖。此方法是利用機械力(干式制程)對基板作前處理，如噴砂(blasting)或研磨(grinding)等，以使基板形成具有粗糙面的第一表面301 (以作為顯示面板本體的具有粗糙面的第一表面)。如圖4所示，將透明基板30的表面(如第一表面301)以噴砂處理，可使用不同號數金剛砂或玻璃砂處理成不同程度的粗糙度。其中，粗糙面的粗糙度至少大于lym，一實施例中基板30表面的粗糙度(Ra，中心線平均粗糙度)為I μ m 20 μ m之間。之后，高反射率金屬膜如鋁膜(Al)、銀膜(Ag)等反射率大于等于50%的材料，可形成于基板30的粗糙面(如第一表面301)上或相對該粗糙面的第二表面302上，以作為反射層。圖5為本發明實施例的裝飾膜組件的另一種基板粗糙化方法的示意圖。此方法利用化學方式如蝕刻(etching)方式對基板40表面進行前處理，如以網印方式涂布化學蝕刻物料如蒙砂膏47于基板40表面、或將基板40浸泡于一酸堿溶液48中，以使基板40表面形成粗糙面(以作為顯示面板本體的具有粗糙面的第一表面)。可借由蒙砂膏涂布停留時間或浸泡酸堿液時間及調整蝕刻劑成份(例如:濃度，配比等)控制粗糙程度。之后清洗基板40。其中，粗糙面的粗糙度至少大于lym，一實施例中基板40表面的粗糙度(Ra，中心線平均粗糙度)為I μ m 20 μ m之間。高反射率金屬膜如鋁膜(Al)、銀膜(Ag)等反射率大于等于50 %的材料，可形成于基板40的具有粗糙面的第一表面401，或形成于相對該粗糙面的第二表面402上，以作為反射層。圖6為本發明實施例的裝飾膜組件的一種形成具有粗糙面基板的示意圖。此方法是在一基板51 (例如透明基板)的一側形成一具有高霧度(haze)值的材料，如噴涂上一層防眩膜(ant1-glare film) 52，AG材料里面含有納米微粒，可使基板51表面霧度提升，而形成具有粗糙面(即防眩膜52)的基板50，以提供顯示面板本體的具有粗糙面的第一表面。實施例中，防眩膜52具有一霧度值50 % 100%，以提供粗糙面的粗糙度(Rpv，全粗糙高度)至少大于I μ m。高反射率金屬膜如鋁膜(Al)、銀膜(Ag)等反射率大于等于50%的材料，可形成于基板51的一側，以作為反射層。圖7A 7C為本發明實施例具防眩膜的裝飾膜組件的三種結構設置的示意圖。如圖7A所示，可于基板51的一側鍍上反射層64a，如高反射率金屬膜如鋁膜(Al)、銀膜(Ag)等反射率大于等于50%的材料，再噴涂防眩膜52于反射層64a上。此時反射層64a位于基板51和防眩膜52之間。如圖7B所示，亦可于基板51的一側噴涂防眩膜52，于基板51相對的另一側鍍上反射層64b。此時反射層64b和防眩膜52分別位于基板51異側的表面。如圖7C所示，亦可于基板51的一側噴涂防眩膜52，再于防眩膜52上形成反射層64cο此時反射層64c和防眩膜52是位于基板51的同一側。依照上述制程所制作的裝飾膜組件，利用光入射高反射率的反射層再于粗糙面產生光線漫射現象，可得到近白色裝飾性鍍膜，以作為顯示面板裝飾框。若以干式制程制備，實施例的白色鍍膜膜厚約IOOnm左右即可達到高遮蔽性(高0.D.值，0.D.value > 4)，且后續膜層堆疊不均及斷線等問題較少。相較于傳統使用白色油墨或涂料，實施例不但有效減少薄膜厚度，更提升膜厚均勻性及后續制程的方便性。上述實施例所提出的多種裝飾膜組件可應用在許多3C產品上(如顯示面板、觸控面板)作為面板的裝飾框，以遮蔽內部雜亂的電子元件或可為覆蓋透明基板用的邊框裝飾。以顯示面板為例，實施例的裝飾膜組件例如是設置于顯示面板的非有源區域，使其勻光的呈現而表現出近白色裝飾框。請同時參照圖2、3A-3B和7A-7C。