專利名稱：帶緩沖無接觸棘輪逆止器的制作方法
技術領域：
本發明涉及建材輸送機械技術領域，尤其涉及建材輸送機械中所應用到的驅動裝置的逆止器。
背景技術：
目前國內水泥行業正向大型、節能、環保、效益等方面發展，由于大型生產線建設， 需要輸送能力大，運行可靠的輸送設備及與之適應的配套。國內現狀配套的輸送設備規格越來越大，對應于輸送設備提升機，對于驅動裝置的逆止器要求也越來越高。目前，驅動裝置中采用的逆止器主要有以下幾種①棘輪式逆止器；②GN滾柱逆止器；③NYD楔塊式逆止器；④NF異形塊式逆止器。這四種逆止器的優缺點分別是①棘輪式逆止器優點結構比較簡單，制作方便，使用廣泛，適用于低速。缺點在逆止大轉矩時，體積比較大，運行噪音大，磨損比較快。②GN滾柱逆止器優點結構比較簡單，制作方便。缺點逆止轉矩小，受稍大轉矩沖擊易損壞，適用于輕荷載工況。③NYD楔塊式逆止器優點結構緊湊，逆止轉矩大，適用于重載低速工況，可靠性好。缺點對材料要求高，制造要求高，楔塊制造需專用設備，價格昂貴。④NF異形塊式逆止器優點結構緊湊，無接觸式無磨損，選用于中速運轉工況(目前減速機上常用)。缺點對材料要求高，制造要求高，異形塊制造需專用設備，受稍大逆止轉矩易鎖死。
發明內容本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種帶緩沖無接觸棘輪逆止器， 不但能夠解決在大規格提升機上易鎖死的問題，而且能夠簡化結構、方便加工，并降低成本。為實現上述目的，本發明提出了一種帶緩沖無接觸棘輪逆止器，包括固定體由逆止臂和固定安裝在逆止臂上的齒圈組成，齒圈為設有回轉空腔的圓環形，齒圈的內側壁上開有若干緩沖體安裝槽；回轉體回轉體安裝在回轉空腔內，回轉體包括芯輪、棘爪、扭轉彈簧、限位銷，芯輪在外力作用下可轉動，芯輪上沿圓周均勻分布有若干在外力作用下可擺動的棘爪，棘爪的一端為大端，另一端為小端，大端的重量比小端重，芯輪上設有與棘爪對應的扭轉彈簧和限位銷，扭轉彈簧的一端抵住芯輪，另一端抵住棘爪的小端，限位銷固定安裝在芯輪上并位于棘爪的小端的內側；和，逆止緩沖體由滑塊和緩沖樹脂棒組成，滑塊安裝在齒圈的緩沖體安裝槽內， 滑塊的一側開有斜槽，另一側設有可發生彈性形變的緩沖樹脂棒，斜槽的形狀與棘爪小端的形狀相對應，在芯輪逆向轉動時棘爪的小端可卡入斜槽內；所述回轉體與固定體之間有間隙，回轉體與逆止緩沖體之間也有間隙。作為優選，所述棘爪的數量為4個，4個棘爪沿芯輪的圓周均勻分布，該結構簡單， 逆止效果好。作為優選，所述緩沖體安裝槽的兩側均向外延伸有導向槽，滑塊的兩側延伸有與導向槽配合的導向筋，對滑塊的移動進行導向，提高了緩沖效果。作為優選，所述棘爪的中部采用銷軸安裝在芯輪上，結構簡單，加工及安裝方便， 成本低。作為優選，所述扭轉彈簧采用彈簧銷安裝在芯輪上，結構簡單，加工及安裝方便， 成本低。本發明的有益效果本發明帶緩沖無接觸棘輪逆止器的潤滑棘爪區與軸承區分開，提高了運行的使用壽命，解決了大規格提升機上易鎖死的問題，而且結構簡單，能力大、 重量輕、制作容易方便，降低了成本。尤其適應于低轉速、大轉矩的場合，同時與常用提升機驅動裝置相比可以減少一只逆止器，進一步降低了成本，具有良好的經濟效益。本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
圖1是本發明帶緩沖無接觸棘輪逆止器運行狀態的結構示意圖；圖2是本發明帶緩沖無接觸棘輪逆止器逆止狀態的結構示意圖。
具體實施方式如圖1、2所示，帶緩沖無接觸棘輪逆止器由固定體、回轉體、緩沖體三部分組成。 芯輪1、銷軸2、棘爪5、限位銷8、扭轉彈簧9、彈簧銷10組成一組回轉體；齒圈4、逆止臂11 組成一固定體；滑塊7、緩沖樹脂棒6組成一組逆止緩沖體。固定體由逆止臂11和固定安裝在逆止臂11上的齒圈4組成，齒圈4為設有回轉空腔的圓環形，齒圈4的內側壁上開有若干緩沖體安裝槽，緩沖體安裝槽的兩側均向外延伸有導向槽。齒圈4上還設有加油嘴3。回轉體回轉體安裝在回轉空腔內，回轉體包括芯輪1、棘爪5、扭轉彈簧9、限位銷 8，芯輪1在外力作用下可轉動，芯輪1上沿圓周均勻分布有4個在外力作用下可擺動的棘爪5，棘爪5的一端為大端，另一端為小端，大端的重量比小端重，芯輪1上設有與棘爪5對應的扭轉彈簧9和限位銷8，扭轉彈簧9的一端抵住芯輪1，另一端抵住棘爪5的小端，限位銷8固定安裝在芯輪1上并位于棘爪5的小端的內側；棘爪5的中部采用銷軸2安裝在芯輪1上，扭轉彈簧9采用彈簧銷10安裝在芯輪1上。
