專利名稱：一種電動葫蘆安全保護裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于起重運輸機械的技術領域，具體地說，本發明涉及一種電動葫蘆安全保護裝置。
背景技術：
在現有技術中，一般的電動葫蘆都采用升頂限位的保護方式，預防電動葫蘆升頂。 現有的升頂限位是機械式限位，與導繩器配合使用。這種保護方式存在以下缺點在實際的工作中導繩器經常損壞，也就造成起升限位失效，起不到安全保護作用， 易造成吊鉤升頂，墜落傷人。例如電動葫蘆歪拉斜吊，造成鋼絲繩導繩器損壞后脫槽，鋼絲繩錯槽，卷入電機與卷筒、減速機與卷筒之間的縫隙，就容易造成電機、減速機被擠開裂，甚至擠掉墜落，可能造成人員傷亡事故；升頂限位如果只串在上升接觸器上，則鋼絲繩落地后反卷，這時的上升其實在控制上講是下降，則上升限位起不到保護保護作用，易造成吊鉤升頂，墜落傷人；一般吊鉤落地然后反卷都是由于以下三點造成的1、控制開關壞，下降分不開；2、人員操作不當，造成下降按鈕一直按下；3、下降接觸器粘合。升頂限位串在主接觸上，吊鉤上升碰到升頂限位，整車斷電，這時要恢復使用，必須先封閉限位，讓吊鉤落到接觸不到升頂限位的地方，再恢復限位，升頂一次，要恢復極其繁瑣，浪費時間。由于電葫蘆導繩器損壞、鋼絲繩錯槽，造成鉤頭升頂以及電機、減速機開裂墜落的重大安全事故及設備事故的發生。類似事故在使用電動葫蘆的廠礦屢屢發生。
發明內容
本發明所要解決的問題是提供一種電動葫蘆安全保護裝置，其目的是提高電動葫蘆的安全性能。為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為本發明所提供的電動葫蘆安全保護裝置，所述的電動葫蘆包括電機、減速機、鋼絲繩卷筒、鋼絲繩、滑輪及吊鉤，還包括電動葫蘆的控制回路，在側面半開口的所述的鋼絲繩卷筒與電機之間以及所述的鋼絲繩卷筒與減速機之間各安裝一個防護桿，所述的防護桿設在所述的鋼絲繩卷筒的半開口處的外側，并與所述的鋼絲繩卷筒為緊固連接。所述的防護桿與所述的鋼絲繩卷筒為可拆卸式的緊固連接。所述的防護桿與所述的鋼絲繩卷筒為焊接連接。在所述的電動葫蘆的定滑輪側設置限位重錘，在所述的電動葫蘆的控制回路中設置重錘限位開關，所述的重錘限位開關串聯在上升接觸器控制回路中。所述的電動葫蘆的控制回路中設置延時繼電器，所述的延時繼電器設置在下降接觸器的控制回路中。
所述的延時繼電器設置在下降接觸器的控制回路中的是延時斷開的常閉觸頭。本發明采用上述技術方案，通過采取更改原有電氣控制線路與制作機械防護的方法，解決了現有的電動葫蘆在保護上的缺陷，大大提高了電動葫蘆的安全性能，并降低處理的復雜性，從而降低影響時間，達到安全、便捷、成本低廉的安全防護要求。
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明的控制電路示意圖。圖中標記為1、鋼絲繩卷筒，2、鋼絲繩，3、電機，4、防護桿，5、吊鉤，6、控制按鈕盒，7、延時繼電
器，8、重錘限位開關，9、電動葫蘆。