如圖2所示的顯示面板10，其顯示面板本體11于非穿透區114處可包括如前述實施例的具粗糙度的基板13(如圖3A-3B的基板20，或圖7A-7C的基材51和防眩膜52，以提供具有粗糙面的第一表面)，反射層(如圖3A-3B圖的反射層23、24，或圖7A-7C的反射層64a_64c)。其中，具有粗糙面的第一表面的一粗糙度至少大于I μ m,而反射層可位于粗糙面上或非粗糙面其中之一，且反射層對應地位于非穿透區處114，其反射率大于等于50%。顯示面板借此可于非穿透區114大致是呈白色。再者，顯示面板本體11的具有粗糙面的第一表面例如是直接以機械或化學方式對基板表面進行處理，或是以在基板上鍍上防眩膜。請同時參照圖7A-7C和圖2。以實施例的具有防眩膜的裝飾膜組件為例，如圖7A-7C所示，反射層64a-64c位于基板51的一側且對應非穿透區114 ;而防眩膜52位于反射層64a上(圖7A)、或位于基板51的異于反射層的另一表面上(如圖7B的反射層64b)或位于反射層(如圖7C的反射層64c)與基板51之間。防眩膜52例如是對應非穿透區114并環設于穿透區112的周邊。反射層的反射率大于等于50%，防眩膜的粗糙度至少大于I μ m ;借此，顯示面板10于非穿透區114大致是呈白色。實際應用時，防眩膜52例如是環設于顯示面板本體11的穿透區112的周邊(圖2)。雖然如圖2的顯示面板10所示，顯示面板本體11的非穿透區114例如是包括環設于穿透區112的周邊。但實際應用時，本發明的應用樣態并不以此為限，而是視應用產品所需裝飾框的位置而可做選擇與變化。另外，應用上述實施例的裝飾膜組件的顯示面板，可應用在一觸控顯示系統。圖8為一觸控顯示系統的示意圖。其中觸控顯示系統8包括一觸控面板顯示器81和一輸入單元83。其中，觸控面板顯示器81包括上述的顯示面板，而輸入單元83則耦接至觸控面板顯示器81，用以提供輸入信號至該觸控面板顯示器81，使觸控面板顯示器81產生顯示影像。其中，觸控顯示系統8包括了具有觸控面板顯示器81的一電子裝置。電子裝置例如是:平板電腦、投影機、電子書、筆記本電腦、手機、數字相機、個人數字助理、桌上型電腦、電視機、車用顯示器、或攜帶型DVD播放器等。以下提出一些相關實驗和結果，以說明實施例的裝飾膜組件的物理性質。<傳統白色光阻、鋁鍍膜及實施例裝飾膜組件的比較>此實驗中所提出的實施例裝飾膜組件是以研磨方式使基板表面粗糙化，并在粗糙面上并鍍上反射膜，如圖3B所示的結構(粗糙面與反射膜同側)。表I為傳統白色光阻、金屬鋁鍍膜、及實施例的裝飾膜組件所呈現的白色鍍膜在SCI及SCE測量模式下的Lab色彩空間-包括顏色維度L* (代表亮度)，和顏色對立維度a% b'表I
權利要求
1.一種顯不面板，包括: 一顯示面板本體，具有一穿透區與一非穿透區，其中，該顯示面板本體于該非穿透區更設有具有粗糙面的一第一表面及相對該第一表面設置且具有非粗糙面的一第二表面； 一反射層，位于該顯不面板本體的該第一表面上或該第二表面其中之一。
2.如權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該第一表面的粗糙度至少大于等于1 μ m0
3.如權利要求2所述的顯示面板，其特征在于，該第一表面的粗糙度為Iμ m 20 μ m之間。
4.如權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該反射層的反射率大于等于50%。
5.如權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該反射層形成于該第一表面上而形成一反射粗糙面。
6.如權利要求3所述的顯示面板，其特征在于，該反射層形成于該第二表面上。
7.如權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該顯示面板本體包括一基板，并于該基板的一表面構成該第一表面。
