專利名稱：一種壓實股鋼絲繩澆鑄索具及其制作方法
技術領域：
本發明涉及繩索技術領域，尤其涉及一種壓實股鋼絲繩澆鑄索具及其制作方法。
背景技術：
當前，索具已被廣泛應用在冶金、起重運輸、建筑行業，成為了不可或缺的起重必需品。索具的承重強度是索具的一項重要指標，現在市面上的索具在制作時，均采用明火加熱預熱索節，加熱時不均勻、索節變形量大，使制作出的索具強度大打折扣，只能保留鋼絲繩原有強度的859Γ90%，使繩索資源得不到合理的利用。
發明內容
有鑒于此，有必要提供一種在加工過程中原有強度不會被破壞的索具及其制作方法。本發明采用的技術方案如下
一種壓實股鋼絲繩澆鑄索具，其特征在于，包括鋼絲繩、索節和錫鉛合金，所述鋼絲繩端頭位于索節的連接口內，所述錫鉛合金將鋼絲繩和經過高頻加熱處理的索節熔煉澆鑄連接在一起；所述鋼絲繩為破斷拉力系數0.41以上，強度等級1960ΜΡΑ以上的雙壓實股鋼絲繩。一種壓實股鋼絲繩澆鑄索具的制作方法，其特征在于，包括以下步驟
(1)預處理選用破斷拉力系數0.41以上，強度等級1960ΜΡΑ以上的雙壓實股鋼絲繩， 將鋼絲繩的端頭散開、洗凈，然后穿入索節的連接口中；
(2)預熱使用GGC60-0.5Α型高頻感應加熱設備對索節進行預熱，輸出功率為30-60KW 可調，頻率為10-50ΗΖ，預熱溫度為22(Γ250度，同時配套使用紅外線控溫儀監控預熱的溫度；
(3)澆鑄用熔融的錫鉛合金澆鑄索節與鋼絲繩結合的部位；
(4)冷卻。本發明的索具在加工過程中使用高頻加熱的方法對索節進行預熱，索節受熱均勻，不會產生過大的變形，使鋼絲繩索具強度和所用鋼絲繩強度相同，不會因索具加工影響到強度。索具的承載能力在使用現有技術澆鑄的索具的基礎上提了高近30%，得到了顯著的提尚。
圖1為本發明的壓實股鋼絲繩澆鑄索具的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。如圖1所示的一種壓實股鋼絲繩澆鑄索具，包括鋼絲繩1、索節3和錫鉛合金。鋼絲繩1的端頭位于索節3的連接口 2內，所述錫鉛合金澆鑄于連接口 2，將鋼絲繩1和索節3固定在一起。所述壓實股鋼絲繩澆鑄索具的制作方法包括以下步驟
(1)預處理將鋼絲繩1的端頭散開并洗凈，根據鋼絲繩1的粗細選擇適當尺寸的索節 3，將洗凈后的鋼絲繩1的端頭穿入索節3的連接口 2中；
(2)預熱使用GGC60-0.5A型高頻感應加熱設備對索節3進行高頻加熱，輸出功率為 30-60KW可調，頻率為10-50HZ，預熱溫度為220 250度，同時還配套使用紅外線控溫儀監控預熱的溫度；
(3)澆鑄用熔融的錫鉛合金澆鑄于連接口2中，使鋼絲繩1和索節3成型為一體；
(4)冷卻。上述制作方法中的鋼絲繩1，優選地采用破斷拉力系數0.41以上，強度等級 1960MPA以上的雙壓實股鋼絲繩。使用上述制作方法制作的壓實股鋼絲繩澆鑄索具可以達到與所選用雙壓實股鋼絲繩相同的強度，不會在加工過程中使索具的強度受到影響，其承重能力在普通澆鑄索具的基礎上提高了近30%。加工過程中，以往明火加熱的預熱方式被高頻加熱方式替代，整個加工過程節能環保。以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求
1.一種壓實股鋼絲繩澆鑄索具，其特征在于，包括鋼絲繩、索節和錫鉛合金，所述鋼絲繩端頭位于索節的連接口內，所述錫鉛合金將鋼絲繩和經過高頻加熱處理的索節熔煉澆鑄連接在一起；所述鋼絲繩為破斷拉力系數0.41以上，強度等級1960MPA以上的雙壓實股鋼絲繩。
2.一種壓實股鋼絲繩澆鑄索具的制作方法，其特征在于，包括以下步驟(1)預處理選用破斷拉力系數0.41以上，強度等級1960MPA以上的雙壓實股鋼絲繩， 將鋼絲繩的端頭散開、洗凈，然后穿入索節的連接口中；(2)預熱使用GGC60-0.5A型高頻感應加熱設備對索節進行預熱，輸出功率為30-60KW 可調，頻率為10-50HZ，預熱溫度為22(Γ250度，同時配套使用紅外線控溫儀監控預熱的溫度；(3)澆鑄用熔融的錫鉛合金澆鑄索節與鋼絲繩結合的部位；(4)冷卻。
全文摘要
本發明提供了一種壓實股鋼絲繩澆鑄索具，包括鋼絲繩、索節和錫鉛合金，所述鋼絲繩端頭位于索節的連接口內，所述錫鉛合金將鋼絲繩和經過高頻加熱處理的索節熔煉澆鑄連接在一起；所述鋼絲繩為破斷拉力系數0.41以上，強度等級1960MPA以上的雙壓實股鋼絲繩。本發明還提供了一種制作上述索具的方法，在加工過程中使用高頻加熱的方法對索節進行預熱，索節受熱均勻，不會產生過大的變形，使鋼絲繩索具強度和所用鋼絲繩強度相同，不會因索具加工影響到強度。索具的承載能力在使用現有技術澆鑄的索具的基礎上提高了30%，得到了顯著的提高。
文檔編號B66C1/18GK102517938SQ201110437950
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者林柱英, 王志勇, 符良模 申請人:建峰索具有限公司