具體實施例方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、 技術方案有更完整、準確和深入的理解。如圖1所示的本發明的結構，圖2所示的本發明的控制電路，本發明為一種電動葫蘆安全保護裝置，所述的電動葫蘆9包括電機3、減速機、鋼絲繩卷筒1、鋼絲繩2、滑輪及吊鉤5，還包括電動葫蘆的控制回路。本發明公開了機械制作的方法與電氣改造的線路接法，包括材料的選擇與實施方法。本發明利用機械與電氣手段，在機械構造和電氣控制上采取措施，達到抑制一般電動葫蘆經常出現的鋼絲繩導繩器損壞后脫槽，吊鉤5升頂后造成的大的、惡性的事故，以及對正常生產產生相當長時間的影響。為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題并克服其缺陷，實現提高電動葫蘆的安全性能的發明目的，本發明采取的技術方案為本發明所提供的電動葫蘆安全保護裝置，在側面半開口的所述的鋼絲繩卷筒1與電機3之間以及所述的鋼絲繩卷筒1與減速機之間各安裝一個防護桿4，所述的防護桿4設在所述的鋼絲繩卷筒1的半開口處的外側，并與所述的鋼絲繩卷筒1為緊固連接。本發明所述的防護桿4與所述的鋼絲繩卷筒1為可拆卸式的緊固連接。在半開口的鋼絲繩卷筒1與電機3之間、鋼絲繩卷筒1與減速機之間安裝可拆卸的鋼絲繩防護桿4，是用螺紋鋼制作的防護桿4。即使導繩器損壞，鋼絲繩2脫槽，當碰到防護桿4后，會自動反方向在卷筒中間纏繞，而不會造成鋼絲繩4擠入鋼絲繩卷筒1與電機3 或減速機之間，造成重大安全、設備事故。防護桿4的機械制作用兩根直徑約20mm的圓鋼或螺紋鋼，具體長度根據鋼絲繩卷筒1開口大小自行測量，用壓板的固定方式將其安裝到鋼絲繩卷筒1與電機3、鋼絲繩卷筒1減速機之間的卷筒開口位置。圓鋼或螺紋鋼直徑合適，安裝位置恰當，做到安裝拆卸方便。
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此時不采用焊接，要便于拆卸，因為更換鋼絲繩時要將其卸除。另一個方案是本發明所述的防護桿4與所述的鋼絲繩卷筒1為焊接連接。在半開口的鋼絲繩卷筒1與電機3之間、鋼絲繩卷筒1與減速機之間焊接一個用螺紋鋼制作的防護桿4，即使導繩器損壞，鋼絲繩2脫槽，當碰到防護桿4后，會自動反方向在鋼繩上繞第二層，而不會造成鋼絲繩2擠入鋼絲繩卷筒1與電機3或減速機之間，造成大的事故。此時的防護桿4的機械制作找兩根長約30cm的圓鋼或螺紋鋼(具體尺寸根據電動葫蘆鋼絲繩卷筒1開口大小自行測量)，焊接到鋼絲繩卷筒1與電機3之間、鋼絲繩卷筒 1與減速機之間的卷筒開口位置。螺紋鋼的防護桿4長度合適，焊接位置恰當，焊接牢固。 圓鋼或螺紋鋼直徑合適，安裝位置恰當。在所述的電動葫蘆9的定滑輪側設置限位重錘，在所述的電動葫蘆的控制回路中設置重錘限位開關8，所述的重錘限位開關8串聯在上升接觸器控制回路中。該開關采用其常閉觸頭，即圖中的SQH。如圖2所示，在電動葫蘆定滑輪側加裝重錘限位，首先在定滑輪側安裝底座，再用 LX系列重錘限位安裝至底座，將重錘高度調整到限位位置，線路串聯到上升接觸器控制回路中。上升接觸器即圖中的KM2。重錘限位安裝牢固，高度調整適當。本發明所述的電動葫蘆9的控制回路中設置延時繼電器7，所述的延時繼電器7設置在下降接觸器的控制回路中。從電氣上改良控制回路，首先仍用上升限位控制上升接觸器，一般吊鉤5落地然后反卷都是由于以下三個問題造成的1、控制開關壞，下降分不開；2、人員操作不當，造成下降按鈕一直按下；3、下降接觸器粘合。針對以上三個原因分析，首先分析問題1和問題2，屬于同一原因，都是控制按鈕的問題。