8.如權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該顯示面板本體包括一基板與一防眩膜(ant1-glare film)。
9.如權利要求8所述的顯示面板，其特征在于，，該防眩膜的一表面構成該第一表面。
10.如權利要求8所述的顯示面板，其特征在于，該防眩膜的霧度值為50 100%，以提供該第一表面的粗糙度至少大于等于I μ m。
11.如權利要求8所述的顯示面板，其特征在于，該反射層和該防眩膜分別位于該基板異側的表面。
12.如權利要求8所述的顯示面板，其特征在于，該反射層形成于該防眩膜上。
13.如權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該顯示面板于該非穿透區大致是呈白色。
14.如權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該非穿透區環設于該穿透區。
15.一種顯示面板裝飾框的制造方法，包括: 提供一顯示面板本體，該顯示面板本體具有一穿透區與一非穿透區，其中，該非穿透區環設于該穿透區，而該顯示面板本體的該非穿透區并設有具有粗糙面的一第一表面與相對該第一表面且具有非粗糙面的一第二表面，且該第一表面的粗糙度至少大于等于I μ m ;和 形成一反射層于該第一表面上或該第二表面其中之一，其中該反射層的反射率大于等于 50%。
16.如權利要求15所述的制造方法，其特征在于，該顯示面板本體的該第一表面進行一機械力前處理以形成該粗糙面。
17.如權利要求16所述的制造方法，其特征在于，該機械力前處理包括噴砂或研磨。
18.如權利要求15所述的制造方法，其特征在于，該顯示面板本體是對該第一表面進行一蝕刻前處理以形成該粗糙面。
19.如權利要求15所述的制造方法，其特征在于，該顯示面板本體是被涂布一化學蝕刻物料于該第一表面、或將該顯不面板本體浸泡于一酸堿溶液中以形成該第一表面，之后清洗該顯示面板本體。
20.如權利要求15所述的制造方法，其特征在于，提供具有該第一表面的該顯示面板本體的步驟包括: 提供一基板；和 形成一防眩膜(ant1-glare film)于該基板的一側，該防眩膜具有一霧度值50 100%以提供該粗糙面的粗糙度為至少I μ m。
21.如權利要求20所述的制造方法，其特征在于，是于該基板一側噴涂該防眩膜，于該基板相對的另一側鍍上該反射層。
22.如權利要求20所述的制造方法，其特征在于，是于該基板的一側噴涂該防眩膜，于該防眩膜上形成該反射層。
23.一種觸控顯示系統，包括: 一觸控面板顯示器，包括如權利要求1所述的顯示面板；以及 一輸入單元，耦接至該觸控面板顯示器，用以提供輸入信號至該觸控面板顯示器，使該觸控面板顯示器產生顯示影像。
24.如權利要求23所述的觸控顯示系統，其特征在于，該觸控顯示系統包括一具有該觸控面板顯示器的電子裝置。
25.如權利要求24所述的觸控顯示系統，其特征在于，該電子裝置包括:一平板電腦、一投影機、一電 子書、一筆記本電腦、一手機、一數碼相機、一個人數字助理、一桌上型電腦、一電視機、一車用顯不器、或一攜帶型DVD播放器。
全文摘要
本發明提出一種顯示面板，包括一顯示面板本體，具有一穿透區與一非穿透區，其中，該顯示面板本體于該非穿透區更設有具有粗糙面的一第一表面及相對該第一表面設置且具有非粗糙面的一第二表面；和一反射層，位于顯示面板本體的第一表面上或第二表面其中之一。
文檔編號H05K5/02GK103176637SQ20111044209
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月26日 優先權日2011年12月26日
發明者劉又菁, 何婉鈺, 賴思維 申請人:群康科技(深圳)有限公司, 奇美電子股份有限公司