逆止緩沖體由滑塊7和緩沖樹脂棒6組成，滑塊7安裝在齒圈4的緩沖體安裝槽內，滑塊7的一側開有斜槽，另一側設有可發生彈性形變的緩沖樹脂棒6，斜槽的形狀與棘爪5小端的形狀相對應，在芯輪1逆向轉動時棘爪5的小端可卡入斜槽內。滑塊7的兩側延伸有與導向槽配合的導向筋。運行時的狀態參閱圖1 回轉體向運行方向(圖中為逆時針方向)運轉時，由于棘爪5—側有偏重，在離心力作用下，偏重側(大端)向外、偏輕側(小端)向內克服扭轉彈簧9阻力動作，直至轉速> 200r/min時，小端運動至限位銷8處被限位銷8阻擋；該運行過程中，因為回轉體與固定體、緩沖體之間有間隙，所以回轉體在無接觸狀態下運行。逆止時的狀態參閱圖2 回轉體從運轉一停止一逆轉的整個過程中，由于離心力不斷減小，棘爪5在扭轉彈簧9作用下彈出，進入滑塊7的斜槽空間內，直至完全吻合；棘爪 5與滑塊7的斜槽吻合后，在逆轉轉矩作用下，緩沖樹脂棒6會發生彈性變形，直到停止。緩沖樹脂棒6的作用緩沖逆轉沖擊力、消除制作過程中分度偏差、使得四棘爪5受力趨于平均、逆轉力消除后使得滑塊7能夠復位。芯輪1、銷軸2、棘爪5、扭轉彈簧9、齒圈4、滑塊7均可采用合金材料，經過熱處理， 確保產品質量。帶緩沖無接觸棘輪逆止器配手動離合器還可以同時作為超越離合器使用。 與常用提升機驅動裝置相比可以減少一只逆止器(常用提升機驅動有二只逆止器，一只用于逆止、另一只用于輔傳電機作超越離合器使用)，減少了費用，更容易得到用戶的認可。該產品經內部試用具有良好的效果，適應了水泥行業的發展趨勢，為用戶提供了選擇及配套的空間。上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.帶緩沖無接觸棘輪逆止器，其特征在于包括固定體由逆止臂和固定安裝在逆止臂上的齒圈組成，齒圈為設有回轉空腔的圓環形， 齒圈的內側壁上開有若干緩沖體安裝槽；回轉體回轉體安裝在回轉空腔內，回轉體包括芯輪、棘爪、扭轉彈簧、限位銷，芯輪在外力作用下可轉動，芯輪上沿圓周均勻分布有若干在外力作用下可擺動的棘爪，棘爪的一端為大端，另一端為小端，大端的重量比小端重，芯輪上設有與棘爪對應的扭轉彈簧和限位銷，扭轉彈簧的一端抵住芯輪，另一端抵住棘爪的小端，限位銷固定安裝在芯輪上并位于棘爪的小端的內側；和，逆止緩沖體由滑塊和緩沖樹脂棒組成，滑塊安裝在齒圈的緩沖體安裝槽內，滑塊的一側開有斜槽，另一側設有可發生彈性形變的緩沖樹脂棒，斜槽的形狀與棘爪小端的形狀相對應，在芯輪逆向轉動時棘爪的小端可卡入斜槽內；所述回轉體與固定體之間有間隙，回轉體與逆止緩沖體之間也有間隙。
2.如權利要求1所述的帶緩沖無接觸棘輪逆止器，其特征在于所述棘爪的數量為4 個，4個棘爪沿芯輪的圓周均勻分布。
3.如權利要求1所述的帶緩沖無接觸棘輪逆止器，其特征在于所述緩沖體安裝槽的兩側均向外延伸有導向槽，滑塊的兩側延伸有與導向槽配合的導向筋。
4.如權利要求1所述的帶緩沖無接觸棘輪逆止器，其特征在于所述棘爪的中部采用銷軸安裝在芯輪上。
5.如權利要求1至4中任一項所述的帶緩沖無接觸棘輪逆止器，其特征在于所述扭轉彈簧采用彈簧銷安裝在芯輪上。
全文摘要
本發明公開了一種帶緩沖無接觸棘輪逆止器，包括固定體、回轉體和逆止緩沖體，固定體由逆止臂和固定安裝在逆止臂上的齒圈組成，齒圈為設有回轉空腔的圓環形，齒圈的內側壁上開有若干緩沖體安裝槽；回轉體回轉體安裝在回轉空腔內，回轉體包括芯輪、棘爪、扭轉彈簧、限位銷；逆止緩沖體由滑塊和緩沖樹脂棒組成。本發明帶緩沖無接觸棘輪逆止器的潤滑棘爪區與軸承區分開，提高了運行的使用壽命，解決了大規格提升機上易鎖死的問題，而且結構簡單，能力大、重量輕、制作容易方便，降低了成本。尤其適應于低轉速、大轉矩的場合，同時與常用提升機驅動裝置相比可以減少一只逆止器，進一步降低了成本，具有良好的經濟效益。
文檔編號B66D5/32GK102275845SQ201110193800
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月12日 優先權日2011年7月12日
發明者徐青 申請人:杭州和泰機電工業有限公司