為此，在下降接觸的控制回路加一個延時斷開的繼電器，規定每次操作不得超過1 分鐘，此時間可以根據跨高計算后自行設定。當按下下降按鈕操作下降一分鐘后，即使你的下降按鈕還是按下狀態，下降接觸器也斷開，失電，下降停止。也就是說，電動葫蘆9每次下降操作給了時間限定，不讓它持續運行。再次分析問題3，此問題也可延伸到上升接觸器也粘合，一般電動葫蘆也有此方面的設計，電動葫蘆9手柄上有一個開關按鈕，用來專門控制主接觸器，當發現操作升降失靈時，只要按下停止按鈕，主接觸器失電，整車失電。檢查處理完畢，只要按下控制手柄上的啟動按鈕，主接觸器得電，整車得電，恢復正常。具體方法是在電動葫蘆控制按鈕盒6內找到下降接觸器，即圖中的KM3，再找一個時間繼電器，將其延時斷開的常閉觸頭，即圖中的3LSJ，串入下降接觸器控制回路，主接觸器控制回路與手柄實施方法，一般電動葫蘆都有此方面設計，這里不做闡述。時間繼電器時間選擇適當，得電后延時斷開，失電后瞬時閉合。上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種電動葫蘆安全保護裝置，所述的電動葫蘆(9)包括電機(3)、減速機、鋼絲繩卷筒(1)、鋼絲繩O)、滑輪及吊鉤(5)，還包括電動葫蘆的控制回路，其特征在于在側面半開口的所述的鋼絲繩卷筒⑴與電機⑶之間以及所述的鋼絲繩卷筒⑴與減速機之間各安裝一個防護桿G)，所述的防護桿⑷設在所述的鋼絲繩卷筒⑴的半開口處的外側，并與所述的鋼絲繩卷筒(1)為緊固連接。
2.按照權利要求1所述的電動葫蘆安全保護裝置，其特征在于所述的防護桿(4)與所述的鋼絲繩卷筒(1)為可拆卸式的緊固連接。
3.按照權利要求1所述的電動葫蘆安全保護裝置，其特征在于所述的防護桿(4)與所述的鋼絲繩卷筒(1)為焊接連接。
4.按照權利要求1所述的電動葫蘆安全保護裝置，其特征在于在所述的電動葫蘆(9) 的定滑輪側設置限位重錘，在所述的電動葫蘆的控制回路中設置重錘限位開關(8)，所述的重錘限位開關(8)串聯在上升接觸器控制回路中。
5.按照權利要求1所述的電動葫蘆安全保護裝置，其特征在于所述的電動葫蘆的控制回路中設置延時繼電器(7)，所述的延時繼電器(7)設置在下降接觸器的控制回路中。
6.按照權利要求5所述的電動葫蘆安全保護裝置，其特征在于所述的延時繼電器(7) 設置在下降接觸器的控制回路中的是延時斷開的常閉觸頭。
全文摘要
本發明公開了一種電動葫蘆安全保護裝置，電動葫蘆(9)包括電機(3)、減速機、鋼絲繩卷筒(1)、鋼絲繩(2)、滑輪及吊鉤(5)，還包括電動葫蘆的控制回路，在側面半開口的鋼絲繩卷筒(1)與電機(3)之間以及鋼絲繩卷筒(1)與減速機之間各安裝一個防護桿(4)，防護桿(4)設在鋼絲繩卷筒(1)的半開口處的外側，并與鋼絲繩卷筒(1)為緊固連接。采用上述技術方案，通過采取更改原有電氣控制線路與制作機械防護的方法，解決了現有的電動葫蘆在保護上的缺陷，大大提高了電動葫蘆的安全性能，并降低處理的復雜性，從而降低影響時間，達到安全、便捷、成本低廉的安全防護要求。
文檔編號B66D1/56GK102190260SQ20111007160
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月24日 優先權日2011年3月24日
發明者史振飛, 王瑞賓, 王 鋒, 連獻功 申請人:蕪湖新興鑄管有限責任公司