專利名稱：壓力機滑臺的制作方法
技術領域：
本發明涉及數控沖壓領域，具體是壓力機滑臺。
背景技術：
壓力機主要用于對工件進行壓制，現有壓力機的工作臺位置固定，被壓制的工件放置在工作臺上，當工件的壓制位置發生變動時，需要人工移動工件來對工件被壓制的位置進行定位。采用現有方式對被壓制的工件進行定位，對人工的勞動力的需求量大，且壓制效率低。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種能節省人工勞動力，且能有效提高壓制效率的壓力機滑臺。本發明的目的主要通過以下技術方案實現壓力機滑臺，包括滑臺座、固定于滑臺座上端面的導軌和轉動機構、設置在導軌上的滑臺板；所述轉動機構設有轉軸，轉軸上嵌套有齒輪，所述滑臺板側壁設有與齒輪匹配的鋸齒，轉動機構的齒輪與滑臺板側壁齒合連接。所述導軌的上端設有導向板，導向板上設有兩個以上的穿孔，導軌上設有穿過穿孔的滾珠，所述滑臺板設置在滾珠上。所述轉軸連接有轉盤。本發明通過設置轉盤，便于轉軸的轉動，能節省人工勞動力。本發明的工作原理在對工件進行壓制時，將本發明設置在壓力機的工作臺上，而被壓制的工件則放置在本發明的滑臺板上，當對工件的壓制部位進行調整時，可通過調節轉動機構的轉盤來帶動轉軸，轉軸上的齒輪帶動與齒輪齒合連接的滑臺板在導軌上移動， 從而帶動設置在滑臺板上的工件移動來實現對工件壓制部位的定位。本發明與現有技術相比具有以下優點和有益效果
(1)本發明包括滑臺座及設置在滑臺座上的轉動機構和導軌，導軌上設置有滑臺板，而被壓制的工件則設置在滑臺板上，本發明可通過轉動轉動機構的轉軸來帶動滑臺板在導軌上移動，操作方便，節省人工勞動力，且能提高壓制效率。(2)本發明的導軌上設有導向板和滾珠，而滾珠可由導向板上設置的穿孔來固定， 本發明在對設置在滑臺板上的工件壓制位置進行重新定位時，滑臺板在滾珠上通過滾動的方式來移動，節省動力。
圖1為本發明實施例的結構示意圖。附圖中附圖標記所對應的名稱為1、滑臺座，2、導軌，3、轉動機構，4、滑臺板，5、導向板，6、穿孔，7、轉盤，8、護板。
具體實施例方式下面結合實施例及附圖對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。實施例
如圖ι所示，本實施方式的壓力機滑臺包括滑臺座1、導軌2及轉動機構3，轉動機構3 和導軌2均設置在滑臺座1上，本實施方式優選將導軌2與滑臺座1集成為一個整體。本實施方式導軌2的數量為兩條，兩條導軌2上均設置有導向板5，導向板5上設有兩個以上的穿孔6，導軌2上還設置有滾珠，滾珠穿過穿孔6并由穿孔6對其位置進行固定。本實施方式的滾珠上設置有用于放置工件的滑臺板4，為了避免滑臺板4在滾珠上移動時位置發生偏移，兩條導軌2上分別設置兩顆以上的滾珠，穿孔6的數量多于滾珠的數量。本實施方式的轉動機構3設有轉軸，為了便于轉軸的轉動，轉軸上連接有轉盤7。 本實施方式的轉軸上嵌套有齒輪，滑臺板4側壁設有一排與齒輪匹配的鋸齒，轉動機構3的齒輪的鋸齒嵌入滑臺板4的鋸齒內，從而完成齒輪與滑臺板4側壁齒合連接。為了避免本實施方式的滑臺板4在滾珠上移動時發生偏移，本實施方式的滑臺座1上設置有兩塊護板 8，兩塊護板8沿滑臺板4移動的方向設置且分別位于滑臺板4的相對兩側。如上所述，則能很好的實現本發明。
權利要求
1.壓力機滑臺，其特征在于包括滑臺座(1)、固定于滑臺座(1)上端面的導軌(2)和轉動機構(3)、設置在導軌(2)上的滑臺板(4);所述轉動機構(3)設有轉軸，轉軸上嵌套有齒輪，所述滑臺板(4)側壁設有與齒輪匹配的鋸齒，轉動機構(3)的齒輪與滑臺板(4)側壁齒合連接。
2.根據權利要求1所述的壓力機滑臺，其特征在于所述導軌(2)的上端設有導向板 (5)，導向板(5)上設有兩個以上的穿孔(6)，導軌(2)上設有穿過穿孔(6)的滾珠，所述滑臺板(4)設置在滾珠上。
3.根據權利要求1或2所述的壓力機滑臺，其特征在于所述轉軸連接有轉盤(7)。
全文摘要
本發明公開了一種壓力機滑臺，包括滑臺座(1)、固定于滑臺座(1)上端面的導軌(2)和轉動機構(3)、設置在導軌(2)上的滑臺板(4)。轉動機構(3)設有轉軸，轉軸上嵌套有齒輪，滑臺板(4)側壁設有與齒輪匹配的鋸齒，轉動機構(3)的齒輪與滑臺板(4)側壁齒合連接。本發明采用上述結構，整體結構簡單，便于實現，且通過本發明移動被壓制的工件時，操作方便，從而能提高壓制效率。
文檔編號B30B15/04GK102294840SQ20111023065
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月12日 優先權日2011年8月12日
發明者賀昶明 申請人:成都科盛石油科技有限公司, 賀昶明